一种抗震性能好的电动弯管机的制作方法

本发明涉及弯管机技术领域，具体为一种抗震性能好的电动弯管机。

背景技术：

弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。按照动力类型分类：液压弯管机、电动平台弯管机、气动弯管机、手动弯管机等。按照控制方式分类：数控弯管机、半自动弯管机、全自动弯管机等。弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

目前市面中使用的大部分电动卧式圆弧弯管机通过底座放置在地面上，底座不具备缓冲结构，抗震性能差，当弯管机在工作时，容易发生震动，从而影响弯管机的工作质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗震性能好的电动弯管机，解决了上述提到的目前市面中使用的大部分电动卧式圆弧弯管机通过底座放置在地面上，底座不具备缓冲结构，抗震性能差，当弯管机在工作时，容易发生震动，从而影响弯管机的工作质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗震性能好的电动弯管机，包括底座，所述底座的顶部设置有弯管机本体，所述底座底部的四角均开设有孔洞，所述孔洞的内壁与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震座并延伸至减震座的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与固定块的顶部固定连接，所述固定块的底部与缓冲杆的顶端固定连接，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与活塞的顶部固定连接，所述缓冲器的内部且位于活塞的底部设置有液压油，所述缓冲器的底部与减震座内部的底端固定连接，所述减震座的内部且位于缓冲器的左右两侧对称开设有滑槽，所述压块的左右两侧均设置有滑块，所述滑块远离压块的一侧与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的底端设置有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿滑块并延伸至滑块的上方与滑槽的顶端固定连接，所述减震座的开口处设置有限位板，所述减震座的底部与固定座的顶部固定连接，所述固定座顶部的中心处固定安装有n形板，所述底座底部的中心处与导杆的顶端固定连接，所述导杆的底端贯穿n形板并延伸至n形板的内部与固定板的顶部固定连接，所述固定板底部的四角均设有弹簧。

优选的，所述缓冲器的开口处设置有挡块，且挡块与缓冲杆的连接处开设有与缓冲杆相适配的圆孔。

优选的，所述活塞的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器的内壁滑动连接。

优选的，所述滑块与滑杆的连接处开设有与滑杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述滑槽设置为方形槽，且滑块配合设置。

优选的，所述弹簧的一端与固定板的底部固定连接，且弹簧的另一端与固定座的顶部固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种抗震性能好的电动弯管机。具备以下有益效果：

1、该抗震性能好的电动弯管机，通过设置在底座底部四角的减震座以及位于减震座内部的压块且位于压块底部的缓冲器，并通过设置的位于缓冲器内部的液压油以及与缓冲杆固定连接的活塞，同时通过对称开设在减震座内部的滑槽和位于滑槽内部的滑杆以及套接在滑杆表面且与压块左右两侧固定连接的滑块，且通过设置的与导杆固定连接的固定板以及位于固定板底部的弹簧，从而通过压杆对压块进行动作，使压块带动缓冲杆动作，进而使得缓冲杆带动活塞对液压油进行动作，使压块带动滑块沿着滑杆表面稳定滑动，并通过导杆带动固定板对弹簧进行动作，从而有效对底座受到的震动进行缓冲，抗震性能好，减小弯管机本体工作产生的震动，降低对弯管机本体工作质量的影响。

2、该抗震性能好的电动弯管机，通过设置在缓冲器开口处的挡块，且挡块与缓冲杆的连接处开设有与缓冲杆相适配的圆孔，从而不仅对缓冲杆进行限位，而且有效提高缓冲杆动作的稳定性。

3、该抗震性能好的电动弯管机，通过设置在活塞外圈的密封圈，从而防止液压油通过活塞与缓冲器内壁间缝隙渗漏而影响缓冲性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明减震座的内部结构示意图；

图3为本发明缓冲器的内部结构示意图。

图中：1底座、2弯管机本体、3孔洞、4压杆、5减震座、6压块、7固定块、8缓冲杆、9缓冲器、10活塞、11液压油、12挡块、13滑槽、14滑杆、15滑块、16限位板、17固定座、18n形板、19导杆、20固定板、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种抗震性能好的电动弯管机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部设置有弯管机本体2，其特征在于：底座1底部的四角均开设有孔洞3，孔洞3的内壁与压杆4的顶端固定连接，便于降低底座1的重心，从而提高底座1的稳定性，压杆4的底端贯穿减震座5并延伸至减震座5的内部与压块6的顶部固定连接，压块6的底部与固定块7的顶部固定连接，固定块7的底部与缓冲杆8的顶端固定连接，缓冲杆8的底端贯穿缓冲器9并延伸至缓冲器9的内部与活塞10的顶部固定连接，缓冲器9的开口处设置有挡块12，且挡块12与缓冲杆8的连接处开设有与缓冲杆8相适配的圆孔，从而不仅对缓冲杆8进行限位，而且有效提高缓冲杆8动作的稳定性，缓冲器9的内部且位于活塞10的底部设置有液压油11，活塞10的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器9的内壁滑动连接，有效防止液压油11通过活塞10与缓冲器9内壁间缝隙渗漏而影响缓冲性能，缓冲器9的底部与减震座5内部的底端固定连接，减震座5的内部且位于缓冲器9的左右两侧对称开设有滑槽13，压块6的左右两侧均设置有滑块15，滑块15远离压块6的一侧与滑槽13的内壁滑动连接，滑槽13设置为方形槽，且滑块15配合设置，使得滑块15充分与滑槽13内壁接触，提高滑块15的稳定性，防止晃动，滑槽13的底端设置有滑杆14，滑杆14的顶端贯穿滑块15并延伸至滑块15的上方与滑槽13的顶端固定连接，滑块15与滑杆14的连接处开设有与滑杆14相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，减小滑块15与滑杆14间的摩擦，便于滑块15沿着滑杆14的表面滑动，减震座5的开口处设置有限位板16，通过限位板16对压杆4进行限位，减震座5的底部与固定座17的顶部固定连接，固定座17顶部的中心处固定安装有n形板18，底座1底部的中心处与导杆19的顶端固定连接，导杆19的底端贯穿n形板18并延伸至n形板18的内部与固定板20的顶部固定连接，固定板20底部的四角均设有弹簧21，弹簧21的一端与固定板20的底部固定连接，且弹簧21的另一端与固定座17的顶部固定连接，通过弹簧21的弹性力作用，便于对固定板20进行缓冲。

工作原理：当弯管机本体2使用时，通过压杆4对压块6进行动作，使压块6带动缓冲杆8动作，进而使得缓冲杆8带动活塞10对液压油11进行动作，使压块6带动滑块15沿着滑杆14表面稳定滑动，并通过导杆19带动固定板20对弹簧21进行动作，从而有效对底座1受到的震动进行缓冲。

综上所述，该抗震性能好的电动弯管机，通过设置在底座1底部四角的减震座5以及位于减震座5内部的压块6且位于压块6底部的缓冲器9，并通过设置的位于缓冲器9内部的液压油11以及与缓冲杆8固定连接的活塞10，同时通过对称开设在减震座5内部的滑槽13和位于滑槽13内部的滑杆14以及套接在滑杆14表面且与压块6左右两侧固定连接的滑块15，且通过设置的与导杆19固定连接的固定板20以及位于固定板20底部的弹簧21，从而通过压杆4对压块6进行动作，使压块6带动缓冲杆8动作，进而使得缓冲杆8带动活塞10对液压油11进行动作，使压块6带动滑块15沿着滑杆14表面稳定滑动，并通过导杆19带动固定板20对弹簧21进行动作，从而有效对底座1受到的震动进行缓冲，抗震性能好，减小弯管机本体2工作产生的震动，降低对弯管机本体2工作质量的影响。

其次，通过设置在缓冲器9开口处的挡块12，且挡块12与缓冲杆8的连接处开设有与缓冲杆8相适配的圆孔，从而不仅对缓冲杆8进行限位，而且有效提高缓冲杆8动作的稳定性。

并且，通过设置在活塞10外圈的密封圈，从而防止液压油11通过活塞10与缓冲器9内壁间缝隙渗漏而影响缓冲性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。