操作方便控制精确的烟条压力机的制作方法

背景技术：
：现有增雨烟条气液增压机在使用中存在的不足是：1、操作不方便、劳动强度大，这在于该机无送料装置，不易取放产品，需人力不停的前后移动进行作业，使得作业既不方便又劳动强度大；2、控制不精确，不利于生产的数字化管理及质量把控，这主要在于该机无实时显示压力数值(Kg)、批次及数量，操作人员对当前的作业状态没有一个精确的了解，从而使得下一步的操作不是很明确。

技术实现要素：
：本实用新型的目的在于，针对现有增雨烟条压机存在的上述不足，而提出一种操作方便控制精确的烟条压力机，它具有实时压力、记录批次、数量显示的功能，因增设了进出料装置并可与压力传感器相互结合，从而使本机具有操作方便、控制精确的优点。

通过下述技术方案可实现本实用新型的目的，一种操作方便控制精确的烟条压力机，其特征在于，包括机架、导柱、下模板、汽液增压缸、连接套、上模板、滑动模板导柱、滑动模板、连接套、控制箱、传感器导压板、压力传感器、顶芯、气缸连接块、气缸、气缸支撑座、移动底板、活动顶芯、上导轨、下导轨；汽液增压缸设在机架的顶部，汽液增压缸通过连接套与滑动模板传动连接，滑动模板与滑动模板导柱滑动连接，控制箱设在机架的侧壁，下模板设在机架的底部，导柱连接上模板和下模板，气缸支撑座固定在机架上，气缸固定在气缸支撑座上，气缸通过气缸连接块与移动底板传动连接，上导轨固定在移动底板底部，下导轨固定在下模板上，上导轨与下导轨滑动连接，传感器导压板设在活动顶芯底部，顶芯设在传感器导压板底部，压力传感器固定在压力传感器安装底板上。

控制箱主要由型号为DVP-14SS的PLC构成。

为提高安全性，在机架的侧壁设有三个面的侧防护板。

为利于观察，在机架的侧壁设有防爆玻璃。

本实用新型的效果在于：1、实时显示压力数值(Kg)，无需换算，便于生产中产品的质量把控；2当压力不足或过高时，实时报警，断绝不良产品的产生；3增加了进出料系统，减低了工人的劳动强度，取放产品方便快捷；4运行平稳，压力输出稳定，对保压时间、下压次数、压制数量等参数的设定方便快捷，易于生产管理。

下面结合实施方式及附图对本实用新型进一步阐述：

附图说明：

附图1本实用新型的主视结构示意图；

附图2本实用新型的左视结构示意图；

附图3为附图1中A区域剖视放大结构示意图；

附图4为附图2中B区域剖视放大结构示意图；

具体实施方式：

参见附图1、2、3、4，一种操作方便控制精确的烟条压力机，它主要由机架1、导柱2、下模板3、汽液增压缸4、连接套5、上模板6、滑动模板导柱7、滑动模板8、、控制箱9、传感器导压板10、压力传感器11、顶芯12、气缸连接块13、气缸14、气缸支撑座15、移动底板16、活动顶芯17、上导轨18、下导轨19、压力传感器安装底板20、侧防护板21、防爆玻璃22组成。汽液增压缸4设在机架1的顶部，汽液增压缸4通过连接套5与滑动模板8传动连接。滑动模板8与滑动模板导柱7滑动连接。控制箱9设在机架的侧壁。下模板3设在机架1的底部，导柱2连接上模板6和下模板3。气缸支撑座15固定在机架1上，气缸14固定在气缸支撑座15上，气缸14通过气缸连接块13与移动底板16传动连接。上导轨18固定在移动底板16底部，下导轨19固定在下模板3上，上导轨18与下导轨19滑动连接。传感器导压板10设在活动顶芯17底部。顶芯12设在传感器导压板10底部。压力传感器11固定在压力传感器安装底板20上。控制箱90主要由型号为DVP-14SS的PLC构成。为提高安全性，在机架1的侧壁设有三个面的侧防护板21。为利于观察，在机架1的侧壁设有防爆玻璃22。设备的动力源为压缩空气与PLC控制相结合组成。

作业流程：打开电源开关及气源开关—移动底板前出—将产品放置在定位工装上—启动按钮开关—移动底板后撤—触发磁感应开关—设备顶部的气液增压缸动作—压力传感器接受信号—触摸屏实时显示压力数值—气液增压缸完成下压工作(触发磁感应开关)—移动底板前出送出产品，一个工作周期完成。