本发明涉及一种刀具刀夹，具体为一种pcd组合刀具刀夹，属于手机外壳加工的刀夹具领域。
背景技术：
刀夹是用来夹固刀具的装置，利用刀夹来稳固刀具，从而使得刀具在使用时安全稳定，并且能够起到方便刀具切削的程度、位置、角度调整的作用。
但是现有的用于手机外壳加工的刀具刀夹在使用时仍然存在一定缺陷，同一个刀夹只能够同时夹固一个刀具，对于一些组合式刀具的夹固显得较为不方便，并且刀夹在夹固刀具使用时，刀夹与刀具之间的缝隙处容易落入刀具切削时产生的碎屑，不及时排除不仅仅会影响刀具的使用，而且可能会损坏到刀具与刀夹。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pcd组合刀具刀夹。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种pcd组合刀具刀夹，包括刀夹、锁刀夹平位和锁刀孔，所述刀夹一边侧壁上设置锁刀夹平位，所述锁刀夹平位内部安装合金钢刀体，所述刀夹与所述锁刀夹平位相邻的那一侧外壁上设置锁刀孔，所述锁刀孔内部设置锁刀螺丝台阶，所述锁刀孔下方设置底盒，所述底盒外壁上设置两个注水孔，且所述底盒底部连接泄水槽，所述刀夹位于所述锁刀夹平位与所述锁刀孔二者之间的侧壁拐角底部设置聚晶金刚石刀片。
优选的，为了使锁刀孔内部在安装、拆卸刀具时更加方便快捷，并且刀具在安装过后更加安全稳定，所述锁刀孔与所述锁刀螺丝台阶两侧内壁上均设置侧槽。
优选的，为了使刀片焊接处无焊砂和焊缝现象，并且能够保证刀片本身牢固、无裂纹，所述聚晶金刚石刀片与所述合金钢刀体之间通过焊接固定，且聚晶金刚石刀片与合金钢刀体刀体表面均喷砂处理。
优选的，为了使聚晶金刚石刀片在使用时能够利用刀缝及时排出切削时产生的碎屑，所述聚晶金刚石刀片中部设置刀缝。
优选的，为了使切削时产生的碎屑能够在泄水槽排出的水加速冲走，从而确保切削效果不受碎屑影响，所述泄水槽的底部正对着所述聚晶金刚石刀片中部的所述刀缝。
优选的，为了使利用r型的聚晶金刚石刀片的刀尖进行加工后，工件的表面质量好，并且无刀纹、亮线，所述聚晶金刚石刀片的刀尖呈r型结构。
优选的，为了使加工后的手机外壳表面高光效果好，排屑顺畅，无刀纹、亮线、白雾等现象，所述聚晶金刚石刀片反面真空焊接，表面无任何白点，整体光亮、干净，无发黑现象。
本发明的有益效果是：通过在刀夹一边侧壁上设置锁刀夹平位，并且在锁刀夹平位内部安装合金钢刀体，在与锁刀夹平位相邻的那一侧外壁上设置锁刀孔，锁刀孔内部设置锁刀螺丝台阶，用于安装与锁刀孔规格相匹配的刀具，并且在锁刀孔内壁上设置侧槽，使得刀具在安装、拆卸时更加方便，并且安装过后安全稳定。通过在锁刀孔底部设置底盒，底盒上设置两个注水孔，在底盒底部连接泄水槽，通过在刀夹底部拐角处设置r型结构的聚晶金刚石刀片，聚晶金刚石刀片与合金钢刀体之间焊接固定，在聚晶金刚石刀片中部设置刀缝，并且泄水槽的底部通向刀夹底部拐角处的聚晶金刚石刀片中部的刀缝位置，使得在利用聚晶金刚石刀片的刀尖r角进行切削时能够利用泄水槽不断排除的水冲走切削屑。装置具有加工后的表面质量好，无刀纹、亮线，排屑效果顺畅，耐磨、寿命长的特点，并且刀夹上能够安装多种刀具，具有一个刀夹多用的特点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中：1、刀夹，2、合金钢刀体，3、锁刀夹平位，4、聚晶金刚石刀片，5、锁刀孔，6、锁刀螺丝台阶，7、侧槽，8、底盒，9、注水孔，10、泄水槽，11、刀缝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种pcd组合刀具刀夹，包括刀夹1、锁刀夹平位3和锁刀孔5，刀夹1一边侧壁上设置锁刀夹平位3，锁刀夹平位3内部安装合金钢刀体2，刀夹1与锁刀夹平位3相邻的那一侧外壁上设置锁刀孔5，锁刀孔5内部设置锁刀螺丝台阶6，锁刀孔5下方设置底盒8，底盒8外壁上设置两个注水孔9，且底盒8底部连接泄水槽10，刀夹1位于锁刀夹平位3与锁刀孔5二者之间的侧壁拐角底部设置聚晶金刚石刀片4。
作为本发明的一种技术优化方案，锁刀孔5与锁刀螺丝台阶6两侧内壁上均设置侧槽7，锁刀孔5内部在安装、拆卸刀具时更加方便快捷，并且刀具在安装过后更加安全稳定。
作为本发明的一种技术优化方案，聚晶金刚石刀片4与合金钢刀体2之间通过焊接固定，且聚晶金刚石刀片4与合金钢刀体2刀体表面均喷砂处理，使刀片焊接处无焊砂和焊缝现象，并且能够保证刀片本身牢固、无裂纹。
作为本发明的一种技术优化方案，聚晶金刚石刀片4中部设置刀缝11，使聚晶金刚石刀片4在使用时能够利用刀缝11及时排出切削时产生的碎屑。
作为本发明的一种技术优化方案，泄水槽10的底部正对着聚晶金刚石刀片4中部的刀缝11，使切削时产生的碎屑能够在泄水槽10排出的水加速冲走，从而确保切削效果不受碎屑影响。
作为本发明的一种技术优化方案，聚晶金刚石刀片4的刀尖呈r型结构，使利用r型的聚晶金刚石刀片4的刀尖进行加工后，工件的表面质量好，并且无刀纹、亮线。
作为本发明的一种技术优化方案，聚晶金刚石刀片4反面真空焊接，表面无任何白点，整体光亮、干净，无发黑现象，使得加工后的手机外壳表面高光效果好，排屑顺畅，无刀纹、亮线、白雾等现象。
本发明在使用时，首先，组装刀夹1，在锁刀夹平位3内部安装合金钢刀体2，在与锁刀夹平位2相邻的那一侧外壁上的锁刀孔5内部安装与锁刀孔5规格相匹配的刀具，利用锁刀孔5内壁上设置的侧槽7，使得刀具在安装、拆卸时更加方便，并且安装过后安全稳定。通过在锁刀孔5底部设置底盒8，底盒8上设置两个注水孔9，在底盒8底部连接泄水槽10，通过在刀夹1底部拐角处设置r型结构的聚晶金刚石刀片4，聚晶金刚石刀片4与合金钢刀体2之间焊接固定，在聚晶金刚石刀片4中部设置刀缝11，并且泄水槽10的底部通向刀缝11的位置，使得在利用聚晶金刚石刀片4的刀尖r角进行切削时能够利用泄水槽10不断排除的水冲走切削屑。其次，将刀夹1整体装夹于bt刀盘处，未设置聚晶金刚石刀片4的那一端安装相同重量的平衡块，气动锁紧到cnc主轴内孔处，启动刀盘，采用顺时针方向切削，主要以聚晶金刚石刀片4的刀尖r角与手机外壳表面接触进行切削加工。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。