一种机加工的装置的制作方法

本发明创造属于机加工领域，尤其是涉及一种磨具加工的设备。

背景技术：

中国加入世界贸易组织之后，全球经济逐渐实现一体化，模具加工设备市场运行在市场中的影响力和竞争力也逐渐提升，对模具加工设备市场运行竞争力的发展趋势进行竞争力的提升，能够提升经济实力，还能够有效提升经济效益。各公司都在加紧研发，不断加快拓展模具加工设备市场，促进模具加工设备市场的运行。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种机加工的装置，以解决模具加工设备加工成型慢，对加工人员保护不足，设备昂贵，泛用性低的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种机加工的装置，包括加工机构、冷却机构、操作机构、动力机构、移动机构、框体，所述的加工机构在所述的框体上方，所述的冷却机构在所述的框体两侧凹槽内，所述的操作机构在所述的框体一侧，所述的动力机构在所述的框体另一侧，所述的移动机构在所述的框体下方；

所述的加工机构包括外壳、第一加工件、连接管、喷头、第二加工件、平台，所述的外壳设置在所述的平台上，所述的第一加工件、连接管、喷头、第二加工件设置在所述的外壳与所述的平台之间。

进一步的，所述的冷却机构包括水槽、排水管、排水口、水管、水泵、进水管，所述的水槽设置在所述的框体一侧的凹槽内，所述的排水口设置在所述的平台上，所述的排水管两端分别与所述的水槽和所述的排水口相连，所述的水泵设置在所述的框体另一侧的凹槽内，所述的进水管两端分别与所述的水泵和所述的连接管相连，所述的水管两端分别与所述的水泵和水源相连。

进一步的，所述的操作机构包括按钮、操作杆、操作台，所述的操作台设置在所述的框体一侧，所述的按钮、操作杆设置在操作台上。

进一步的，所述的动力机构包括电线、驱动装置，所述的驱动装置设置在所述的框体另一侧，所述的电线分别与所述的驱动装置和所述的加工机构、冷却机构、操作机构、移动机构相连。

进一步的，所述的移动机构包括若干的轮子、若干的固定杆、若干的固定装置，所述的固定杆两端分别与所述的框体下部和所述的轮子轴心相连，所述的固定装置设置在所述的框体下部。

进一步的，所述的第一加工件包括支撑杆、转动装置、夹爪，所述的支撑杆两端分别与所述的夹爪、平台相连，所述的夹爪内设置有所述的转动装置。

进一步的，所述的第二加工件包括切割装置、连接杆，所述的连接杆两端分别与所述的切割装置和平台相连。

相对于现有技术，本发明所述的机加工的装置具有以下优势：

本发明所述的机加工的装置加工成型快，对加工人员保护好，可以实时观察加工件的状态，对加工过程控制性强，加工泛用性高，重复性强。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的机加工的装置示意图；

附图标记说明：

1-外壳；2-支撑杆；3-转动装置；4-夹爪；5-连接管；6-喷头；7-切割装置；8-连接杆；9-平台；10-按钮；11-操作杆；12-操作台；13-水槽；14-排水管；15-排水口；16-轮子；17-固定杆；18-固定装置；19-电线；20-驱动装置；21-水管；22-水泵；23-进水管；24-框体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种机加工的装置，其特征在于：包括加工机构、冷却机构、操作机构、动力机构、移动机构、框体24，所述的加工机构在所述的框体24上方，所述的冷却机构在所述的框体24两侧凹槽内，所述的操作机构在所述的框体24一侧，所述的动力机构在所述的框体24另一侧，所述的移动机构在所述的框体24下方；

所述的加工机构包括外壳1、第一加工件、连接管5、喷头6、第二加工件、平台9，所述的外壳1设置在所述的平台9上，所述的第一加工件、连接管5、喷头6、第二加工件设置在所述的外壳1与所述的平台9之间。

所述的冷却机构包括水槽13、排水管14、排水口15、水管21、水泵22、进水管23，所述的水槽13设置在所述的框体24一侧的凹槽内，所述的排水口15设置在所述的平台9上，所述的排水管14两端分别与所述的水槽13和所述的排水口15相连，所述的水泵22设置在所述的框体24另一侧的凹槽内，所述的进水管23两端分别与所述的水泵22和所述的连接管5相连，所述的水管21两端分别与所述的水泵22和水源相连。

所述的操作机构包括按钮10、操作杆11、操作台12，所述的操作台12设置在所述的框体24一侧，所述的按钮10、操作杆11设置在操作台12上。

所述的动力机构包括电线19、驱动装置20，所述的驱动装置20设置在所述的框体24另一侧，所述的电线19分别与所述的驱动装置和所述的加工机构、冷却机构、操作机构、移动机构相连。

所述的移动机构包括四个轮子16、四个固定杆17、四个固定装置18，所述的固定杆17两端分别与所述的框体24下部和所述的轮子16的轴心相连，所述的固定装置18设置在所述的框体24下部。

所述的第一加工件包括支撑杆2、转动装置3、夹爪4，所述的支撑杆2两端分别与所述的夹爪4、平台9相连，所述的夹爪4内设置有所述的转动装置3。

所述的第二加工件包括切割装置7、连接杆8，所述的连接杆8两端分别与所述的切割装置7和平台9相连。

实施方式：

取消固定装置18的限制，通过轮子16将机加工的装置移动到合适的位置，在使用固定装置18进行固定，打开驱动装置20供给能源，将需要加工的工件固定在夹爪4上，打开水泵22，喷头6开始喷出冷却水，通过按钮10和操作杆11控制第一加工机构和第二加工机构进行加工，操作完成后，关闭驱动装置20即可，倒掉水槽中的废弃液，完成加工。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。