一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具的制作方法

文档序号:14405331阅读:112来源:国知局
一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具的制作方法

本发明是一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具,属于深孔钻夹具制造技术领域。



背景技术:

深孔钻石采用特制的深孔钻头,钻头作直线进给运动,目前,在加工骨科医疗产品小空心螺钉时,深孔钻机床在加工产品时因有一部分产品长度较短,机床后定位座超出行程范围,与中心定位座无法接触,导致此类产品无法加工。现有技术采用精磨加长杆装卡,液压三爪定位架对空心螺钉的定位,加工定位精度高;钻夹头采用三爪固定的原理,可以适用多空孔径的工件;钻夹头的自定中心可以保证工件与主轴的中心在同一轴线上,不会导致一端孔偏斜。

但是,现有技术在对骨科气动弹簧杆的深孔钻进行定位加工的过程中,无法根据深孔钻的实际加工尺寸、规格等对设备的钻夹头进行一定的液压调节操作,且设备的气动弹簧杆无法根据实际需要配合钻夹头进行水平方向与竖向方向的共同调节操作,可能导致在加工过程中因部分深孔钻的特殊规格等原因导致该类深孔钻无法进行定位加工的现象,为后续的加工工作带来不便,实用性能不足。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具,以解决现有技术在对骨科气动弹簧杆的深孔钻进行定位加工的过程中,无法根据深孔钻的实际加工尺寸、规格等对设备的钻夹头进行一定的液压调节操作,且设备的气动弹簧杆无法根据实际需要配合钻夹头进行水平方向与竖向方向的共同调节操作,可能导致在加工过程中因部分深孔钻的特殊规格等原因导致该类深孔钻无法进行定位加工的现象,为后续的加工工作带来不便,实用性能不足的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具,其结构包括固定座、尾座、缓冲调节承重板、竖向液压定位架、钻夹头、气动弹簧杆、钻头导向套、伸缩定位杆、内滑槽,所述尾座采用焊接的方式固定连接于固定座的上端表面左部,所述缓冲调节承重板设置于尾座的右侧且所述缓冲调节承重板与固定座的上端表面右部垂直连接,所述竖向液压定位架设置于缓冲调节承重板的下端表面,所述竖向液压定位架垂直贯穿入固定座的内部,所述钻夹头活动连接于缓冲调节承重板的上端表面并与其呈互相垂直的状态,所述固定座的上端表面右部嵌入有导向槽,所述气动弹簧杆垂直贯穿入固定座的导向槽内,并与固定座的上端表面呈互相垂直的状态,所述气动弹簧杆的上端表面嵌套有钻头导向套,所述钻头导向套的内部贯穿有滑轨,所述气动弹簧杆活动连接于钻头导向套的滑轨内,所述伸缩定位杆垂直连接于钻头导向套的下端表面右部,且所述伸缩定位杆的下端表面与固定座的上端表面右部垂直连接,所述固定座的内部设有空腔,所述固定座的内部空腔内固定连接有内滑槽,所述气动弹簧杆垂直贯穿入内滑槽的内部,所述竖向液压定位架由缸体、活塞杆、前杠盖、轴套、连接轴、后杠盖、缓冲密封垫组成,所述缸体的内部设有空腔,所述活塞杆活动贯穿于缸体的内部空腔内,所述前杠盖铆合连接于缸体的上端表面,所述轴套垂直连接于前杠盖的上端表面中间处,所述连接轴垂直连接于轴套的上端表面中间处,所述后杠盖铆合连接于缸体的下端表面,所述缓冲密封垫活动连接于后杠盖的下端表面中间处并与其呈互相垂直的状态,所述气动弹簧杆由弹簧杆主体、弹簧结构、上部调节螺栓、下部活动连接轴组成,所述弹簧杆主体的内部设有空腔,所述弹簧结构垂直贯穿于弹簧杆主体的内部空腔内,所述上部调节螺栓活动连接于弹簧杆主体的上端表面,所述下部活动连接轴采用焊接的方式固定连接于弹簧杆主体的下端表面。

进一步的,所述内滑槽由滑槽主体、固定板、滑珠结构组成,所述滑槽主体的内部设有空腔,所述固定板设有两个且它们采用焊接的方式分别固定连接于滑槽主体的内部空腔前、后部,所述滑珠结构均匀等距分布于两处固定板的内侧表面。

进一步的,所述气动弹簧杆通过下部活动连接轴与内滑槽活动连接,所述内滑槽通过滑珠结构与下部活动连接轴活动连接,所述下部活动连接轴的外侧表面嵌套有曲轨,所述下部活动连接轴通过其外侧的曲轨与滑珠结构配合连接。

进一步的,所述缓冲调节承重板由承重板主体、内缓冲柱、扣合槽、外支撑柱、连接杆组成,所述外支撑柱、连接杆均设置有两个,所述外支撑柱垂直连接于连接杆的上端表面,所述外支撑柱的内部设有空腔,所述内缓冲柱活动贯穿于外支撑柱的内部空腔中,所述内缓冲柱的外侧表面均匀等距排列有扣合槽,所述两处内缓冲柱的上端表面固定连接有承重板主体。

进一步的,所述缓冲调节承重板通过二处连接杆与固定座的上端表面相连接,所述缓冲调节承重板通过承重板主体与钻夹头相连接,所述缓冲调节承重板通过承重板主体的下端表面与竖向液压定位架的连接轴相接触连接,所述气动弹簧杆通过下部活动连接轴活动连接于内滑槽内部,而气动弹簧杆的上部通过上部调节螺栓活动连接于钻头导向套的内部滑轨内,所述缓冲调节承重板跟随竖向液压定位架进行y轴方向的调节操作,所述缓冲调节承重板通过内缓冲柱进行伸缩调节动作。

有益效果

本发明提供一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具的方案,通过竖向液压定位架、缓冲调节承重板之间的配合,在对骨科气动弹簧杆的深孔钻进行定位加工的过程中,可以根据深孔钻的实际加工尺寸、规格等对设备的钻夹头等部件进行一定的液压调节操作,且设备的气动弹簧杆可以根据实际需要配合钻夹头进行水平方向与竖向方向的共同调节操作,设备的气动弹簧杆通过下部活动连接轴活动连接于内滑槽内部,而气动弹簧杆的上部通过上部调节螺栓活动连接于钻头导向套的内部滑轨内,缓冲调节承重板跟随竖向液压定位架进行y轴方向的调节操作,缓冲调节承重板通过内缓冲柱进行伸缩调节动作,防止在加工过程中因部分深孔钻的特殊规格等原因导致该类深孔钻无法进行定位加工的现象,有效提高了设备的实用性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具的结构示意图。

图2为本发明一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具的正视平面结构示意图。

图3为本发明一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具的另一工作状态正视平面结构示意图。

图4为本发明竖向液压定位架的正视平面结构示意图。

图5为本发明内滑槽、气动弹簧杆的正视平面结构示意图。

图6为本发明缓冲调节承重板的正视平面结构示意图。

图中:固定座-1、尾座-2、缓冲调节承重板-3、竖向液压定位架-4、钻夹头-5、气动弹簧杆-6、钻头导向套-7、伸缩定位杆-8、内滑槽-9、缸体-41、活塞杆-42、前杠盖-43、轴套-44、连接轴-45、后杠盖-46、缓冲密封垫-47、弹簧杆主体-61、弹簧结构-62、上部调节螺栓-63、下部活动连接轴-64、滑槽主体-91、固定板-92、滑珠结构-93组成,所述滑槽主体-91、承重板主体-31、内缓冲柱-32、扣合槽-33、外支撑柱-34、连接杆-35。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6,本发明提供一种用于小型骨科气动弹簧杆的深孔钻夹具,其结构包括固定座1、尾座2、缓冲调节承重板3、竖向液压定位架4、钻夹头5、气动弹簧杆6、钻头导向套7、伸缩定位杆8、内滑槽9,所述尾座2采用焊接的方式固定连接于固定座1的上端表面左部,所述缓冲调节承重板3设置于尾座2的右侧且所述缓冲调节承重板3与固定座1的上端表面右部垂直连接,所述竖向液压定位架4设置于缓冲调节承重板3的下端表面,所述竖向液压定位架4垂直贯穿入固定座1的内部,所述钻夹头5活动连接于缓冲调节承重板3的上端表面并与其呈互相垂直的状态,所述固定座1的上端表面右部嵌入有导向槽,所述气动弹簧杆6垂直贯穿入固定座1的导向槽内,并与固定座1的上端表面呈互相垂直的状态,所述气动弹簧杆6的上端表面嵌套有钻头导向套7,所述钻头导向套7的内部贯穿有滑轨,所述气动弹簧杆6活动连接于钻头导向套7的滑轨内,所述伸缩定位杆8垂直连接于钻头导向套7的下端表面右部,且所述伸缩定位杆8的下端表面与固定座1的上端表面右部垂直连接,所述固定座1的内部设有空腔,所述固定座1的内部空腔内固定连接有内滑槽9,所述气动弹簧杆6垂直贯穿入内滑槽9的内部,所述竖向液压定位架4由缸体41、活塞杆42、前杠盖43、轴套44、连接轴45、后杠盖46、缓冲密封垫47组成,所述缸体41的内部设有空腔,所述活塞杆42活动贯穿于缸体41的内部空腔内,所述前杠盖43铆合连接于缸体41的上端表面,所述轴套44垂直连接于前杠盖43的上端表面中间处,所述连接轴45垂直连接于轴套44的上端表面中间处,所述后杠盖46铆合连接于缸体41的下端表面,所述缓冲密封垫47活动连接于后杠盖46的下端表面中间处并与其呈互相垂直的状态,所述气动弹簧杆6由弹簧杆主体61、弹簧结构62、上部调节螺栓63、下部活动连接轴64组成,所述弹簧杆主体61的内部设有空腔,所述弹簧结构62垂直贯穿于弹簧杆主体61的内部空腔内,所述上部调节螺栓63活动连接于弹簧杆主体61的上端表面,所述下部活动连接轴64采用焊接的方式固定连接于弹簧杆主体61的下端表面,所述内滑槽9由滑槽主体91、固定板92、滑珠结构93组成,所述滑槽主体91的内部设有空腔,所述固定板92设有两个且它们采用焊接的方式分别固定连接于滑槽主体91的内部空腔前、后部,所述滑珠结构93均匀等距分布于两处固定板92的内侧表面,所述气动弹簧杆6通过下部活动连接轴64与内滑槽9活动连接,所述内滑槽9通过滑珠结构93与下部活动连接轴64活动连接,所述下部活动连接轴64的外侧表面嵌套有曲轨,所述下部活动连接轴64通过其外侧的曲轨与滑珠结构93配合连接,所述缓冲调节承重板3由承重板主体31、内缓冲柱32、扣合槽33、外支撑柱34、连接杆35组成,所述外支撑柱34、连接杆35均设置有两个,所述外支撑柱34垂直连接于连接杆35的上端表面,所述外支撑柱34的内部设有空腔,所述内缓冲柱32活动贯穿于外支撑柱34的内部空腔中,所述内缓冲柱32的外侧表面均匀等距排列有扣合槽33,所述两处内缓冲柱32的上端表面固定连接有承重板主体31,所述缓冲调节承重板3通过二处连接杆35与固定座1的上端表面相连接,所述缓冲调节承重板3通过承重板主体31与钻夹头5相连接,所述缓冲调节承重板3通过承重板主体31的下端表面与竖向液压定位架4的连接轴45相接触连接,所述气动弹簧杆6通过下部活动连接轴64活动连接于内滑槽9内部,而气动弹簧杆6的上部通过上部调节螺栓63活动连接于钻头导向套7的内部滑轨内,所述缓冲调节承重板3跟随竖向液压定位架4进行y轴方向的调节操作,所述缓冲调节承重板3通过内缓冲柱32进行伸缩调节动作。

本专利所说的竖向液压定位架、缓冲调节承重板结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,用途非常的广泛。

使用时,首先检查设备外观是否完好,各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的位置,将待固定加工的深孔钻部件与设备的钻夹头固定连接,根据深孔钻的实际加工尺寸、规格等对设备的竖向液压定位架、缓冲调节承重板进行一定的液压调节操作,调节气动弹簧杆的上部调节螺栓,使其在钻头导向套的内部滑轨内运动至合适的状态,调节设备的缓冲调节承重板,使其跟随竖向液压定位架进行y轴方向的调节操作,之后该设备即可开始正常工作。

本发明解决的问题是现有技术在对骨科气动弹簧杆的深孔钻进行定位加工的过程中,无法根据深孔钻的实际加工尺寸、规格等对设备的钻夹头进行一定的液压调节操作,且设备的气动弹簧杆无法根据实际需要配合钻夹头进行水平方向与竖向方向的共同调节操作,可能导致在加工过程中因部分深孔钻的特殊规格等原因导致该类深孔钻无法进行定位加工的现象,为后续的加工工作带来不便,实用性能不足,本发明通过上述部件的互相组合,通过竖向液压定位架、缓冲调节承重板之间的配合,在对骨科气动弹簧杆的深孔钻进行定位加工的过程中,可以根据深孔钻的实际加工尺寸、规格等对设备的钻夹头等部件进行一定的液压调节操作,且设备的气动弹簧杆可以根据实际需要配合钻夹头进行水平方向与竖向方向的共同调节操作,设备的气动弹簧杆通过下部活动连接轴活动连接于内滑槽内部,而气动弹簧杆的上部通过上部调节螺栓活动连接于钻头导向套的内部滑轨内,缓冲调节承重板跟随竖向液压定位架进行y轴方向的调节操作,缓冲调节承重板通过内缓冲柱进行伸缩调节动作,防止在加工过程中因部分深孔钻的特殊规格等原因导致该类深孔钻无法进行定位加工的现象,有效提高了设备的实用性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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