保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置的制作方法

本发明涉及一种螺栓加工辅助工具，具体涉及保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置。

背景技术：

螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与进行螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓在很多机械加工中都能用到，因此，螺栓夹具是很重要的一种夹具，螺栓的制作会影响到后期的机械加工。螺栓又分很多种螺栓，其中有一个叫做双头螺栓，用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓的两头都开有螺纹，中间的螺杆，有粗也有细，一般用于机械，汽车，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。双头螺栓由于两边都有需要加工的螺纹，所以其夹具的设计要求也不一样。现有的技术在加工不同规格的双头螺栓的时候，都是先把一头的螺纹加工好，然后再拆卸掉夹具更换到另外一头进行加工，操作的时候十分的不方便，定位精度低，不能够很好的保证同轴度，而且可能会损坏螺纹，降低了生产效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是目前对于双头螺栓进行加工时，先后对双头螺栓的两端进行加工时，难以保证同轴度加工，影响双头螺栓的精度，目的在于提供保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置，保证双头螺栓在加工的时候保证同轴度，并且满足不同直径的双头螺栓的使用。

本发明通过下述技术方案实现：

保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置，包括夹持轴和套筒，所述夹持轴设有第一通孔和凹槽，凹槽与第一通孔连接，所述套筒的侧壁上设有活动杆和与凹槽匹配的凸台，凸台位于凹槽内，并且套筒能够沿着凹槽移动，所述套筒设有第二通孔，并且活动杆一端能够在第二通孔内移动。

进一步地，所述夹持轴的侧壁两侧还各设有调节杆，两个调节杆均通过螺纹与夹持轴连接，并且两根调节杆均能够活动至第一通孔内，并将套筒固定在第一通孔内。

进一步地，所述活动杆为两根，分别位于套筒的轴线两侧，并且两根活动杆的两侧均设有固定块，固定块上均设有螺纹杆，螺纹杆能够在固定块内移动，并且能够将活动杆固定。

进一步地，所述活动杆的杆壁上均匀地设有刻度尺。

进一步地，所述活动杆位于第二通孔内的末端上设有弹性垫片。

进一步地，所述第一通孔的轴线与第二通孔的轴线在同一条直线上。

进一步地，所述第一通孔的直径与套筒的外径一致。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置，使用时将三爪卡盘夹持住夹持轴，在对双头螺栓进行加工时，夹持轴始终被三爪卡盘夹紧，只需要调转套筒内，就能实现对双头螺栓的两端进行加工处理，使得双头螺栓两端在加工的过程中保持同轴度，提高加工精度；

2、本发明保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置，由于夹持轴与套筒之间通过凸台与凹槽配合连接关系，因此夹持轴与套筒始终共轴，并且能够实现快速安装；

3、本发明保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置，套筒上设的活动杆满足对不同直径的双头螺栓杆的夹持，同时活动杆上设有刻度尺，保证双头螺栓与套筒共轴。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明夹持轴的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-夹持轴，2-调节杆，3-套筒，4-活动杆，5-螺纹杆，6-凸台，7-固定块，8-刻度尺，9-凹槽，10-第一通孔，11-弹性垫片，12-第二通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1至图3所示，本发明保持双头螺栓两端同轴度的夹持装置，包括均为圆柱形状的夹持轴1和套筒3，所述夹持轴1上设有第一通孔10，第一通孔10将夹持轴1的两个底面连通，并且第一通孔10的直径与套筒3的外径一致，夹持轴1上还设有两个凹槽9，凹槽9长度与夹持轴1的长度一致，并且凹槽9与第一通孔10连接，所述夹持轴1的圆柱侧壁两侧各设有调节杆2，调节杆2通过螺纹穿插在圆柱侧壁上，旋转调节杆2时，调节杆2的一端能够活动至第一通孔10内；所述套筒3的圆柱侧壁两侧均设有与凹槽9匹配的凸台6，所述套筒3的凸台6位于夹持轴1的凹槽9内，故套筒3也位于夹持轴1的第一通孔10内，套筒3能够沿着凹槽9在夹持轴1的内移动，所述套筒3设有第二通孔12，第二通孔12将套筒3的两端底面连通，并且第一通孔10的轴线与第二通孔12的轴线在同一条直线上，第二通孔12用于放置双头螺栓中间段的螺杆，所述套筒3的圆柱外壁两侧还各设有活动杆4，两根活动杆4竖直穿插在套筒3上，并且活动杆4一端能够移动至第二通孔12内，伸入至第二通孔12内的活动杆4的末端上设有弹性垫片11，活动杆4在对双头螺栓进行夹持时，弹性垫片11能够保护双头螺栓免被挤压损坏，同时增大接触面积，进一步提高活动杆4对双头螺栓的夹持力度，活动杆4的杆壁上均匀地设有刻度尺8，刻度尺8便于观察两根活动杆4伸入至第二通孔12内的长度是否一致，保证被两根活动杆4夹持在第二通孔12内的双头螺栓与套筒3同轴，所述活动杆4的两侧各设有固定块7，固定块7位于套筒3的外壁上，所述固定块7上设有螺纹杆5，螺纹杆5通过螺纹水平与固定块7连接，旋转螺纹杆5时，螺纹杆5的一端能够挤压着活动杆4，即活动杆4能够被两侧的螺纹杆5夹紧，活动杆4被螺纹杆5夹紧时，从而将双头螺栓固定在第二通孔12内。

本发明在使用时，首先松开螺纹杆5，使得活动杆8能够在竖直平面上活动，将双头螺栓插入在第二通孔12内，使得双头螺栓的中间螺杆端位于第二通孔12内，同时移动活动杆4，让活动杆4上的弹性垫片11挤压着双头螺栓的螺杆段，根据活动杆4上的刻度尺，来观察两根活动杆4伸入至第二通孔12内的长方，保证两根活动杆4伸入至第二通孔12内的长度一致，从而使得双头螺栓位于套筒3的轴心上，然后旋转螺纹杆5，使得螺纹杆5将活动杆4夹紧，再旋转调节杆2，使得调节杆2将套筒3固定在夹持轴1的第一通孔10内，完成上述步骤后，将夹持轴1的一端安装在三爪卡盘上，并固紧，开始对双头螺栓的一端进行加工处理，加工完后，松开调节杆2，将套筒3从第一通孔10内取出，调转套筒3的方向，使得双头螺纹已经加工的一端朝向夹持轴1的第一通孔10方向，未被加工端朝向外，将套筒3上的凸台6放入至凹槽9内，旋转调节杆2，使得调节杆2再一次将套筒3固定在第一通孔10内，继续对双头螺栓的另一端进行加工处理。由于在对双头螺栓两端进行加工时，夹持轴1始终被三爪卡盘固定，同时套筒3调转前后始终保持与夹持轴1共轴，因此双头螺栓在加工的过程中，始终保持同轴度，保证了双头螺栓两端的加工精度。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。