一种三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料及其制造方法与流程

文档序号:12932814阅读:366来源:国知局

本发明目的是提供一种三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料及其制造方法,属于复合材料制造领域。



背景技术:

铝制品饮具导热系数大、灵便轻巧,价格低廉,但耐腐蚀性能比不锈钢制品差,且不方便清洁,作为炊具材料若使用时间过长,会对人体产生有害影响;不锈钢制品外形美观、易清洗,对人体无害,但其导热系数小,浪费能源且价格昂贵;我国当前的炊具如压力锅、普通炒锅基本上采用纯铝、铝合金、生铁、不锈钢单一材料做成,其中不锈钢制品发展十分迅速,有取代铝及铝合金制品的趋势。但不锈钢制品比重大、导热性能差,价格较高;为使不锈钢锅内温变均匀,可采用钎焊或压力焊的法在不锈钢锅底复合上一块铝板,这样工序多,生产成本高;并且随着人民生活水平的提高,对炊具的卫生清洁性有更高的要求,如对与食物相接触的材料需要一定的抗大肠杆菌,金黄色葡萄球菌等性能;如能开发一种既有高的传热传磁材料,又有抗菌性能材料,将带来极大的市场价值。



技术实现要素:

本发明的将提供一种三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料及其制造方法,可克服抗菌不锈钢的导热性差,价格贵和比重大与铝耐腐蚀性和有害性等缺点。

本发明是这样实现的,其特征在于加工步骤为:

1.制坯原料选择:上层选用奥氏体抗菌不锈钢,芯层材料选用纯铝,下层选用铁素体不锈钢;

2.制坯:将步骤(1)选好的芯层材料和上下层材料采用机械方法进行表面处理,使氧化皮、钝化层等杂质去除;然后使用钢丝刷或拉丝机对待复合面进行精细打磨,增加表面的粗糙度利于后续复合;最后使用酒精清洗表面去除油污,脏物等,吹干;之后进行下列对称三层复合板坯制备,芯层材料放中间,其外层叠放步骤(1)选好的上层和下层,上下层与芯层待复合表面相贴合,四周点焊固定,复合板坯;

3.轧制:将步骤(2)制得的真空复合板坯送入保护气氛加热炉内,进行常规加热,加热温度为400℃~430℃,之后送入轧机轧制,累积轧制压下率大于30%,然后冷轧至近产品规格;

4.退火:将步骤(3)制得复合材料,350~400℃进行退火。

本发明优点及积极效果:

通过上层奥氏体抗菌不锈钢具有良好的抗菌性,芯层纯铝材料轻量化和良好的导热性,以及下层铁素体不锈钢良好的导磁性,改善传热效果和解决锅具变色的问题,使三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料具有质量轻、强度高、导热性能好、耐蚀性好,抗菌性能好等优点。

附图说明

图1复合板截面示意图;

图中1——上层,2——芯层,3——下层。

具体实现方式:

现以生产3mm厚三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合为例,如图1所示。本发明的制作工序为:制坯原料选择→制坯→轧制→退火。

加工步骤为:

1.制坯原料选择:上层选用尺寸为2000mmx1000mmx3mm30480奥氏体抗菌不锈钢,芯层材料选用尺寸为22000mmx1000mmx2mm的1050纯铝,下层选用尺寸为22000mmx1000mmx3mm的430铁素体不锈钢;

2.制坯:将步骤(1)选好的芯层材料和上下层材料采用机械方法进行表面处理,使氧化皮、钝化层等杂质去除;然后使用钢丝刷或拉丝机对待复合面进行精细打磨,增加表面的粗糙度利于后续复合;最后使用酒精清洗表面去除油污,脏物等,吹干;之后进行下列对称三层复合板坯制备,芯层材料放中间,其外层叠放步骤(1)选好的上层和下层,上下层与芯层待复合表面相贴合,四周点焊固定,复合板坯;

3.轧制:将步骤(2)制得的真空复合板坯送入保护气氛加热炉内,进行常规加热,加热温度为400℃~430℃,之后送入轧机轧制,带张力轧制,累积轧制压下率50%,然后冷轧至近产品规格3mm;

4.退火:将步骤(3)制得复合材料,400℃进行退火,退火时间1小时。



技术特征:

技术总结
本发明目的是提供一种三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料及其制造方法,属于复合材料制造领域。该方法包括制坯原料选择、制坯、轧制和退火四大步骤,该方法生产的三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合板,实现了牢固的冶金结合;同时,通过上层奥氏体抗菌不锈钢具有良好的抗菌性,芯层纯铝材料轻量化和良好的导热性,以及下层铁素体不锈钢良好的导磁性,改善传热效果和解决锅具变色的问题,使三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料具有质量轻、强度高、导热性能好、耐蚀性好,抗菌性能好等优点。

技术研发人员:李娟;赵广辉;马立峰;李华英;黄庆学
受保护的技术使用者:太原科技大学
技术研发日:2017.08.03
技术公布日:2017.11.17
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