一种用于切割离心泵叶轮外径的芯棒的制作方法

本实用新型涉及离心泵叶轮加工领域，尤其涉及一种用于切割离心泵叶轮外径的芯棒。

背景技术：

在原先的加工工艺中，为保证叶轮切割量尽量平衡以及叶轮叶片的直径精度，我们通常采用三爪卡盘夹住叶轮叶柄位置切割叶轮外径。因为叶轮的内孔与叶轮的口环位置是一个工序加工，其保证了口环与轴心线的同心度。先加工叶柄位置为基准通常作为第一个工序，由于叶柄较长，其加工精度也差一点；如此，在再次装夹切割叶轮外径时，叶轮外径与内孔的跳动很难保证，这会使得叶片不均衡，叶轮的不平衡量也会发生转移或增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于切割离心泵叶轮外径的芯棒，旨在提高切割效率，保证叶轮均衡精度，特别是针对一些高转速、高精度的叶轮；进一步地，对于常规精铸叶轮可以省去再平衡工序，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于切割离心泵叶轮外径的芯棒，包括棒体和锥螺栓；

所述棒体是通过大圆柱和小圆柱同轴叠加组合而成，所述小圆柱的外端设有沿轴线延伸的螺纹孔；

所述锥螺栓与所述螺纹孔相配合。

进一步地，所述大圆柱和小圆柱的直径比为10：（9-6.5），优选为10：（7-8.5），最优选为10：8。

进一步地，所述小圆柱的外端的外周均匀设有键槽，优选为设有各个键槽，所述键槽沿与与轴线平行的方向设于所述小圆柱的侧周。优选地，所述四个键槽均匀分布。

进一步地，所述锥螺栓包括栓柱和端盖，所述栓柱为一锥台体，其坡度为1：（8-13），优选坡度为1：10；所述端盖设在所述栓柱大头端，以与所述栓柱的轴线垂直的方式与其连接。

由于实际工况的要求参数较宽泛，所以适量的切割叶轮外径是常态。在运用本实用新型所述的芯棒工装后，大大提高了装夹效率，也更加保证了叶轮切割精度和平衡量。因此，不仅保证了质量，还降低了由于附加工序的成本。进一步地，由于使用了特制键槽，还增强了操作的通用性。

附图说明

图1为本实用新型所述的棒体的正面结构示意图；

图2为本实用新型所述的棒体的侧面结构示意图；

图3为本实用新型所述的锥螺栓的侧面结构示意图。

附图标记：

1-棒体，11-大圆柱，12-小圆柱，121-螺纹孔，122-键槽；2-锥螺栓，21-栓柱，22-端盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型所述的棒体的正面结构示意图；图2为本实用新型所述的棒体的侧面结构示意图；图3为本实用新型所述的锥螺栓的侧面结构示意图。

参照图1-3所示，本实用新型提供了一种用于切割离心泵叶轮外径的芯棒，包括棒体1和锥螺栓2；

所述棒体1是通过大圆柱11和小圆柱12同轴叠加组合而成，所述小圆柱12的外端设有沿轴线延伸的螺纹孔121；

所述锥螺栓2与所述螺纹孔121相配合。

在一个实施例中，所述大圆柱11和小圆柱12的直径比为10：（9-6.5），优选为10：（7-8.5），最优选为10：8。

在一个实施例中，所述小圆柱12的外端的外周均匀设有键槽122，优选为设有各个键槽122，所述键槽122沿与与轴线平行的方向设于所述小圆柱12的侧周。优选地，所述四个键槽122均匀分布。所述小圆柱12上均匀设有4个键槽122，所述键槽122沿与与轴线平行的方向设于所述小圆柱12的侧周。

在一个实施例中，所述锥螺栓2包括栓柱21和端盖22，所述栓柱21为一锥台体，其坡度为1：10，这样最大限度地增加了接触面积，保证叶轮内孔轴心线与切割外径的同心度；所述端盖22设在所述栓柱21大头端，以与所述栓柱21的轴线垂直的方式与其连接。

在一个具体实施例中，所述芯棒作为一种膨胀芯棒，在具体制作时，需要以叶轮的内孔为基准，并配上几组特制键槽，快速精准的切割同一内孔不同键槽的叶轮。

所述膨胀芯棒的小圆柱的外径与叶轮的配合是间隙配合，通常采用h6公差。棒体配合叶轮端线切割成四部分，并在小圆柱的外端位置打一螺纹孔，配合螺纹孔的是特制锥螺栓，其锥度很小，设计中采用1：10，这样最大限度地增加了接触面积，保证叶轮内孔轴心线与切割外径的同心度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。