一种五金加工件的钻孔装置的制作方法

本发明涉及五金加工装置技术领域，具体为一种五金加工件的钻孔装置。

背景技术：

我国五金行业经过十几年的积累和稳步提高，现在已是世界上产量最大的国家，出口每年稳步增长。其中，出口金额最大的是工具产品，达53.4亿美元；其次是建筑五金，为43.4亿美元。水龙头出口22.3亿美元，锁具出口6.8亿美元。出口额最多的国家是美国、日本、欧洲、韩国。我国五金行业年出口正以8％左右的速度增长。由于中国五金制造水平的提高和产能的扩大，预计今后5年内，中国五金产品仍将保持每年10％以上的平稳增长。前10个月我国五金机电产品进出口额超过5000亿美元。顺差进一步扩大，累计达70.6亿美元，占同期全国贸易顺差的64％。国际五金市场的变化为我国五金产品出口提供良好机遇。亚洲的中国、台湾地区、香港地区的五金制品生产在世界上仅次于发达国家，五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

现有技术中的五金加工用到的钻孔设备存在以下问题：

1、操作过程复杂，控制麻烦，不便于日常五金较小工件的钻孔过程。

2、钻孔过程中产生的粉尘等不能及时进行收集，既影响操作人员的身心健康，又对环境造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金加工件的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工件的钻孔装置，包括底座、立柱、横向架、控制架、钻头和粉尘净化槽，所述底座的上面一侧固定设置有立柱，所述立柱的侧面在底座上方固定设置有横向架，所述横向架设置为口字型结构，且在其内侧开设有滑槽，所述控制架的外侧两端靠近横向架的滑槽位置分别固定设置有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽的内部，所述控制架的内侧顶端固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴底端固定设置有钻孔电机，所述钻孔电机的伸缩轴底端固定设置有钻头，所述控制架一侧的滑板的侧端固定连接有齿条，所述齿条滑动连接在横向架的内侧，所述横向架侧端靠近齿条的位置固定设置有轴承座，所述轴承座的内侧转动连接有调节杆，所述调节杆在横向架内侧端的端部固定设置有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接，所述调节杆的外侧端端部固定设置有调节轮，所述调节杆、齿轮和调节轮的轴心线相互重合，所述立柱的侧端在横向架的下方固定设置有垫板槽，所述垫板槽的顶端固定设置有垫板，所述垫板槽的底端固定设置有粉尘净化槽，所述垫板槽与粉尘净化槽之间相互通。

进一步的，所述垫板槽的内部固定设置有水槽，所述水槽的内部填充有降温水。

进一步的，所述垫板槽的内侧在粉尘净化槽的上面均匀的开设有多个连通孔，所述连通孔的截面设置为锥形。

进一步的，所述粉尘净化槽的内部自上而下依次固定设置有粉尘过滤层、粉尘吸附层和活性炭净化层。

进一步的，所述粉尘净化槽的底端固定连通有风机箱，所述风机箱的内部转动设置有风机，所述风机箱的一侧固定设置有与外界连通的排气孔。

进一步的，所述控制架的内侧在钻孔电机的两侧分别开设有限位槽，所述钻孔电机的两侧分别固定设置有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

进一步的，所述控制架的截面设置为u型。

进一步的，所述垫板的中间开设有连通孔。

进一步的，所述底座的外侧均开设有螺纹安装孔。

进一步的，横向架、控制架和垫板槽均有由不锈钢制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在立柱侧面固定内设置有横向架，在横向架内部滑动连接有控制架，且将控制架通过齿条与齿轮的啮合作用能通过调节轮进行控制调节，在控制架内部通过液压缸带动钻孔电机进行钻孔作业，整个装置架构简单，操作方便，便于对小型五金件的加工使用。

2、通过在垫板槽的底端固定设置粉尘净化槽，在粉尘净化槽内部固定设置有粉尘过滤层、粉尘吸附层和活性炭净化层，从而使得钻孔过程中产生的粉尘能进行过滤和吸附收集，既能减少对操作人员的身心伤害，又能减少环境的污染，经济实用。

3、通过在粉尘净化槽的底部固定设置有风机箱，在风机箱内部转动设置有风机，且将风机箱、粉尘净化槽与垫板槽之间连通设置，从而使得钻孔产生的粉尘都能进入粉尘净化槽进行处理，高效便捷。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明横向架结构剖视图；

图3为本发明垫板槽连接结构剖视图。

图中：底座1、立柱2、横向架3、滑槽4、控制架5、滑板6、液压缸7、钻孔电机8、钻头9、齿条10、轴承座11、调节杆12、齿轮13、调节轮14、垫板槽15、垫板16、水槽17、降温水18、粉尘净化槽19、连通孔20、粉尘过滤层21、粉尘吸附层22、活性炭净化层23、风机箱24、风机25、排气孔26、限位槽27、限位块28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种五金加工件的钻孔装置，包括底座1、立柱2、横向架3、控制架5、钻头9和粉尘净化槽19，所述底座1的上面一侧固定设置有立柱2，所述立柱2的侧面在底座1上方固定设置有横向架3，所述横向架3设置为口字型结构，且在其内侧开设有滑槽4，所述控制架5的外侧两端靠近横向架3的滑槽位置分别固定设置有滑板6，所述滑板6滑动连接在滑槽4的内部；

所述控制架5的截面设置为u型，所述控制架5的内侧顶端固定设置有液压缸7，所述液压缸7的伸缩轴底端固定设置有钻孔电机8，所述钻孔电机8的伸缩轴底端固定设置有钻头9，所述控制架5一侧的滑板6的侧端固定连接有齿条10，所述齿条10滑动连接在横向架3的内侧，所述横向架3侧端靠近齿条10的位置固定设置有轴承座11，所述轴承座11的内侧转动连接有调节杆12，所述调节杆12在横向架3内侧端的端部固定设置有齿轮13，所述齿轮13与齿条10之间啮合连接，所述调节杆12的外侧端端部固定设置有调节轮14，所述调节杆12、齿轮13和调节轮14的轴心线相互重合；

所述立柱2的侧端在横向架3的下方固定设置有垫板槽15，所述垫板槽15的顶端固定设置有垫板16，所述垫板16的中间开设有连通孔，所述垫板槽15的内部固定设置有水槽17，所述水槽17的内部填充有降温水18；

所述垫板槽15的底端固定设置有粉尘净化槽19，所述垫板槽15与粉尘净化槽19之间相互通，所述垫板槽15的内侧在粉尘净化槽19的上面均匀的开设有多个连通孔20，所述连通孔20的截面设置为锥形，所述粉尘净化槽19的内部自上而下依次固定设置有粉尘过滤层21、粉尘吸附层22和活性炭净化层23；

所述粉尘净化槽19的底端固定连通有风机箱24，所述风机箱24的内部转动设置有风机25，所述风机箱24的一侧固定设置有与外界连通的排气孔26。

所述控制架5的内侧在钻孔电机8的两侧分别开设有限位槽27，所述钻孔电机8的两侧分别固定设置有限位块28，所述限位块28滑动连接在限位槽27的内部。

所述底座1的外侧均开设有螺纹安装孔，横向架3、控制架5和垫板槽15均有由不锈钢制成。

工作原理：使用时，将需要钻孔的五金件放置在垫板槽15内部的垫板16上，将钻孔区与垫板16中间的连通孔对齐，然后通过调节轮14带动齿轮13与齿条10的位置关系，使得控制架5通过滑板6的滑动作用进行调整，调整到合适位置，开动钻孔电机8，使得液压缸7带动钻孔电机8进行钻孔作业；

钻孔同时开动风机箱24内部的风机25，使得钻孔过程中产生的粉尘进入粉尘净化槽19内部，通过粉尘过滤层21、粉尘吸附层22和活性炭净化层23对粉尘进行净化处理，净化完成后通过排气孔进行排出；

钻孔过程中产生的高温渣料进入垫板槽15内部的水槽17中进行降温处理，避免对粉尘净化槽19的烧坏，简单方便，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。