一种音响盆架的三动压力机用拉深模的制作方法

本实用新型涉及一种拉深模，具体地说涉及一种音响盆架的三动压力机用拉深模。

背景技术：

音响盆架冲压工艺为：落料、拉深成型、冲平面孔、切边、冲斜面孔、翻边整形等步骤，在拉深工艺中，容易出现起皱与破裂的问题，由于拉深时，凸缘材料存在着切向压缩应力，当应力达到一定程度时，板料切向将失稳而拱起，拉深件起皱后轻则工件口部附近产生波纹，重则由于起皱后凸缘材料不能通过凸模与凹模之间的间隙而使工件拉破。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开一种音响盆架的三动压力机用拉深模，通过压力机和压边圈的作用提供压边力恒定的特性，避免拉深过程中边缘容易发生起皱问题。

实现本实用新型所述音响盆架的三动压力机用拉深模的技术方案是：

一种音响盆架的三动压力机用拉深模，包括下模组件、上模组件和压力机，所述下模组件包括下模座、凹模和顶杆，所述下模座安装在工作台上，所述凹模安装在下模座上，所述凹模与下模座中心设有通孔，所述顶杆安装在凹模的型腔内，所述上模组件包括上模座、上模、凸模和压边圈，所述上模安装在上模座下，所述压边圈安装在上模下，所述凸模设计在上模座中心，所述凸模、压边圈和顶杆均安装一个压力机。

进一步地，所述上模组件与下模组件之间设有弹簧，所述上模组件设有导向杆，所述下模组件设有导向套。

进一步地，所述导向杆位于在弹簧内。

进一步地，所述压边圈采用气垫。

附图说明

图1为本实用新型所述音响盆架的三动压力机用拉深模的开模剖面图；

图2为本实用新型所述音响盆架的三动压力机用拉深模的合模剖面图；

图3为本实用新型所述音响盆架的三动压力机用拉深模的拉深剖面图。

图中所标各部件的名称如下：

1、下模座；2、凹模；3、顶杆；4、上模座；5、上模；6、凸模；7、压边圈；8、压力机；9、工作台；10、弹簧；11、导向杆；12、导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种音响盆架的三动压力机用拉深模，包括下模组件、上模组件和压力机8，所述下模组件包括下模座1、凹模2和顶杆3，所述下模座1安装在工作台9上，所述凹模2安装在下模座1上，所述凹模2与下模座1中心设有通孔，所述顶杆3安装在凹模2的型腔内，顶杆可与下模座相互运动，所述上模组件包括上模座4、上模5、凸模6和压边圈7，所述上模5安装在上模座4下，所述压边圈7安装在上模5下，所述凸模6设计在上模座中心，凸模与上模座、上模和压边圈做相对运动，所述凸模6、压边圈7和顶杆3均安装一个压力机8。

优选的，所述上模组件与下模组件之间设有弹簧10，所述上模组件设有导向杆11，所述下模组件设有导向套12，所述导向杆11位于在弹簧10内。

优选的，所述压边圈7采用气垫。

本实施例的工作原理：工作时，工件在凹模2上定位，压力机8带动压边圈7压住工件，然后通过凸模6下行进行拉深，拉深结束后，凸模6先恢复，工件则留在凹模2型腔内，最后由顶杆3顶出。

本实用新型有益效果：三动压力机能够提供压边力恒定的特点，压边效果好，防止起皱与破裂问题，适用于变形量大、质量要求高、生产批量大的工件拉深，压边圈为气垫，气垫具有无论拉深的深度多少，压边力都不变的特性。