一种新型多功能压机的制作方法

本发明属机械技术领域，具体为一种新型多功能压机。

背景技术：

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，在建材行业，压机是压砖机的简称，压机又分手动压砖机和自动液压砖机。

目前市场上的压机功能单一，没有设置滑轮和支撑杆，不能使压板平稳的升高和降低，没有设置主动轮、从动轮、连接杆和伺服电机，不能实现自动进料和自动出料，不能提高工作效率，降低人工劳动强度。

技术实现要素：

本发明提供一种新型多功能压机，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置滑轮和支撑杆，不能使压板平稳的升高和降低，没有设置主动轮、从动轮、连接杆和伺服电机，不能实现自动进料和自动出料，不能提高工作效率，降低人工劳动强度技术的问题。

本发明采用的技术方案：一种新型多功能压机，包括防护盖、电动机、油箱、控制柜、伺服电机、轴承、钢带、支撑脚、支撑杆、滑轮、压板、伸缩杆、油缸、从动轮、主动轮和连接杆，所述防护盖的内部设置有油缸，且防护盖的一侧设置有电动机，所述油缸的内部底端设置有伸缩杆，所述电动机的底端设置有油箱，所述油箱的底端固定有控制柜，所述控制柜的底部固定有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有轴承，所述轴承的一侧设置有钢带，所述伸缩杆的底端设置有压板，所述压板的两侧均设置有滑轮，所述滑轮的外部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支撑脚，所述主动轮安装在钢带的内部，且主动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮的一侧嵌入固定有连接杆。

优选的，所述支撑杆的内部设置有滑轨。

优选的，所述从动轮与主动轮通过连接杆固定连接。

优选的，所述防护盖与支撑脚通过支撑杆固定连接。

本发明与现有技术相比的优点：

1、支撑杆的内部设置有滑轨，可以便于滑轮平稳的运动，可以防止压板在升降过程中发生倾斜的问题。

2、设置了钢带和伺服电机，可以使原料自动进出，降低了人工劳动强度，提高了加工效率。

3、设置了多个从动轮，可以使增大钢带的受力面积，提高钢带的使用寿命。

4、设置了连接杆，可以实现主动轮带动多个从动轮同步转动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明钢带的侧视图；

图3为本发明支撑杆的侧视图；

图中：1-防护盖、2-电动机、3-油箱、4-控制柜、5-伺服电机、6-轴承、7-钢带、8-支撑脚、9-支撑杆、10-滑轮、11-压板、12-伸缩杆、13-油缸、14-从动轮、15-主动轮、16-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种新型多功能压机，包括防护盖1、电动机2、油箱3、控制柜4、伺服电机5、轴承6、钢带7、支撑脚8、支撑杆9、滑轮10、压板11、伸缩杆12、油缸13、从动轮14、主动轮15和连接杆16，防护盖1的内部设置有油缸13，且防护盖1的一侧设置有电动机2，油缸13的内部底端设置有伸缩杆12，电动机2的底端设置有油箱3，油箱3的底端固定有控制柜4，控制柜4的底部固定有伺服电机5，伺服电机5的一侧设置有轴承6，轴承6的一侧设置有钢带7，伸缩杆12的底端设置有压板11，压板11的两侧均设置有滑轮10，滑轮10的外部设置有支撑杆9，支撑杆9的底端设置有支撑脚8，主动轮15安装在钢带7的内部，且主动轮15的一侧设置有从动轮14，从动轮14的一侧嵌入固定有连接杆16。

支撑杆9的内部设置有滑轨。从动轮14与主动轮15通过连接杆16固定连接，防护盖1与支撑脚8通过支撑杆9固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：滑轮10的外部设置有支撑杆9，支撑杆9的内部设置有滑轨，可以便于滑轮10平稳的运动，进而可以避免压板11在升降过程中发生倾斜的问题，控制柜4的底部固定有伺服电机5，轴承6的一侧设置有钢带7，伺服电机5转动带动主动轮15转动，进而带动钢带7转动，可以使原料自动进出，降低了人工劳动强度，提高了加工效率，主动轮15的一侧设置有从动轮14，可以使增大钢带的受力面积，提高钢带的使用寿命，从动轮14的一侧嵌入固定有连接杆16，可以实现主动轮15带动多个从动轮14同步转动。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种新型多功能压机，包括防护盖、电动机、油箱、控制柜、伺服电机、轴承、钢带和支撑脚，所述防护盖的内部设置有油缸，且防护盖的一侧设置有电动机，所述油缸的内部底端设置有伸缩杆，所述电动机的底端设置有油箱。本发明与现有技术相比的优点：1、支撑杆的内部设置有滑轨，可以便于滑轮平稳的运动，可以防止压板在升降过程中发生倾斜的问题；2、设置了钢带和伺服电机，可以使原料自动进出，降低了人工劳动强度，提高了加工效率；3、设置了多个从动轮，可以使增大钢带的受力面积，提高钢带的使用寿命；4、设置了连接杆，可以实现主动轮带动多个从动轮同步转动。

技术研发人员：王红丹
受保护的技术使用者：宝鸡市泰得工贸有限公司
技术研发日：2017.08.09
技术公布日：2017.11.10