一种具有裁剪功能的薄板折弯机的制作方法

本发明涉及机床技术领域，具体为一种具有裁剪功能的薄板折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

但是现在的薄板折弯机，在折弯后还需要拿出并对其进行裁剪切割，十分麻烦，并且容易造成误差，同时还浪费了大量的劳动力。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有裁剪功能的薄板折弯机，解决了现在的薄板折弯机，在折弯后还需要拿出并对其进行裁剪切割，十分麻烦，并且容易造成误差，同时还浪费了大量的劳动力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有裁剪功能的薄板折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有薄板放置槽，所述工作台的正面固定连接有第一电机，所述第一电机正面的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部活动连接在工作台的正面，所述第二转轴的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的背面固定连接有位于工作台上方的固定杆，所述固定杆的表面上固定连接有转筒，所述工作台的左侧固定连接有弧形板，所述工作台的顶部固定连接有l形板，所述l形板的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿l形板并固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机左侧的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的左侧贯穿安装块并固定连接有切割刀片，所述工作台的顶部开设有位于切割刀片正面的竖槽，并且竖槽和薄板放置槽之间相互连通。

优选的，所述薄板放置槽的数量为三个，并且相邻的两个薄板放置槽之间均为等距设置。

优选的，所述第一齿轮齿轨的弧度为九十度。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的直径均相等。

优选的，所述工作台正面的右侧固定连接有控制器，所述第一电机、伸缩气缸和第二电机均与控制器电性连接。

优选的，所述弧形板的半径与连接杆的长度均相等。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有裁剪功能的薄板折弯机。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过设置伸缩气缸、伸缩杆、安装块、第二电机、第三转轴和切割刀片，使得控制器伸缩气缸和第二电机工作，使得伸缩杆向下移动，并且第三转轴转动，使得切割刀片进行切割，同时切割在竖槽处，并且可以裁剪切割薄板，不需要浪费大量的劳动力，同时不易造成误差，可以提高薄板的加工生产效率。

（2）、本发明通过设置第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、固定杆和转筒，使得控制器控制第一电机工作，使得第一转轴转动，第一齿轮转动，并带动第二齿轮转动九十度，使得连接杆转动，并且转筒带动薄板进行折弯九十度，便于进行使用，并且方便薄板进行折弯，不易存在误差。

（3）、本发明通过设置弧形板和转筒，移动后的转筒和弧形板之间接触，并且使折弯的薄板更稳定，不易导致出现瑕疵品，并且方便进行使用，方便之后的薄板折弯。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明薄板放置槽的顶部结构示意图；

图3为本发明工作台顶部的局部结构示意图。

图中：1工作台、2薄板放置槽、3第一电机、4第一转轴、5第一齿轮、6第二齿轮、7第二转轴、8连接杆、9固定杆、10转筒、11弧形板、12l形板、13伸缩气缸、14伸缩杆、15安装块、16第二电机、17第三转轴、18切割刀片、19竖槽、20控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种具有裁剪功能的薄板折弯机，包括工作台1，工作台1的顶部开设有薄板放置槽2，薄板放置槽2的数量为三个，并且相邻的两个薄板放置槽2之间均为等距设置，工作台1的正面固定连接有第一电机3，第一电机3正面的输出端固定连接有第一转轴4，第一转轴4的表面上固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5齿轨的弧度为九十度，第一齿轮5的左侧啮合有第二齿轮6，第一齿轮5和第二齿轮6的直径均相等，第二齿轮6的内壁上固定连接有第二转轴7，第二转轴7的底部活动连接在工作台1的正面，第二转轴7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的背面固定连接有位于工作台1上方的固定杆9，固定杆9的表面上固定连接有转筒10，通过设置第一电机3、第一转轴4、第一齿轮5、第二齿轮6、连接杆8、固定杆9和转筒20，使得控制器20控制第一电机3工作，使得第一转轴4转动，第一齿轮5转动，并带动第二齿轮6转动九十度，使得连接杆8转动，并且转筒10带动薄板进行折弯九十度，便于进行使用，并且方便薄板进行折弯，不易存在误差，工作台1的左侧固定连接有弧形板11，弧形板11的半径与连接杆8的长度均相等，通过设置弧形板11和转筒10，移动后的转筒10和弧形板11之间接触，并且使折弯的薄板更稳定，不易导致出现瑕疵品，并且方便进行使用，方便之后的薄板折弯，工作台1的顶部固定连接有l形板12，l形板12的顶部固定连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13的底部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部贯穿l形板12并固定连接有安装块15，安装块15的右侧固定连接有第二电机16，第二电机16左侧的输出端固定连接有第三转轴17，第三转轴17的左侧贯穿安装块15并固定连接有切割刀片18，通过设置伸缩气缸13、伸缩杆14、安装块15、第二电机16、第三转轴17和切割刀片18，使得控制器20控制伸缩气缸13和第二电机16工作，使得伸缩杆14向下移动，并且第三转轴17转动，使得切割刀片18进行切割，同时切割在竖槽19处，并且可以裁剪切割薄板，不需要浪费大量的劳动力，同时不易造成误差，可以提高薄板的加工生产效率，工作台1的顶部开设有位于切割刀片18正面的竖槽19，并且竖槽19和薄板放置槽2之间相互连通，工作台1正面的右侧固定连接有控制器20，第一电机3、伸缩气缸13和第二电机16均与控制器20电性连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，（1）、本发明通过设置伸缩气缸13、伸缩杆14、安装块15、第二电机16、第三转轴17和切割刀片18，使得控制器20控制伸缩气缸13和第二电机16工作，使得伸缩杆14向下移动，并且第三转轴17转动，使得切割刀片18进行切割，同时切割在竖槽19处，并且可以裁剪切割薄板，不需要浪费大量的劳动力，同时不易造成误差，可以提高薄板的加工生产效率。

（2）、本发明通过设置第一电机3、第一转轴4、第一齿轮5、第二齿轮6、连接杆8、固定杆9和转筒20，使得控制器20控制第一电机3工作，使得第一转轴4转动，第一齿轮5转动，并带动第二齿轮6转动九十度，使得连接杆8转动，并且转筒10带动薄板进行折弯九十度，便于进行使用，并且方便薄板进行折弯，不易存在误差。

（3）、本发明通过设置弧形板11和转筒10，移动后的转筒10和弧形板11之间接触，并且使折弯的薄板更稳定，不易导致出现瑕疵品，并且方便进行使用，方便之后的薄板折弯。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。