一种焊机电极帽的制作方法

本实用新型涉及导电电极技术领域，具体是涉及一种焊机电极帽。

背景技术：

电阻焊是待焊两工件组合后，通过成对电极施加一定压力和电压，利用工件间电阻热熔化工件局部母材，使之形成刚性连接的焊接工艺方法。随着工业自动化发展，电阻点焊采用整体式电极很不适应，当前普遍采用分体式电极，即电极杆+电极帽的形式，这种分体式电极磨损消耗时只需要更换电极帽，从而极大减小了材料的消耗。目前普遍使用的电极帽，其焊接端表面通常是光滑结构，该结构的电极帽在对工件进行焊接时不会产生电流和热量聚集效应，特别是对铝合金工件进行焊接时，焊接质量不好，且电极帽本体很容易被氧化和礅粗，使用寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种焊接质量好、效率高，且使用寿命长的电极帽。

本实用新型通过下列技术方案来实现：

一种焊机电极帽，包括电极帽本体，所述电极帽本体的焊接端设置有以该焊接端中心为圆心的8至35个环形凸起。

优选，所述电极帽本体为圆柱状。

优选，所述电极帽本体的直径为10至40mm，进一步，优选电极帽本体的直径为20mm。

进一步，优选焊接端设置17个所述环形凸起

优选，所述环形凸起同圆心等间距设置，相邻的两个环形凸起的间距为0.07至0.3mm，进一步，优选两个环形凸起的间距为0.14mm。

优选，所述环形凸起的截面高度为0.1至0.4mm，进一步，优选环形凸起的截面高度为0.2mm。

优选，所述环形凸起的截面宽度为0.2至0.8mm，进一步，优选环形凸起的截面宽度为0.4mm。

优选，所述环形凸起的截面为半圆形。

优选，所述电极帽本体的所述焊接端为弧形顶结构。

优选，所述弧形顶结构的弧半径为40至160mm，进一步，优选弧形顶结构的弧半径为80mm。

本实用新型一种焊机电极帽的有益效果是：本实用新型通过在电极帽本体的焊接端上设置环形凸起，在焊接工作时能够在环形凸起结构上产生电流和热量聚集效应，从而使电极帽的焊接效果得到显著提高，特别是针对铝合金工件进行焊接，焊接质量更好，效率更高，电极帽的使用寿命更长。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一种焊机电极帽的结构示意图；

图2是本实用新型一种焊机电极帽焊接端的结构示意图；

其中：1-电极帽本体、2-焊接端、3-环形凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型一种焊机电极帽作进一步描述：

如图1-2所示，一种焊机电极帽，包括电极帽本体1，电极帽本体1的焊接端2设置有以该焊接端中心为圆心的17个环形凸起3。

电极帽本体1为圆柱状，其直径为20mm。

环形凸起3之间等距设置，相邻的两个环形凸起3的间距为0.14mm。

环形凸起3的截面为半圆形，该截面的半径为0.2mm，即环形凸起3的截面高度为0.2mm，环形凸起3的截面宽度为0.4mm。

电极帽本体1的焊接端2为弧形顶结构，弧形顶结构的弧半径为80mm。

本实用新型详细介绍了一些实施方式及其附图，但本实用新型不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的焊机电极帽形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的焊机电极帽，虽然此形状不是本实用新型保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本实用新型，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，或者对其他电极帽进行加工、修磨后而得到本实用新型，均在本实用新型的保护范围内。