摩擦压力机双向操作行程错位控制组件的制作方法

文档序号:12629215阅读:728来源:国知局
摩擦压力机双向操作行程错位控制组件的制作方法与工艺

本发明涉及一种摩擦压力机。



背景技术:

摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工设备,用于模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等作业,在机械制造工业中运用广泛,专利号为CN201620731787.3的申请公布了一种双盘摩擦压力机,包括双盘摩擦压力机本体,所述双盘压力机本体包括机架,所述机架上设置有滑轨,所述滑轨中设置有用于锻压待加工金属锻件的滑块,所述滑块正下方设置有与滑块配合的工作台垫板,所述机架上设置有抽气口,所述抽气口位于所述滑轨侧壁,且所述抽气口位于所述工作垫板上方,所述抽气口连接有抽气管道,所述抽气管道与抽气装置连接;专利号为CN201620239676.0的申请公布了一种多功能摩擦压力机工作台,包括基座以及设置在所述基座上的工作台本体,其特征在于:在所述工作台本体的四角分别开设有螺杆通孔,所述工作台本体通过贯穿所述螺杆通孔的螺杆和螺杆顶部的螺帽以及套设在螺杆上的第一减震弹簧与所述基座固定连接,所述基座与所述工作台本体之间设置有第一缓冲装置和第二缓冲装置,所述第一缓冲装置设置在所述第二缓冲装置的上方,所述第一缓冲装置与第二缓冲装置之间设置有多个第二减震弹簧,还包括废料回收装置,提供一种安全可靠、密封性能好、功耗小以及安装便捷的多功能摩擦压力机工作台;摩擦压力机运作过程中在双向作业过程中还存在一些缺陷,其双向作业时间不一致或者行程范围不合理,都可能会对运行效果产生不好的影响。



技术实现要素:

本发明的目的就在于提供一种有效的摩擦压力机双向操作行程错位控制组件。

本发明是这样实现的。摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,包括一个机体,在机体上设置启动感应模块、位移传感模块、热释电红外传感模块、管理模块,运行时,启动感应模块分别设置在作业部件两侧,位移传感模块设置在冲头上,热释电红外传感模块设置在特定危险区域外侧,管理模块处理综合信息。

摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,在启动感应模块上设置定时模块,设定作业初始时间以及连续作业时长。

摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,在位移传感模块上设置顶端限定模块,限定冲头部件达到的最高以及最低位置。

摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,在管理模块上设置提示模块,当感应到机身作业时间或者行程异常时,发出提示。

摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,提示模块发出提示的方式为声音或者LED显示。

上述摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,通过控制机身双向作业初始时间、连续作业总时长以及限定部件活动行程合理的范围,避免影响运行效果,使得作业顺利,达到安全生产目的。

附图说明

附图1为摩擦压力机双向操作行程错位控制组件的结构示意图。

图中标号分别为:1-机体、2-启动感应模块、3-位移传感模块、4-热释电红外传感模块、5-管理模块、6-定时模块、7-顶端限定模块、8-提示模块。

附图2为摩擦压力机双向操作行程错位控制组件的结构示意图。

图中标号分别为:1-机体、2-启动感应模块、3-位移传感模块、4-热释电红外传感模块、5-管理模块、6-定时模块、7-顶端限定模块、8-提示模块、9-延时偏差模块。

附图3为摩擦压力机双向操作行程错位控制组件的结构示意图。

图中标号分别为:1-机体、2-启动感应模块、3-位移传感模块、4-热释电红外传感模块、5-管理模块、6-定时模块、7-顶端限定模块、8-提示模块、9-延时偏差模块、10-压力缓冲模块。

具体实施方式

实施例1:如附图1所示。摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,包括一个机体(1),在机体(1)上设置启动感应模块(2)、位移传感模块(3)、热释电红外传感模块(4)、管理模块(5),运行时,启动感应模块(2)分别设置在作业部件两侧,感应双向作业情况,位移传感模块(3)设置在冲头上,热释电红外传感模块(4)设置在特定危险区域外侧,管理模块(5)处理综合信息。

摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,在启动感应模块(2)上设置定时模块(6),设定双向作业初始时间以及机身作业具体时间、连续总时长。

摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,在位移传感模块(3)上设置顶端限定模块(7),冲头部件在上下行程运行时,允许其合理的活动区域范围以及允许其达到的最高以及最低位置。

摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,在管理模块(5)上设置提示模块(8),当感应到机身初始作业时间不一致、总体时间不合理或者冲头部件上下行程位置超出范围时,发出提示。

摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,提示模块(8)发出提示的方式为声音或者LED显示。

实施例2:如附图2所示。与实施例1的区别在于在启动感应模块(2)上增加了延时偏差模块(9),记录双向作业不一致时,两者初始时间偏差数值,设定一定范围内合理的延时时间数值。

实施例3:如附图3所示。与实施例1、2的区别在于在顶端限定模块(7)上增加了压力缓冲模块(10),当冲头部件活动行程超出合理范围,达到极限位置时,缓冲其带来的过多压力。

上述摩擦压力机双向操作行程错位控制组件,通过控制机身双向作业初始时间、连续作业总时长以及限定部件活动行程合理的范围,避免影响运行效果,使得作业顺利,达到安全生产目的。

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