一种锂电池顶盖片成型模具的制作方法

本发明涉及成型模具技术领域，具体为一种锂电池顶盖片成型模具。

背景技术：

所谓模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种锂电池加工件构成，不同的模具由不同的锂电池加工件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但现有的锂电池顶盖片成型模具没有设计提手，导致装置不方便使用者携带，而且装置底部没有设计固定吸盘，导致装置在使用过程中的稳定性不高，另一方面，底座的顶部没有设计伸缩定位板，导致使用者不能准确的将需要加工的锂电池加工件放置，从而降低了产品的合格率。

所以，如何设计一种锂电池顶盖片成型模具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锂电池顶盖片成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池顶盖片成型模具，包括模具主体，所述模具主体的底部设有底座，所述底座的顶部分别设有正极成型柱和负极成型柱，所述正极成型柱和所述负极成型柱的底部分别设有第一焊接条和第二焊接条，所述正极成型柱与所述底座通过所述第一焊接条焊接，所述负极成型柱与所述底座通过所述第二焊接条焊接，所述底座一侧的外表面设有顶盖，所述顶盖的内部设有固定板，所述固定板嵌入设置于所述顶盖的内部，并与所述顶盖通过螺栓固定连接，所述固定板的内部分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部设有若干个呈对称排列的正极环形刀片，所述正极环形刀片的一端嵌入设置于所述第一凹槽的内部，并与所述第一凹槽焊接，所述第二凹槽的内部设有若干个呈对称排列的负极环形刀片，所述负极环形刀片的一端嵌入设置于所述第二凹槽的内部，并与所述第二凹槽焊接。

进一步的，所述底座的底部设有若干个呈对称排列的固定吸盘，所述固定吸盘与所述底座通过螺丝固定连接。

进一步的，所述底座的顶部设有伸缩定位板，所述伸缩定位板嵌入设置于所述底座内，并与所述底座焊接。

进一步的，所述顶盖的顶部设有提手，所述提手与所述顶盖通过螺丝固定连接。

进一步的，所述顶盖的底部设有若干个呈对称排列的卡扣，所述卡扣的顶部嵌入设置于所述顶盖的内部，并与所述顶盖通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种锂电池顶盖片成型模具，在顶盖的顶部设计了提手，提手与顶盖通过螺丝固定连接，这样可以使得使用者更方便的携带装置，同时还能便于使用者拆卸顶盖，而且在底座的底部设计了固定吸盘，固定吸盘可以将装置与桌面紧密吸附，从而增加了装置的稳定性，另一方面，在底座的顶部设计了伸缩定位板，伸缩定位板可以方便使用者准确的将需要加工的锂电池加工件放置，从而提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的顶盖局部结构示意图；

图中：1-模具主体；2-底座；3-正极成型柱；4-负极成型柱；5-顶盖；6-提手；7-卡扣；8-固定吸盘；9-伸缩定位板；10-固定板；11-第一凹槽；12-第二凹槽；13-第一焊接条；14-第二焊接条；15-正极环形刀片；16-负极环形刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种锂电池顶盖片成型模具，包括模具主体1，所述模具主体1的底部设有底座2，所述底座2的顶部分别设有正极成型柱3和负极成型柱4，所述正极成型柱3和所述负极成型柱4的底部分别设有第一焊接条13和第二焊接条14，所述正极成型柱3与所述底座2通过所述第一焊接条13焊接，所述负极成型柱4与所述底座2通过所述第二焊接条14焊接，所述底座2一侧的外表面设有顶盖5，所述顶盖5的内部设有固定板10，所述固定板10嵌入设置于所述顶盖5的内部，并与所述顶盖5通过螺栓固定连接，所述固定板10的内部分别设有第一凹槽11和第二凹槽12，所述第一凹槽11的内部设有若干个呈对称排列的正极环形刀片15，所述正极环形刀片15的一端嵌入设置于所述第一凹槽11的内部，并与所述第一凹槽11焊接，所述第二凹槽12的内部设有若干个呈对称排列的负极环形刀片16，所述负极环形刀片16的一端嵌入设置于所述第二凹槽12的内部，并与所述第二凹槽12焊接。

进一步的，所述底座2的底部设有若干个呈对称排列的固定吸盘8，所述固定吸盘8与所述底座2通过螺丝固定连接，所述固定吸盘8可以使装置与桌面紧密吸附，从而增加了装置的稳定性。

进一步的，所述底座2的顶部设有伸缩定位板9，所述伸缩定位板9嵌入设置于所述底座2内，并与所述底座2焊接，所述伸缩定位板9可灵活固定加工件，使加工的锂电池加工件可以更准确的放置，从而增加产品的合格率。

进一步的，所述顶盖5的顶部设有提手6，所述提手6与所述顶盖5通过螺丝固定连接，所述提手6使得装置携带更方便，还能便于所述顶盖5的拆卸。

进一步的，所述顶盖5的底部设有若干个呈对称排列的卡扣7，所述卡扣7的顶部嵌入设置于所述顶盖5的内部，并与所述顶盖5通过螺栓固定连接，所述卡扣7可以方便所述顶盖5的安装和拆卸，从而减少了产品生产所需的时间。

工作原理：首先，通过提起提手6将装置移动至使用处，然后使用固定吸盘8将装置与桌面紧密吸附，从而增加了装置的稳定性，再通过提起提手6将顶盖5取下，然后检查正极环形刀片15和负极环形刀片16的稳定性，根据需要将伸缩定位板9拉伸至适当的长度，这样使得加工的锂电池加工件可以更准确的放置，从而增加产品的合格率，装置在使用时，使用者将需要加工的锂电池加工件放置在伸缩定位板9的一侧，然后将顶盖5向下压，锂电池加工件被压成型的同时被正极环形刀片15和负极环形刀片16割出若干个呈对称排列的圆形孔，装置使用结束后，再将顶盖5与底座2通过卡扣7卡合，这样可以方便顶盖5的安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锂电池顶盖片成型模具，包括模具主体，所述模具主体的底部设有底座，所述底座的顶部分别设有正极成型柱和负极成型柱，所述正极成型柱和所述负极成型柱的底部分别设有第一焊接条和第二焊接条，所述正极成型柱与所述底座通过所述第一焊接条焊接，所述负极成型柱与所述底座通过所述第二焊接条焊接，所述底座一侧的外表面设有顶盖，所述顶盖的内部设有固定板，所述固定板嵌入设置于所述顶盖的内部，并与所述顶盖通过螺栓固定连接，所述固定板的内部分别设有第一凹槽和第二凹槽，该种锂电池顶盖片成型模具便于携带，而且操作简单，并且价格低廉，具有广阔的市场前景和应用前景。

技术研发人员：赵兴斌
受保护的技术使用者：海安鑫久纺织有限公司
技术研发日：2017.08.04
技术公布日：2017.10.17