剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置。

背景技术：

在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备,主要应用于板材工件的剪切下料,它具有操作简便、工作效率高的特点，剪板机广泛的应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工。目前使用的剪板机虽然种类较多,但从工作原理和结构型式上来说,基本上是相似的,一般是下刀架固定,动力传递给上刀架,上刀架在滑动导轨内上下运动,完成对工件的剪切。剪板机在使用过程中对上下刀具之间的间隙有严格的要求,需要根据工件的不同厚度来调整上下刀具之间的间隙。因为上下刀具间隙的大小不仅影响工件剪切面的外观质量,而且间隙过大或过小还会直接损坏刀具,甚至损坏设备。现有技术的剪板机，其上下刀具间隙的大小一般是通过调整下刀架来实现的，上刀架及导轨不变。这种刀具间隙调整方法过程繁琐,间隙的测量不方便,要求操作人员的素质较高，整个操作过程费时费力，当需要进行小批量多样化生产时，由于频繁地调整刀具间隙，必然增加生产辅助时间，从而影响生产效率。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是现有的剪板机上刀架和下刀架间隙测量不方便。

为解决上述技术问题，本发明提供了剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置，包括工作台，在工作台上设置下刀架，在下刀架上方设置上刀架，在工作台侧面设置机架，上刀架安装在机架下方，上刀架上端连接液压油缸，其中上刀架的宽度大于下刀架的宽度，在下刀架的两侧对称设置激光测距装置，从激光测距装置发出的光束经上刀架的侧面反射后再回到激光测距装置，其中激光测距装置的信号传输到上刀架位置调节装置。本发明的剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置，利用下刀架上安装的激光测距装置测量上刀架和下刀架之间的距离，并且在下刀架两侧对称设置激光测距装置，这样在测量上刀架和下刀架之间的距离的同时保证上刀架和下刀架之间的平行。其中激光测距装置的信号直接传输到上刀架位置调节装置，在测量距离后直接控制上刀架位置调节装置进行距离调节，直至位置调整到位为止。

其中，上刀架位置调节装置包括前压紧导向装置和后压紧导向装置，其中前压紧导向装置安装在上刀架前侧，后压紧导向装置安装在上刀架后侧，前压紧导向装置包括转轴和安装在转轴上的凸轮，转轴转动连接在机架上，凸轮顶紧在上刀架前侧，后压紧导向装置固定座和伸缩块，固定座固定在机架上，伸缩块安装在固定座外侧的凹槽中，凹槽底部设置为气压腔，气压腔连接气压装置，伸缩块顶在上刀架后侧。上刀架位置调节装置采用一侧凸轮转动调节，另一侧弹性浮动压紧的方式，调节方便，并且调节精度高，利用安装凸轮的转轴的转动即可整体调节。其中上刀架的上方液压油缸等结构可随上刀架一起移动。

进一步改进在于，激光测距装置安装在下刀架侧面的支架上，所述支架安装在下刀架侧面的凹槽中，其中支架可沿凹槽前后移动，带动激光测距装置可沿下刀架前后移动。激光测距装置的位置可沿下刀架移动，随时调整激光测距装置的位置，在保证激光测距装置与下刀架边缘距离确定的情况下即可准确测量上刀架和下刀架之间的距离，或者激光测距装置与下刀架的边缘齐平。

其中优选的，所述支架设置为中空的圆柱形或者中空的四边形，激光测距装置安装在支架中间，并且激光测距装置的光束散发端端面低于支架相应端的端面。激光测距装置安装在空心支架中间，有利于保护激光测距装置，并且避免光对周围环境的影响，激光在来回的路程中有部分被支架遮挡。

本发明的剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置，利用激光测距装置测量上刀架和下刀架之间的位置，并及时将测量结果传输到上刀架位置调节装置，对上刀架进行调节，以保证上刀架和下刀架之间的距离。本发明的剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置，对于刀具间隙的测量和调整方便，并且反馈及时，极大地提高了刀具测量调整的效率，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的右视图；

其中，1-工作台，2-下刀架，3-上刀架，4-机架，5-液压油缸，6-激光测距装置，7-凸轮，8-转轴，9-固定座，10-伸缩块，11-凹槽，12-支架。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图所示，本发明的剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置，包括工作1台，在工作台1上设置下刀架2，在下刀架2上方设置上刀架3，在工作台1侧面设置机架4，上刀架3安装在机架4下方，上刀架3上端连接液压油缸5，其中上刀架3的宽度大于下刀架2的宽度，在下刀架2的两侧对称设置激光测距装置6，从激光测距装置6发出的光束经上刀架3的侧面反射后再回到激光测距装置6，其中激光测距装置6的信号传输到上刀架位置调节装置。

其中，上刀架位置调节装置包括前压紧导向装置和后压紧导向装置，其中前压紧导向装置安装在上刀架3前侧，后压紧导向装置安装在上刀架3后侧，前压紧导向装置包括转轴8和安装在转轴8上的凸轮7，转轴8转动连接在机架4上，凸轮7顶紧在上刀架3前侧，后压紧导向装置固定座9和伸缩块10，固定座9固定在机架4上，伸缩块10安装在固定座9外侧的凹槽中，凹槽底部设置为气压腔，气压腔连接气压装置，伸缩块10顶在上刀架3后侧。

进一步的，激光测距装置6安装在下刀架2侧面的支架12上，所述支架12安装在下刀架2侧面的凹槽11中，其中支架12可沿凹槽11前后移动，带动激光测距装置6可沿下刀架2前后移动。

其中优选的，所述支架12设置为中空的圆柱形或者中空的四边形，激光测距装置6安装在支架12中间，并且激光测距装置6的光束散发端端面低于支架12相应端的端面。

本发明的剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置，利用下刀架上安装的激光测距装置测量上刀架和下刀架之间的距离，并且在下刀架两侧对称设置激光测距装置，这样在测量上刀架和下刀架之间的距离的同时保证上刀架和下刀架之间的平行。其中激光测距装置的信号直接传输到上刀架位置调节装置，在测量距离后直接控制上刀架位置调节装置进行距离调节，直至位置调整到位为止。

上刀架位置调节装置采用一侧凸轮转动调节，另一侧弹性浮动压紧的方式，调节方便，并且调节精度高，利用安装凸轮的转轴的转动即可整体调节。其中上刀架的上方液压油缸等结构可随上刀架一起移动。

激光测距装置的位置可沿下刀架移动，随时调整激光测距装置的位置，在保证激光测距装置与下刀架边缘距离确定的情况下即可准确测量上刀架和下刀架之间的距离，或者激光测距装置与下刀架的边缘齐平。

激光测距装置安装在空心支架中间，有利于保护激光测距装置，并且避免光对周围环境的影响，激光在来回的路程中有部分被支架遮挡。

本发明的剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置，利用激光测距装置测量上刀架和下刀架之间的位置，并及时将测量结果传输到上刀架位置调节装置，对上刀架进行调节，以保证上刀架和下刀架之间的距离。本发明的剪板机上刀架和下刀架间隙测量装置，对于刀具间隙的测量和调整方便，并且反馈及时，极大地提高了刀具测量调整的效率，从而提高生产效率。