一种建筑工地用钢筋切割设备的制作方法

本发明涉及建筑设备领域，特别是一种建筑工地用钢筋切割设备。

背景技术：

钢筋切割是现代建筑和生产制造行业一直面临的问题，中国是制造业大国，对钢筋切断机构的需求日益加大，因此有必要对钢筋切割进行研究，开发出更适合市场需要的新机型，目前市场上的钢筋切割机一次性所能切割的钢筋数量有限，在切割的过程中需多次测量所需钢筋的长度，切割工序十分繁琐，操作过程中，往往需要工作人员手动将钢筋放置在切割装置处，工作效率低，而且切割过程中容易被切割出的残渣碰伤，给工作人员造成身体伤害。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种建筑工地用钢筋切割设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种建筑工地用钢筋切割设备，包括工作台，所述工作台上设有一组移动夹取机构，所述移动夹取机构相对应位置设有一组切割装置，所述工作台上设有传送机构，所述移动夹取机构是由设置在工作台上的滑轨、嵌装在滑轨内且底部带有滑轮的移动小车、设置在移动小车上的一号支撑杆、设置在一号支撑杆另一端的一号伸缩电机、设置在一号伸缩电机伸缩端的一号机械手、设置在滑轨一端且靠近切割装置一侧的矩形块、设置在矩形块上的二号支撑杆、设置在二号支撑杆另一端的二号伸缩电机和设置在二号伸缩电机伸缩端的二号机械手共同构成，所述工作台一侧设有控制器，所述控制器分别与移动夹取机构、切割装置、传送机构相连接。

所述切割装置是由设置在工作台上的矩形壳体、分别设置在矩形壳体两侧的开口、设置在矩形壳体内且旋转端分别伸出开口的一组三号伸缩电机、分别设置在三号伸缩电机伸缩端的切割刀、设置在工作台上且与切割刀位置相对应位置的切割槽和设置在矩形壳体与切割槽之间的壳体共同构成。

所述传送机构是由设置在工作台上的一组凹槽、分别设置在凹槽内侧表面的两组轴承、分别插装在轴承内的一组转杆、套装在转杆上的传送带、设置在工作台一侧且旋转端与其中一根转杆一端固定连接的旋转电机共同构成。

所述壳体两侧设有通孔。

所述工作台底部四角处均设有支腿。

所述支腿底部均设有万向轮。

所述传送装置一端位于切割装置下方。

所述旋转电机型号为110zyt52/aa1。

所述一号伸缩电机的型号为size14，所述二号伸缩电机型号为size14，所述三号伸缩电机型号为size14。

所述控制器型号my2n-gs。

利用本发明的技术方案制作的一种建筑工地用钢筋切割设备，本装置通过设置移动夹取机构，可以通过机械手对钢筋进行抓取，并通过传送机构进行运输，可以减少工作人员受伤几率，保证人身安全，而且可以通过设置移动距离保证钢筋切割长度，不用反复测量，提高工作效率，而且在切割装置上设置壳体，使装置运行过程中防止喷溅造成人身伤害的发生。

附图说明

图1是本发明所述一种建筑工地用钢筋切割设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种建筑工地用钢筋切割设备的结构侧视图；

图3是本发明所述一种建筑工地用钢筋切割设备的结构侧视图局部放大示意图；

图中，1、工作台；2、滑轨；3、滑轮；4、移动小车；5、一号支撑杆；6、一号伸缩电机；7、一号机械手；8、矩形块；9、二号支撑杆；10、二号伸缩电机；11、二号机械手；12、控制器；13、矩形壳体；14、开口；15、三号伸缩电机；16、切割刀；17、切割槽；18、壳体；19、凹槽；20、轴承；21、转杆；22、传送带；23、旋转电机；24、支腿；25、万向轮；26、通孔。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种建筑工地用钢筋切割设备，包括工作台1，所述工作台1上设有一组移动夹取机构，所述移动夹取机构相对应位置设有一组切割装置，所述工作台1上设有传送机构，所述移动夹取机构是由设置在工作台1上的滑轨2、嵌装在滑轨2内且底部带有滑轮3的移动小车4、设置在移动小车4上的一号支撑杆5、设置在一号支撑杆5另一端的一号伸缩电机6、设置在一号伸缩电机6伸缩端的一号机械手7、设置在滑轨2一端且靠近切割装置一侧的矩形块8、设置在矩形块8上的二号支撑杆9、设置在二号支撑杆9另一端的二号伸缩电机10和设置在二号伸缩电机10伸缩端的二号机械手11共同构成，所述工作台1一侧设有控制器12，所述控制器12分别与移动夹取机构、切割装置、传送机构相连接；所述切割装置是由设置在工作台1上的矩形壳体13、分别设置在矩形壳体13两侧的开口14、设置在矩形壳体13内且旋转端分别伸出开口14的一组三号伸缩电机15、分别设置在三号伸缩电机15伸缩端的切割刀16、设置在工作台1上且与切割刀16位置相对应位置的切割槽17和设置在矩形壳体13与切割槽17之间的壳体18共同构成；所述传送机构是由设置在工作台1上的一组凹槽19、分别设置在凹槽19内侧表面的两组轴承20、分别插装在轴承20内的一组转杆21、套装在转杆21上的传送带22、设置在工作台1一侧且旋转端与其中一根转杆21一端固定连接的旋转电机23共同构成；所述壳体18两侧设有通孔26；所述工作台1底部四角处均设有支腿24；所述支腿24底部均设有万向轮25；所述传送装置一端位于切割装置下方；所述旋转电机23型号为110zyt52/aa1；所述一号伸缩电机6的型号为size14，所述二号伸缩电机10型号为size14，所述三号伸缩电机15型号为size14；所述控制器12型号my2n-gs。

本实施方案的特点为，工作台1上设有一组移动夹取机构，移动夹取机构相对应位置设有一组切割装置，工作台1上设有传送机构，移动夹取机构是由设置在工作台1上的滑轨2、嵌装在滑轨2内且底部带有滑轮3的移动小车4、设置在移动小车4上的一号支撑杆5、设置在一号支撑杆5另一端的一号伸缩电机6、设置在一号伸缩电机6伸缩端的一号机械手7、设置在滑轨2一端且靠近切割装置一侧的矩形块8、设置在矩形块8上的二号支撑杆9、设置在二号支撑杆9另一端的二号伸缩电机10和设置在二号伸缩电机10伸缩端的二号机械手11共同构成，工作台1一侧设有控制器12，控制器12分别与移动夹取机构、切割装置、传送机构相连接，本装置通过设置移动夹取机构，可以通过机械手对钢筋进行抓取，并通过传送机构进行运输，可以减少工作人员受伤几率，保证人身安全，而且可以通过设置移动距离保证钢筋切割长度，不用反复测量，提高工作效率，而且在切割装置上设置壳体，使装置运行过程中防止喷溅造成人身伤害的发生。

在本实施方案中，使用该装置前，将控制器12一号连接端口与移动小车4连接端相连接，将控制器12二号连接端口与一号伸缩电机6连接端相连接，将控制器12三号连接端口与一号机械手7连接端相连接，将控制器12四号连接端口与二号伸缩电机10连接端相连接，将控制器12五号连接端口二号机械手11连接端相连接，将控制器12六号连接端口与三号伸缩电机15连接端相连接，将控制器12七号连接端口与旋转电机23连接端相连接，将控制器12连接端口与装置中所有电气元件相连接，并将所需数据输入至控制器12内，工作人员将待切割钢筋放置在工作台1上，通过控制器12启动移动小车4，同时启动一号伸缩电机6与一号机械手7，通过一号机械手7抓取待切割钢筋，并通过移动小车4沿滑轨2移动，移动至二号机械手11处，通过控制器12启动二号伸缩电机10，通过二号伸缩电机10伸缩调整二号机械手11与通孔26所对应，通过控制器12启动二号机械手11，二号抓取待切割钢筋，并通过移动小车4移动将待切割钢筋推送贯穿壳体18，通过控制器12启动三号伸缩电机15，带动切割刀16动作，将待切割钢筋切断，切割时，壳体18可以有效阻挡废屑喷溅，保护工作人员免受伤害的同时还便于工作人员事后整理，通过控制器12启动旋转电机23，旋转电机23带动转杆21旋转，从而使套装在转杆21上的传送带22开始动作，切割好的钢筋掉落至传送带22上，通过传送带22将切割好的钢筋运输至输出端，本装置通过设置移动夹取机构，可以通过机械手对钢筋进行抓取，并通过传送机构进行运输，可以减少工作人员受伤几率，保证人身安全，而且可以通过设置移动距离保证钢筋切割长度，不用反复测量，提高工作效率，而且在切割装置上设置壳体18，使装置运行过程中防止喷溅造成人身伤害的发生。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。