一种板材加工用钻孔装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种板材加工用钻孔装置。

背景技术：
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机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。钻孔装置是机械设备的一种，现有的钻孔装置多为手持式，钻孔过程中人力消耗大，且钻孔费力，同时钻孔装置在钻取成排的孔时，由于人力校准，钻出的孔容易出现不齐现象，严重影响加工质量。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材加工用钻孔装置，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种板材加工用钻孔装置，包括装置本体，所述装置本体底部设有支撑杆，两个所述支撑杆顶端安装有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有安装板，两个所述安装板之间固定安装有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆与所述第二安装杆顶部表面均设有滑槽，所述第一安装杆与所述第二安装杆上设有移动框架，所述移动框架底部四个拐角处均固定连接有第一滑块，所述移动框架通过所述第一滑块与所述滑槽滑动连接，一个所述安装板顶部安装有横移气缸，所述横移气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆侧端与所述移动框架的侧端固定连接，所述移动框架两侧内壁之间设有连接板，所述连接板两端均固定连接有第二滑块。

作为优选，所述移动框架两侧底部表面均设有开槽，所述连接板两侧通过两个所述第二滑块与两个所述开槽分别滑动连接，其中一个所述开槽顶部安装有气缸支架，所述气缸支架顶部安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端与一个所述第二滑块顶部连接，另一个所述开槽顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端与另一个所述第二滑块的顶部固定连接，所述连接板顶部表面安装有电机座，所述电机座顶部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转动座，所述电机座底部安装有钻孔机构。

作为优选，所述钻孔机构上设有钻孔主杆，所述钻孔主杆顶端固定安装轴，所述安装轴顶部通过连接头与所述转动电机上转动座可拆卸连接，所述钻孔主杆底部固定连接有螺旋钻头，所述螺旋钻头底部固定连接有锥形钻头。

作为优选，所述支撑杆底部安装有防滑垫。

作为优选，所述横移气缸位于所述第一安装杆与所述第二安装杆之间。

作为优选，所述第二活塞杆与所述伸缩杆关于所述连接板对称分布。

作为优选，所述第一安装杆与所述第二安装杆结构、大小均一致。

作为优选，所述连接杆通过螺栓与所述支撑杆固定连接。

本发明的有益效果：

本发明通过设置横移气缸和顶升气缸，横移气缸带动第一活塞杆伸缩，从而带动移动框架上的第一滑块沿着滑槽滑动，可以改变钻孔机构的左右位置，顶升气缸带动第二活塞伸缩伸缩，从而可以带动连接板上第二滑块沿着开槽上下移动，可以改变钻孔机构的上下位置，实现了钻孔机构的多方位角度调节，便于钻取不同位置的孔，提高了钻孔的精确度；通过设置钻孔机构，钻孔机构上设置有螺旋钻头和锥形钻头，螺旋钻头与锥形钻头固定连接在一起，通过调节钻孔结构的高度，即可实现钻大孔或者钻小孔，方便、合理，且提高了装置的功能性。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的钻孔机构结构示意图；

图3为本发明的a处放大结构示意图；

图4为本发明的b处放大结构示意图。

图中；1-装置本体、2-支撑杆、3-连接杆、4-防滑垫、5-安装板、6-第一安装杆、7-第二安装杆、8-滑槽、9-横移气缸、10-第一活塞杆、11-移动框架、12-连接板、13-开槽、14-第二滑块、15-第二活塞杆、16-气缸支架、17-顶升气缸、18-伸缩杆、19-钻孔机构、20-钻孔主杆、21-安装轴、22-连接头、23-螺旋钻头、24-锥形钻头、25-电机座、26-转动电机、27-第一滑块。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种板材加工用钻孔装置，包括装置本体1，所述装置本体1底部设有支撑杆2，两个所述支撑杆2顶端安装有连接杆3，所述连接杆3顶端固定安装有安装板5，两个所述安装板5之间固定安装有第一安装杆6和第二安装杆7，所述第一安装杆6与所述第二安装杆7顶部表面均设有滑槽8，所述第一安装杆6与所述第二安装杆7上设有移动框架11，所述移动框架11底部四个拐角处均固定连接有第一滑块27，所述移动框架11通过所述第一滑块27与所述滑槽8滑动连接，一个所述安装板5顶部安装有横移气缸9，所述横移气缸9的输出端连接有第一活塞杆10，所述第一活塞杆10侧端与所述移动框架11的侧端固定连接，所述移动框架11两侧内壁之间设有连接板12，所述连接板12两端均固定连接有第二滑块14。

其中，所述移动框架11两侧底部表面均设有开槽13，所述连接板12两侧通过两个所述第二滑块14与两个所述开槽13分别滑动连接，其中一个所述开槽13顶部安装有气缸支架16，所述气缸支架16顶部安装有顶升气缸17，所述顶升气缸17的输出端连接有第二活塞杆15，所述第二活塞杆15的底端与一个所述第二滑块14顶部连接，另一个所述开槽13顶部安装有伸缩杆18，所述伸缩杆18底端与另一个所述第二滑块14的顶部固定连接，所述连接板12顶部表面安装有电机座25，所述电机座25顶部安装有转动电机26，所述转动电机26的输出端连接有转动座，所述电机座25底部安装有钻孔机构19。

其中，所述钻孔机构19上设有钻孔主杆20，所述钻孔主杆20顶端固定安装轴21，所述安装轴21顶部通过连接头22与所述转动电机26上转动座可拆卸连接，所述钻孔主杆20底部固定连接有螺旋钻头23，所述螺旋钻头23底部固定连接有锥形钻头24，通过锥形钻头24钻取小孔，通过螺旋钻头23钻取大孔。

其中，所述支撑杆2底部安装有防滑垫4，防滑垫4底面积大于所述支撑杆2底面积，提高了装置本体1的放置稳定性。

其中，所述横移气缸9位于所述第一安装杆6与所述第二安装杆7之间，通过横移气缸9带动移动框架11沿着滑槽8滑动。

其中，所述第二活塞杆15与所述伸缩杆18关于所述连接板12对称分布。

其中，所述第一安装杆6与所述第二安装杆7结构、大小均一致。

其中，所述连接杆3通过螺栓与所述支撑杆2固定连接。

具体的：一种板材加工用钻孔装置，使用时，首先将待钻孔的板材放置在装置本体1底部两个防滑垫4之间，然后启动横移气缸9，横移气缸9带动第一活塞杆10伸缩，从而带动移动框架11上的第一滑块27沿着滑槽8滑动，从而将连接板12底部的钻孔机构19正对板材上带钻孔位置，然后启动顶升气缸17，顶升气缸17带动第二活塞杆15伸缩，从而可以带动连接板12上第二滑块14沿着开槽13向下移动，在移动的过程中启动转动电机26，转动电机26带动转动座转动，进而带动钻孔机构19上的钻孔主杆20转动，进而带动螺旋钻头23和锥形钻头24转动，螺旋钻头23和锥形钻头24与模板接触完成钻孔。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。