一种加工注浆导管的组合钻床的制作方法

本实用新型涉及一种钻床，具体是一种加工注浆导管的组合钻床，属于机械加工领域。

背景技术：

随着高速铁路及高速公路建设的快速发展，对施工建设的质量标准要求越来越高。在高速铁路及高速公路隧道施工中，根据隧道岩石类别及开挖断面的不同，需要对隧道岩壁进行锚喷支护及拱架锁脚固定，锚喷支护作为隧道的永久性衬砌；喷锚支护作为柔性支护，变形量较大，隧道喷锚支护及拱架锁脚固定都需要大量使用注浆导管，而且每根注浆导管要求多排多孔，加工的孔只能钻而不能冲压，所以加工制作合格的注浆导管是隧道施工的一道重要工序，目前常用的注浆导管都是由导管冲孔机冲压加工制作而成，所以导管变形严重，产品合格率很低，在使用中经常被压弯或是被挤扁，直接影响到隧道锚喷支护及拱架锁脚固定的稳定性，必然影响到隧道施工的进度与质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服目前注浆导管冲孔机所加工注浆导管所存在的技术缺陷，从而公开一种加工注浆导管的组合钻床。

本实用新型的技术方案如下：

利用横向梁、纵向梁与立柱固定形成立体支架，在立体支架上固定若干个固定架，在每个固定架上固定台钻及限位开关，在横向梁上固定升降气缸，在升降气缸上部固定升降架，注浆导管放置在升降架上，在立体支架侧面设置电气控制箱。

本实用新型克服了目前导管冲孔机所加工注浆导管强度小的技术缺陷，所加工的注浆导管开孔定位准确，自动化程度高，加工效率高，比单台钻孔机功效提高数拾倍，所加工的注浆导管使用强度大，变形小，合格率高，从而保证了隧道施工工程质量，同时降低了施工成本，省工省时，节能环保，是一种理想的加工注浆导管的钻床。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图2为本实用新型的左视结构示意图。

附图标记如下：横向梁1，立柱2，纵向梁3，固定架4，台钻5，升降架6，升降气缸7，电气控制箱8，限位开关9，注浆导管10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细叙述：

两根横向梁1与两根纵向梁3固定形成方型架，在方型架四角分别固定立柱2，在立柱2中上部及上端部分别再固定一个方型架形成立体支架，在立体支架上固定九个固定架4，在每个固定架4上固定台钻5及限位开关9，在横向梁1上固定升降气缸7，在升降气缸7上部固定升降架6，注浆导管10放置在升降架6上，在立体支架侧面设置电气控制箱8。

本实用新型在操作时，首先将待加工的导管放置在升降架上，然后开启台钻及升降气缸，升降气缸开始延伸同时带动升降架以及注浆导管上升，当注浆导管与钻头接触即开始钻孔，升降气缸带动注浆导管持续上升，当台钻钻透管壁时升降架正好接触到限位开关，台钻停止运行，同时升降气缸收缩，带动注浆导管下降，人工转动注浆导管开始换向继续钻孔。