一种小管径蚊香盘管装置及使用方法与流程

本发明涉及盘管加工工艺技术领域，具体为一种用于将小管径高压不锈钢管加工成间距相对均匀的蚊香型盘管装置及使用方法。

背景技术：

随着换热设备在国内外各领域的应用越来越广泛，人们愈发的认识到蚊香型盘管在换热效率高、介质流动性好、盘管体耗材少及成本低廉等方面具有明显的优势，因此人们逐渐青睐在换热设备上使用蚊香型盘管。然而，即便蚊香型盘管具有诸多优势，但很多设计者面对蚊香型盘管的使用还是望而却步，因为蚊香型盘管目前还没有较为成熟、高效且广泛适用的加工方法，针对小管径、高压力、无拼接的蚊香型盘管加工方法更是捉襟见肘。近期石油装备领域也出现了蚊香型盘管的应用案例，主要用于高压液氮的蒸发，即将一段小管径高压不锈钢管加工成间距相对均匀的蚊香型盘管，如何控制盘管回弹量而保证间距相对均匀将是整个加工过程的难点。

本简易蚊香型盘管工艺方法要解决的是提供一种用于加工小管径高压不锈钢蚊香型盘管装置，该装置能够实现将一段小管径高压不锈钢管加工成间距相对均匀的蚊香型盘管，降低蚊香型盘管加工难度和成本。

技术实现要素：

本发明的目的是实现将小管径高压不锈钢管加工成间距相对均匀的蚊香型盘管；同时本简易蚊香型盘管装置操作便捷、盘管成本低廉，以期达到降低蚊香型盘管加工难度和成本的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小管径蚊香盘管装置，包括有盘管滚筒、不锈钢管、夹持轮、夹芯盘、液压剪切器、齿轮箱、盘管工装、固定支架、操作平台、盘管内盘、过渡板、盘管外盘和锁紧螺栓，所述操作平台的右部前端设置有齿轮箱与电机及盘管工装，且盘管工装由盘管内盘与过渡板及盘管外盘通过锁紧螺栓相连接所组成，所述操作平台上设置有夹持轮与液压剪切器及夹芯盘，且夹芯盘内安装有螺旋式条形状盘芯，所述盘管滚筒为小口径不锈钢管呈缠绕式盘结状所组成，且盘管滚筒安装架设在固定支架的横梁上。

优选的，所述夹持轮为弧形槽式滚压轮，且夹持轮由上下两组弧形槽式滚压轮所组成。

优选的，所述夹芯盘为盘管工装内不锈钢管之间的间隔装置，且夹芯盘内的螺旋式条形状盘芯为弹性片状钢质材料。

优选的，所述盘管工装与夹芯盘为可拆卸更换装置，且盘管工装与夹芯盘为一盘一拆卸更换装置。

优选的，所述盘管滚筒在固定支架的横梁上为可移动装置，且盘管滚筒通过不锈钢管拉力呈左右移动自行调节装置。

优选的，所述液压剪切器为不锈钢管的液压切割装置。

优选的，所述不锈钢管通过盘管工装盘绕后呈蚊香状。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供一种用于加工小管径高压不锈钢蚊香型盘管装置，该装置能够实现将一段小管径高压不锈钢管加工成间距相对均匀的蚊香型盘管，操作便捷，可降低蚊香型盘管加工难度和成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明盘管工装结构示意图。

图中：1、盘管滚筒；2、不锈钢管；3、夹持轮；4、夹芯盘；5、液压剪切器；6、齿轮箱；7、盘管工装；8、固定支架；9、操作平台；10、盘管内盘；11、过渡板；12、盘管外盘；13、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和2，一种小管径蚊香盘管装置，包括有盘管滚筒1、不锈钢管2、夹持轮3、夹芯盘4、液压剪切器5、齿轮箱6、盘管工装7、固定支架8、操作平台9、盘管内盘10、过渡板11、盘管外盘12和锁紧螺栓13，操作平台9的右部前端设置有齿轮箱6与电机及盘管工装7，且盘管工装7由盘管内盘10与过渡板11及盘管外盘12通过锁紧螺栓13相连接所组成，操作平台9上设置有夹持轮3与液压剪切器5及夹芯盘4，且夹芯盘4内安装有螺旋式条形状盘芯，盘管滚筒1为小口径不锈钢管2呈缠绕式盘结状所组成，且盘管滚筒1安装架设在固定支架8的横梁上。

具体的，夹持轮3为弧形槽式滚压轮，且夹持轮3由上下两组弧形槽式滚压轮所组成。

具体的，夹芯盘4为盘管工装7内不锈钢管2之间的间隔装置，且夹芯盘4内的螺旋式条形状盘芯为弹性片状钢质材料。

具体的，盘管工装7与夹芯盘4为可拆卸更换装置，且盘管工装7与夹芯盘4为一盘一拆卸更换装置。

具体的，盘管滚筒1在固定支架8的横梁上为可移动装置，且盘管滚筒1通过不锈钢管2拉力呈左右移动自行调节装置。

具体的，液压剪切器5为不锈钢管2的液压切割装置。

具体的，不锈钢管2通过盘管工装7盘绕后呈蚊香状。

使用时，如图1，将盘管滚筒1放置于固定支架8上，取下高压不锈钢管2通过夹持轮3，将高压不锈钢管2用弯管器折弯后安装至盘管工装7内，将盘管夹芯5同步安装至盘管工装7内，通过电动机4带动齿轮箱6动作，进而带动盘管工装7运动，至此实现盘管过程。盘管前结合不锈钢管2的回弹系数的理论和试验数据设计夹芯盘4内的螺旋式条形状盘芯和过渡板11，盘管过程简单易行，盘管装置简单。

如图2，将盘管内盘10后侧的连接轴安装至齿轮箱6的输出轴上，过渡板11安装至固定组件10上，盘管外盘12通过锁紧螺栓13安装在固定组件10上。盘管工装结构简单，加工难度小，能准确的限制盘管的径向运动。

综上所述：该一种小管径蚊香盘管装置，涉及的装置有动力元件、盘管装置、平台与夹持装置、盘管滚筒总成。

其中动力元件包括电动机和齿轮箱，用来给盘管工装提供旋转动力，降低盘管过程中人员数量和工作量，提升盘管工作效率和稳定性。动力元件安装于操作平台上，安装位置合理，盘管过程中对高压不锈钢管无径向力。

盘管装置包括盘管内盘、导向板、盘管外盘、锁紧螺栓和夹芯盘内的螺旋式条形状盘芯，盘管内盘安装至动力元件输出轴上，与动力元件等速旋转。盘管外盘通过锁紧螺栓与盘管内盘相连接，用于盘管首圈制作，盘管外盘根据盘管内圈尺寸与高压不锈钢管回弹系数选定，盘管外盘轮廓圆滑，对盘管表面不会造成损伤。导向板通过锁紧螺母与盘管内盘连接，用于限定盘管和夹芯的径向运动。夹芯盘内的螺旋式条形状盘芯用于后续盘管间距的形成，夹芯盘内的螺旋式条形状盘芯的厚度由盘管直径、盘管螺距、高压不锈钢管回弹系数确定，综合考虑理论数据和试验数据，夹芯盘内的螺旋式条形状盘芯在发生变形前可多次使用，夹芯盘内的螺旋式条形状盘芯长度可以对盘管长度进行标定，简单易行。

平台与夹持装置包括操作平台和夹持轮，夹持轮固定于操作平台上，用于盘管过程中的导向，使得高压不锈钢管能平稳的进入盘管装置；同时，夹持轮作为主要提供反向力的装置，为盘管过程中提供所需的反向力，使高压不锈钢管发生圆滑弯曲，夹持轮一般设置2-3个为宜，夹持轮使用尼龙材质，对高压不锈钢管无损伤。

盘管滚筒总成包括盘管滚筒和固定支架，盘管滚筒安装在固定支架上，盘管过程中盘管滚筒旋转，盘管滚筒旋转方向与盘管方向一致。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。