本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种改善型钢管加工夹持装置。
背景技术：
在机械加工领域，往往需要对工件进行夹持固定后才能进行加工作业，特别是在对钢管进行焊接、切断操作时，现有的方法通常是将钢管直接摆放在地面上进行操作的，由于地面的不平整性，导致在操作过程中钢管会发生位置移动，直接影响焊接或切断质量，大大增加了焊接或切断的工作难度。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种改善型钢管加工夹持装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种改善型钢管加工夹持装置，包括座板，所述座板顶部靠近左侧位置处设置有定位夹持组件，所述座板顶部右侧位置处设置有竖板，所述竖板中开设有螺纹孔，通过所述螺纹孔内螺纹配合有推送螺纹杆，所述推送螺纹杆的右端设置有第一转动手柄，所述推送螺纹杆的左端设置有推动板，所述座板的顶部且位于所述定位夹持组件和竖板之间设置有托架，所述托架的顶部设置有支撑钢管用的承载环形槽，所述定位夹持组件包括连接所述座板的第一龙门架，所述第一龙门架的内部下方设置有第一轴杆，所述第一龙门架内部的前后两侧壁上对称设置有支撑所述第一轴杆用的两个第一插套，每个所述第一插套与所述第一轴杆之间配合有第一螺丝，在所述第一轴杆的外侧设置有第一夹持轮，所述第一夹持轮与所述第一轴杆之间配合有第一轴承，所述第一龙门架的顶部前后对称设置有两个插槽，在两个所述插槽之间配合有第二龙门架，所述第二龙门架的两个端部向下延伸至所述第一龙门架的内部，所述第二龙门架的两个端部之间设置有第二轴杆，所述第二龙门架的两个端部内侧对称设置有支撑所述第二轴杆用的两个第二插套，每个所述第二插套与所述第二轴杆之间配合有第二螺丝，在所述第二轴杆的外侧设置有第二夹持轮，所述第二夹持轮与所述第二轴杆之间配合有第二轴承，所述第一夹持轮和所述第二夹持轮上均具有环形槽，所述第一龙门架的上方中间位置处设置有螺母，所述螺母中螺纹配合有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的顶部设置有受力块，所述受力块的外部设置有第二转动手柄，所述升降螺纹杆的底部通过第四轴承与所述第一龙门架顶部可转动配合连接，所述座板中还设置有手抬装置。
作为优选的技术方案，所述座板的顶部贯穿设置有多个连孔，所述竖板与所述座板之间设置有加强肋板，所述加强肋板呈三角形状。
作为优选的技术方案，所述座板前端面靠近左侧位置处设置有挡板，所述挡板底部设置有托板，所述挡板与所述座板之间通过第三螺丝固定连接，所述托板与所述所述挡板为一体式结构。
作为优选的技术方案，所述第一夹持轮的环形槽与所述承载环形槽的槽底高度相同并且所述第一夹持轮的环形槽与所述承载环形槽的弧度也相同，所述第一夹持轮的环形槽、所述第二夹持轮的环形槽和所述承载环形槽中均设置有软性垫层。
作为优选的技术方案，所述推动板的右端设置有安装套，在所述安装套内安装有与所述推送螺纹杆左端配合连接的第三轴承。
作为优选的技术方案，所述托架到所述定位夹持组件之间的距离小于所述托架到所述竖板之间的距离。
作为优选的技术方案，所述手抬装置包括固定安装在所述座板前后端面的中间位置处的手抬架，所述手抬架外圈套设有防护套。
本发明的有益效果是：
1.通过将需要加工的钢管支撑在第一夹持轮的环形槽与承载环形槽中，而后通过转动第二转动手柄使得升降螺纹杆转动，升降螺纹杆转动使得第二龙门架向下运动，第二龙门架向下运动推动第二夹持轮向下运动，当第二夹持轮的环形槽与需要加工的钢管抵接时，此时，第一夹持轮和第二夹持轮对需要加工的钢管处于夹持固定状态，夹持固定安全稳定。
2.第一夹持轮和第二夹持轮分别通过第一轴承和第二轴承与对应的第一轴杆和第二轴杆可转动配合连接，通过手柄转动推送螺纹杆，推送螺纹杆转动而向左运动，推送螺纹杆向左运动，从而推动推动板向左运动，使得推动板与需要加工的钢管一端抵接，推动板向左运动能够向左推动需要加工的钢管，从而方便对需要加工的钢管进行焊接或切割作业，方便钢管的机械加工。
3.本装置整体结构较为简单，通过第一夹持轮和第二夹持轮的配合即可实现钢管的夹持固定，在钢管夹持固定完成后，通过第一夹持轮和第二夹持轮的旋转可以带动钢管进行位移，通过推动板的推动，使得操作较为轻松，方便实现钢管的夹持固定，满足钢管的焊接或切断操作，且制造成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明改善型钢管加工夹持装置的俯视结构示意图；
图2为本发明中定位夹持组件的结构示意图；
图3为图1中竖板的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-3所示，本发明的一种改善型钢管加工夹持装置，包括座板1，所述座板1顶部靠近左侧位置处设置有定位夹持组件2，所述座板1顶部右侧位置处设置有竖板3，所述竖板3中开设有螺纹孔31，通过所述螺纹孔31内螺纹配合有推送螺纹杆4，所述推送螺纹杆4的右端设置有第一转动手柄401，所述推送螺纹杆4的左端设置有推动板444，所述座板1的顶部且位于所述定位夹持组件2和竖板3之间设置有托架5，所述托架5的顶部设置有支撑钢管用的承载环形槽501，所述定位夹持组件2包括连接所述座板1的第一龙门架201，所述第一龙门架201的内部下方设置有第一轴杆202，所述第一龙门架201内部的前后两侧壁上对称设置有支撑所述第一轴杆202用的两个第一插套203，每个所述第一插套203与所述第一轴杆202之间配合有第一螺丝211，在所述第一轴杆202的外侧设置有第一夹持轮204，所述第一夹持轮204与所述第一轴杆202之间配合有第一轴承212，所述第一龙门架201的顶部前后对称设置有两个插槽（未图示），在两个所述插槽之间配合有第二龙门架205，所述第二龙门架205的两个端部向下延伸至所述第一龙门架201的内部，所述第二龙门架205的两个端部之间设置有第二轴杆206，所述第二龙门架205的两个端部内侧对称设置有支撑所述第二轴杆206用的两个第二插套207，每个所述第二插套207与所述第二轴杆206之间配合有第二螺丝213，在所述第二轴杆206的外侧设置有第二夹持轮208，所述第二夹持轮208与所述第二轴杆206之间配合有第二轴承214，所述第一夹持轮204和所述第二夹持轮208上均具有环形槽222，所述第一龙门架201的上方中间位置处设置有螺母223，所述螺母223中螺纹配合有升降螺纹杆224，所述升降螺纹杆224的顶部设置有受力块225，所述受力块225的外部设置有第二转动手柄226，所述升降螺纹杆224的底部通过第四轴承333与所述第一龙门架201顶部可转动配合连接，所述第四轴承333与所述第一龙门架201顶部固定连接，从而通过所述升降螺纹杆224控制所述第二龙门架205的升降作业，以松开或夹紧需要加工的钢管，所述座板1中还设置有手抬装置。
其中，所述座板1的顶部贯穿设置有多个连孔121，通过多个连孔121便于固定所述座板1，所述竖板3与所述座板1之间设置有加强肋板323，所述加强肋板323呈三角形状，从而方便所述推送螺纹杆4左右运动以推动需要加工的钢管。
其中，所述座板1前端面靠近左侧位置处设置有挡板131，所述挡板131底部设置有托板132，所述挡板131与所述座板1之间通过第三螺丝141固定连接，所述托板132与所述所述挡板131为一体式结构，通过所述挡板131可以阻挡对钢管进行加工时产生的火花，通过所述托板132可收集部分对钢管进行加工时产生的碎屑。
其中，所述第一夹持轮204的环形槽222与所述承载环形槽501的槽底高度相同并且所述第一夹持轮204的环形槽222与所述承载环形槽501的弧度也相同，所述第一夹持轮204的环形槽222、所述第二夹持轮208的环形槽222和所述承载环形槽501中均设置有软性垫层，从而避免在夹持需要加工的钢管时，对钢管表面产生磨损，从而更好的夹持固定需要加工的钢管。
其中，所述推动板444的右端设置有安装套445，在所述安装套445内安装有与所述推送螺纹杆4左端配合连接的第三轴承（未图示），所述推动板444长度大于需要加工的钢管的直径，从而使得所述推动板444能够推动需要加工的钢管，以便于对需要加工的钢管进行焊接或者切断作业。
其中，所述托架5到所述定位夹持组件2之间的距离小于所述托架5到所述竖板3之间的距离，从而方便更好的支撑需要加工的钢管。
其中，所述手抬装置包括固定安装在所述座板1前后端面的中间位置处的手抬架105，所述手抬架105外圈套设有防护套106，所述手抬架105用以方便抬起搬运本装置，所述防护套106用以保护工作人员手部。
本发明使用时，先将需要加工的钢管支撑在所述第一夹持轮204的环形槽222与所述承载环形槽501中，而后通过转动所述第二转动手柄226使得所述升降螺纹杆224转动，所述升降螺纹杆224转动使得所述第二龙门架205向下运动，所述第二龙门架205向下运动推动所述第二夹持轮208向下运动，当所述第二夹持轮208的环形槽222与需要加工的钢管抵接时，停止转动所述第二转动手柄226，此时，所述第一夹持轮204和所述第二夹持轮208对需要加工的钢管处于夹持固定状态，而后通过所述手柄401转动所述推送螺纹杆4，所述推送螺纹杆4转动而向左运动，所述推送螺纹杆4向左运动，从而推动所述推动板444向左运动，使得所述推动板444与需要加工的钢管一端抵接，由于所述第一夹持轮204和所述第二夹持轮208分别通过所述第一轴承212和所述第二轴承214与对应的所述第一轴杆202和所述第二轴杆206可转动配合连接，从而使得所述推动板444能够向左推动需要加工的钢管，以便于后续的焊接机和切割机对需要加工的钢管进行焊接或切割作业。
本发明的有益效果是：
1.通过将需要加工的钢管支撑在第一夹持轮的环形槽与承载环形槽中，而后通过转动第二转动手柄使得升降螺纹杆转动，升降螺纹杆转动使得第二龙门架向下运动，第二龙门架向下运动推动第二夹持轮向下运动，当第二夹持轮的环形槽与需要加工的钢管抵接时，此时，第一夹持轮和第二夹持轮对需要加工的钢管处于夹持固定状态，夹持固定安全稳定。
2.第一夹持轮和第二夹持轮分别通过第一轴承和第二轴承与对应的第一轴杆和第二轴杆可转动配合连接，通过手柄转动推送螺纹杆，推送螺纹杆转动而向左运动，推送螺纹杆向左运动，从而推动推动板向左运动，使得推动板与需要加工的钢管一端抵接，推动板向左运动能够向左推动需要加工的钢管，从而方便对需要加工的钢管进行焊接或切割作业，方便钢管的机械加工。
3.本装置整体结构较为简单，通过第一夹持轮和第二夹持轮的配合即可实现钢管的夹持固定，在钢管夹持固定完成后，通过第一夹持轮和第二夹持轮的旋转可以带动钢管进行位移，通过推动板的推动，使得操作较为轻松，方便实现钢管的夹持固定，满足钢管的焊接或切断操作，且制造成本较为低廉，适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。