焊接电极机构及焊网机的制作方法

本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种焊接电极机构以及包括该焊接电极机构的焊网机。

背景技术：

焊接电极机构是焊网机的重要组件，包括上电极座和与其对应的上电极、下电极座和与其对应的下电极，上电极座装有由气缸带动的气缸连接杆，通过气缸连接杆带动上电极运动，上电极与下电极通电后对工件进行焊接，将纵向钢筋与横向钢筋焊接在一起形成网格。

现有装置中上电极座先与气缸连接杆固定、再通过导线和导线连接块等结构与下电极座连接，制造成本高，装配调整复杂，设备稳定性差，一旦导线发生磨损、断裂等故障时整机将无法使用。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提出一种造价低、结构简化的焊接电极机构。

本发明的另一个目的在于提出一种整机造价低、工作状态稳定、使用方便的焊网机。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种焊接电极机构，包括电极座、下极座、上极座、上电极和下电极；所述下极座安装在所述电极座的一侧端头处，所述上极座安装在所述电极座的另一侧端头处且能沿所述电极座做往复运动，所述上极座在往复运动过程中靠近或远离所述下极座；所述上电极安装在所述上极座上，所述下电极安装在所述下极座上。

特别是，所述焊接电极机构还包括气缸，所述气缸连接至所述上极座且能带动所述上极座沿所述电极座做往复运动。

进一步，所述气缸为单作用椭圆气缸或双作用气缸。

特别是，在所述下电极的顶面上设置有凹槽。

进一步，所述下电极为立方体结构，在所述下电极的一个侧面上设置有凹槽。

特别是，所述凹槽的垂直于其延伸方向的横截面呈半圆形或半椭圆形。

特别是，所述下极座和/或所述上极座的横截面呈方形。

特别是，所述上电极通过压板安装在所述上极座上，和/或所述下电极通过压板安装在所述下极座上。

特别是，在所述电极座的顶部、底部和/或侧面设置有绝缘板。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种焊网机，包括上述的焊接电极机构。

本发明焊接电极机构的下极座安装在电极座的一侧端头处、上极座安装在电极座的另一侧端头处且能沿电极座做往复运动，下极座、上极座和电极座形成整体结构，安装、调整方便快捷，下极座和上极座之间连接结构少，设备能长期稳定工作，生产成本低，使用方便，适用范围广，尤其适用于钢筋焊网机中。

本发明焊网机包括上述的焊接电极机构，整机造价低、工作状态稳定，使用方便，焊接成的网格结构尺寸精确、形状标准，焊接效率高，使用的安全性高。

附图说明

图1是本发明优选实施例提供的焊接电极机构的主视图；

图2是本发明优选实施例提供的焊接电极机构的右视图；

图3是本发明优选实施例提供的下电极的结构示意图。

图中：

1、上绝缘垫板；2、气缸；3、上软线；4、电极座；5、下绝缘垫板；6、中绝缘板；7、下极座；8、后绝缘板；9、下电极；10、压板；11、上电极；12、上极座；91、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例：

本优选实施例公开一种焊接电极机构。如图1和图2所示，该焊接电极机构包括电极座4、下极座7、上极座12、上电极11和下电极9；下极座7安装在电极座4的一侧端头处，上极座12安装在电极座4的另一侧端头处且能沿电极座4做往复运动，上极座12在往复运动过程中靠近或远离下极座7；上电极11安装在上极座12上，下电极9安装在下极座7上，上电极11、下电极9通电后完成焊接工作。

该焊接电极机构的下极座7和上极座12都安装在电极座4上，三者形成整体结构，整体式的焊接电极机构安装、调整方便快捷，下极座7和上极座12之间连接结构少，设备能长期稳定工作，生产成本低，使用方便。

在上述结构的基础上，焊接电极机构还包括气缸2，气缸2连接至上极座12且能带动上极座12沿电极座4做往复运动。具体的，开始焊接之前，气缸2带动上极座12远离下极座7，将纵向钢筋与横向钢筋放置在下极座7上的指定位置处；气缸2带动上极座12向下极座7靠近至指定位置处，上电极11和下电极9，开始焊接。

气缸2的具体结构不限，可以为单作用椭圆气缸、双作用气缸或其它结构的气缸，能带动上极座12顺畅地沿电极座4做往复运动即可。

为了便于固定待焊接钢筋、避免钢筋在下电极9上发生滚动或滑动，如图3所示，可以在下电极9的顶面上设置凹槽91，焊接时纵向钢筋或横向钢筋嵌入在凹槽91中，对钢筋起到定位作用；优选的，在下电极9的顶面上平行设置有两条凹槽91，可同时对两根钢筋进行固定。

当下电极9为立方体结构时还可以在下电极9的一个侧面上设置有凹槽91，位于顶部的凹槽91和位于侧面的凹槽91共同配合保证嵌入其中的纵向钢筋或横向钢筋位置稳定、不会发生意外的滑动或移动。优选的，在下电极9的一个侧面上平行设置有两条凹槽91。两条凹槽91可以如图3所示相连通，也可以不相连(侧面凹槽所在的侧面为非顶面凹槽端头搭接的侧面)；凹槽91可以是直线形结构，也可以根据需要而设计成斜线结构、曲线结构等；凹槽91在其延伸方向上可以是等宽度结构，也可以为形状渐变结构，例如沿其延伸方向上凹槽91的宽度越来越宽、越来越窄、或时而变宽时而变窄等。

鉴于钢筋通常为圆柱状结构或椭圆柱状结构，优选的，凹槽91的垂直于其延伸方向的横截面呈半圆形或半椭圆形。

为了简化加工工艺、降低加工难度，下极座7和上极座12的横截面均为方形。相应地，上电极11通过方形的压板10安装在上极座12上，下电极9通过方形的压板10安装在下极座7上，电机的安装更稳定、快捷，方形的压板10与方形的下极座7或方形的上极座12配合结构更牢固。

为了提高上电极11和下电极9的通电效果，电极座4由黄铜制成，导电性能好；上软线3连接至上极座12，上软线3内设置有电线或控制信号线，保证电线或控制信号线在上极座12往复运动的过程中不会发生磨损、钩挂等问题；为了保证整个装置的使用安全性，在电极座4的顶部设置有上绝缘垫板1、在底部设置有下绝缘垫板5、在侧面设置有中绝缘板6和后绝缘板8。

本实施例还公开一种焊网机，包括上述的焊接电极机构，整机造价低、工作状态稳定，使用方便，焊接成的网格结构尺寸精确、形状标准，焊接效率高，使用安全性高。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种焊接电极机构及焊网机，属于焊接装置技术领域，为解决现有装置造价高、装配调整复杂等问题而设计。本发明焊接电极机构包括电极座、下极座、上极座、上电极和下电极；下极座安装在电极座的一侧端头处，上极座安装在电极座的另一侧端头处且能沿电极座做往复运动，上极座在往复运动过程中靠近或远离下极座；上电极安装在上极座上，下电极安装在下极座上。本发明焊网机包括上述的焊接电极机构。本发明焊接电极机构及焊网机的下极座、上极座和电极座形成整体结构，安装、调整方便快捷，下极座和上极座之间连接结构少，设备能长期稳定工作，生产成本低，使用方便，适用范围广，使用的安全性高。

技术研发人员：陈振东
受保护的技术使用者：建科机械（天津）股份有限公司
技术研发日：2017.05.03
技术公布日：2017.07.25