一种圆管压螺母冲成机的制作方法

本发明属于冲成机技术领域，具体涉及一种圆管压螺母冲成机。

背景技术：

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。目前的螺母冲成机生产效率低，需要大量的人力来操作，既增加了生产的成本，又使得工人的劳动量非常的大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种圆管压螺母冲成机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆管压螺母冲成机，包括台面、前侧油缸、中侧油缸、活动座、可调下冲缸和可调后侧油缸，所述台面的左右两侧设有前缸底板，所述前缸底板上分别设有前侧油缸座、成形套座子和卡位，所述前侧油缸固定在前侧油缸座上，所述前侧油缸的椭圆管冲头穿过成形套座子与固定在卡位上的工件连接，所述中侧油缸穿过固定在中侧底板上的成形套座子与固定在压紧座上的工件连接，所述压紧座与中缸滑座连接，所述中缸滑座通过滑块与中缸推板连接，所述中侧油缸的柱塞杆与固定在压紧座上的工件连接，所述中缸推板上固定有油缸边接盖，所述活动座上设有四根顶部油缸顶柱，所述顶部油缸顶柱上设有顶部油缸板，所述可调下冲缸固定在顶部油缸板上，所述活动座的上表面中部设有冲针套，所述冲针套上设有顶缸公夹板，所述可调后侧油缸与后侧定板上的油缸座固定，所述可调后侧油缸通过油缸连接件与工件连接。

优选的，所述台面的中部设有送料托块，所述送料托块上设有送料槽定板，所述送料槽定板上设有三个等距的送料活动槽，所述工件设置在送料活动槽上。

优选的，所述送料托块的后侧设有送料气缸，所述送料气缸通过送料缸定板与送料托块连接，所述送料托块的前侧底部设有升降气缸，所述升降气缸通过升降缸与送料托块连接。

优选的，所述台面的右方设有平台，所述平台上设有液压电机和液压系统。

优选的，所述台面的中间层上设有主电箱。

优选的，所述中缸滑座上设有螺塞导块。

本发明的技术效果和优点：该圆管压螺母冲成机，自动化操作，生产效率高，大大的减少了工人的使用量，减小了企业的生产成本，非常适用于大规模生产，具有广泛的市场前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的电气原理图；

图3为本发明的液压控制图；

图4为本发明的气路控制图。

图中：1可调后侧油缸、2可调下冲缸、3顶部油缸板、4顶部油缸顶柱、5顶缸公夹板、6冲针套、7压紧油缸、8落料块、9送料缸定板、10送料气缸、11送料托块、12活动座、13油缸连接件、14后侧定板、15液压电机、16液压系统、17油缸边接盖、18中缸推板、19中缸滑座、20滑块、21主电箱、22椭圆管冲头、23前缸底板、24送料槽定板、25送料活动槽、26升降气缸、27升降缸定板、28工件、29压紧座、30卡位、31成形套座子、32台面、33中侧底板、34前侧油缸座、35前侧油缸、36中侧油缸、37螺塞导块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种圆管压螺母冲成机，包括台面32、前侧油缸35、中侧油缸36、活动座12、可调下冲缸2和可调后侧油缸1，所述台面32的左右两侧设有前缸底板23，所述前缸底板23上分别设有前侧油缸座34、成形套座子31和卡位30，所述前侧油缸35固定在前侧油缸座34上，所述前侧油缸35的椭圆管冲头22穿过成形套座子31与固定在卡位30上的工件28连接，所述中侧油缸36穿过固定在中侧底板33上的成形套座子31与固定在压紧座29上的工件28连接，所述压紧座29与中缸滑座19连接，所述中缸滑座19通过滑块20与中缸推板18连接，所述中侧油缸36的柱塞杆与固定在压紧座29上的工件28连接，所述中缸推板18上固定有油缸边接盖17，所述活动座12上设有四根顶部油缸顶柱4，所述顶部油缸顶柱4上设有顶部油缸板3，所述可调下冲缸2固定在顶部油缸板3上，所述活动座12的上表面中部设有冲针套6，所述冲针套6上设有顶缸公夹板5，所述可调后侧油缸1与后侧定板14上的油缸座固定，所述可调后侧油缸1通过油缸连接件13与工件28连接。

所述台面32的中部设有送料托块11，所述送料托块11上设有送料槽定板24，所述送料槽定板24上设有三个等距的送料活动槽25，所述工件28设置在送料活动槽25上。

所述送料托块11的后侧设有送料气缸10，所述送料气缸10通过送料缸定板9与送料托块11连接，所述送料托块11的前侧底部设有升降气缸26，所述升降气缸26通过升降缸定板27与送料托块11连接。

所述台面32的右方设有平台，所述平台上设有液压电机15和液压系统16，所述台面32的中间层上设有主电箱21，所述中缸滑座19上设有螺塞导块37。

本发明提供的一种圆管压螺母冲成机，自动化操作，生产效率高，大大的减少了工人的使用量，减小了企业的生产成本，非常适用于大规模生产，具有广泛的市场前景。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种圆管压螺母冲成机，包括台面和可调后侧油缸，所述台面的左右两侧设有前缸底板，所述前缸底板上分别设有前侧油缸座、成形套座子和卡位，所述前侧油缸固定在前侧油缸座上，所述前侧油缸的椭圆管冲头穿过成形套座子与固定在卡位上的工件连接，所述中侧油缸穿过固定在中侧底板上的成形套座子与固定在压紧座上的工件连接，所述活动座的上表面中部设有冲针套，所述冲针套上设有顶缸公夹板，所述可调后侧油缸与后侧定板上的油缸座固定，所述可调后侧油缸通过油缸连接件与工件连接。该圆管压螺母冲成机，自动化操作，生产效率高，大大的减少了工人的使用量，减小了企业的生产成本，非常适用于大规模生产，具有广泛的市场前景。

技术研发人员：邝忠卫
受保护的技术使用者：江门市利华实业有限公司
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2017.10.17