一种落料凹模的制作方法

本实用新型涉及一种落料凹模，涉及机械领域。

背景技术：

在冲压模具结构中，落料凹模起到限制加工产品形状的功能，同时，在加工完毕后，又起到使工件脱落的功能。现有的落料凹模结构，在工件脱落时，显得较为不便，平整度低，限定的加工产品的形状一定，无法适应多产品加工的功能，且一旦起到限定形状的器件受到磨损的时候，就要更换整个落料凹模，十分浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种落料凹模。

一种落料凹模，包括落料凹模主体，其特征在于：所述落料凹模主体包括主体座和凹模壁，所述凹模壁为圆环，所述凹模壁上设置有凹槽，所述凹槽中嵌有镶件。

优选的，所述镶件厚度与落料凹模厚度一致。

优选的，所述凹槽设置有若干个，且相邻两个凹槽距离相等。

通过上述技术方案，凹槽环形均匀分布在凹模壁上，使得落料的产品中分布的镂空均匀，便于后期的生产制作。

优选的，所述镶件可从凹槽中取出。

通过上述技术方案，镶件可从凹槽中取出，当一个镶件有磨损的时候，只需要更换其中一个镶件，无需更换整个落料凹模，减少了生产成本，增加了落料凹模的使用寿命，且镶件的形状大小可以根据所需产品的结构任意定制，使得本实用新型能够适合加工多种产品。

本实用新型具有以下效益：本实用新型采用落料凹模的镶拼结构，方便维修，节约成本，且能够进行整体落料，提高了产品的平整程度，使得动平衡更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的落料产品。

附图标记：1、落料凹模主体；2、主体座；3、凹模壁；4、凹槽；5、镶件；6、落料产品；7、镂空。

具体实施方式

参阅图1所示的落料凹模，包括落料凹模主体1，其特征在于：所述落料凹模主体1包括主体座2和凹模壁3，所述凹模壁3为圆环，所述凹模壁3上设置有凹槽4，所述凹槽4中嵌有镶件5。

进一步的，所述镶件5厚度与落料凹模厚度一致。

进一步的，所述凹槽4设置有若干个，且相邻两个凹槽4距离相等。

通过上述技术方案，凹槽4环形均匀分布在凹模壁3上，使得落料的产品中分布的镂空均匀，便于后期的生产制作。

进一步的，所述镶件5可从凹槽4中取出。

通过上述技术方案，镶件5可从凹槽4中取出，当一个镶件5有磨损的时候，只需要更换其中一个镶件5，无需更换整个落料凹模主体1，减少了生产成本，增加了落料凹模主体1的使用寿命，且镶件5的形状大小可以根据所需产品的结构任意定制，使得本实用新型能够适合加工多种产品。

本实用新型具有以下效益：本实用新型采用落料凹模的镶拼结构，方便维修，节约成本，且能够进行整体落料，提高了产品的平整程度，使得动平衡更加稳定。

本实用新型在投入使用的时候，将所需生产的产品需要镂空的形状的镶件5放入凹槽4中，完成冲压、落料即可完成工作如图3所示的落料产品6，产品中的镂空7形状为镶件5形状；当镶件5破损，更换破损的镶件5即可，无需整个更换落料凹模。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。