本发明涉及油管加工技术领域，尤其涉及一种用于采油机油管加工的装置。
背景技术：
采油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
在油管的加工过程中，需要对其打孔，现有的设备效果差，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于采油机油管加工的装置，效果好。
一种用于采油机油管加工的装置，包括底座、支撑轴、基台、驱动机构、多个夹持部、钻孔部；
支撑轴与底座转动连接；
驱动机构用于驱动支撑轴转动；
基台安装在支撑轴上；
多个夹持部均匀分布于支撑轴的四周，夹持部包括支撑板、转轴、安装板、螺杆、2个滑块、2个夹持板，支撑板安装在基台上；转轴与支撑板连接；安装板与转轴连接，安装板上设有移动槽；螺杆与安装板转动连接，螺杆的长度方向与移动槽的长度方向平行；螺杆具有2个螺纹区，2个螺纹区的螺纹的旋向相反；2个滑块分别与2个螺纹区螺纹连接，2个滑块均与移动槽滑动连接；2个夹持板分别安装在2个滑块上；
钻孔部用于对油管钻孔加工。
优选的，转轴与支撑板转动连接；
夹持部还包括从动齿轮，从动齿轮安装在转轴上；
还包括齿条，齿条与从动齿轮相配合，齿条位于从动齿轮的移动路径上。
优选的，钻孔部包括支架、第一动力单元、连接板、多个钻孔单元、第二动力单元，第一动力单元安装在支架上，第一动力单元用于带动连接板沿竖直方向移动；多个钻孔单元依次分布，钻孔单元包括连杆、钻头、转动齿轮，连杆与连接板转动连接；钻头安装在连杆上，钻头位于夹持板的上方；转动齿轮安装在连杆上，任意相邻的两个转动齿轮相互啮合；第二动力单元用于带动转动齿轮转动；
当夹持板位于钻头的正下方时，夹持板的长度方向与所述多个钻孔单元的分布方向平行。
优选的，夹持板上包裹有橡胶层。
优选的，夹持板的外表面为弧形。
本发明中，让2个夹持板至于油管的内测，通过转动螺杆，让两个滑块相远离移动，利用2个夹持板夹持固定油管，以方便钻孔加工。
利用驱动机构带动支撑轴转动，让油管至于钻孔部的正下方，利用钻孔部对油管钻孔加工。
夹持不同直径的油管时，始终保证油管的中心不变，保证夹持精度，加工效果好。
本发明利用2个夹持板从内测夹持固定油管，方便钻孔加工，能够连续对油管进行钻孔加工，效果好，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1：
本发明提出的一种用于采油机油管A加工的装置，包括底座1、支撑轴2、基台3、驱动机构4、多个夹持部、钻孔部。
支撑轴2与底座1转动连接；驱动机构4用于驱动支撑轴2转动；基台3安装在支撑轴2上。
多个夹持部均匀分布于支撑轴2的四周，夹持部包括支撑板5、转轴6、安装板7、螺杆8、2个滑块9、2个夹持板10，支撑板5安装在基台3上；转轴6与支撑板5连接；安装板7与转轴6连接，安装板7上设有移动槽；螺杆8与安装板7转动连接，螺杆8的长度方向与移动槽的长度方向平行；螺杆8具有2个螺纹区B，2个螺纹区B的螺纹的旋向相反；2个滑块9分别与2个螺纹区B螺纹连接，2个滑块9均与移动槽滑动连接；2个夹持板10分别安装在2个滑块9上。
钻孔部用于对油管A钻孔加工。
让2个夹持板10至于油管A的内测，通过转动螺杆8，让两个滑块9相远离移动，利用2个夹持板10夹持固定油管A，以方便钻孔加工。
利用驱动机构4带动支撑轴2转动，让油管A至于钻孔部的正下方，利用钻孔部对油管A钻孔加工。
利用2个夹持板10从内测夹持固定油管A，方便钻孔加工，能够连续对油管A进行钻孔加工，效果好，效率高。
在进一步实施方式中，转轴6与支撑板5转动连接；夹持部还包括从动齿轮11，从动齿轮11安装在转轴6上；还包括齿条12，齿条12与从动齿轮11相配合，齿条12位于从动齿轮11的移动路径上。
在利用钻孔部对一个夹持部夹持的油管A进行钻孔完成后，当从动齿轮11与齿条12接触时，齿条12带动从动齿轮11转动，调整油管A的位置，当上述油管A再次至于钻孔部的正下方时，利用钻孔部再次对油管A进行钻孔加工，能够对油管A的不同位置进行钻孔加工，加工更加方便，效果更好。
在进一步实施方式中，钻孔部包括支架13、第一动力单元14、连接板15、多个钻孔单元、第二动力单元16，第一动力单元14安装在支架13上，第一动力单元14用于带动连接板15沿竖直方向移动；多个钻孔单元依次分布，钻孔单元包括连杆17、钻头18、转动齿轮19，连杆17与连接板15转动连接；钻头18安装在连杆17上，钻头18位于夹持板10的上方；转动齿轮19安装在连杆17上，任意相邻的两个转动齿轮19相互啮合；第二动力单元16用于带动转动齿轮19转动。
当夹持板10位于钻头18的正下方时，夹持板10的长度方向与所述多个钻孔单元的分布方向平行。利用第一动力单元14带动连接板15下降，利用第二动力单元16带动转动齿轮19转动，利用钻头18对油管A进行钻孔加工。
通过设置多个钻孔单元，每次能够加工形成多个孔，提高加工效率。
在进一步实施方式中，夹持板10上包裹有橡胶层。避免损坏油管A，也增大摩擦，方便夹持油管A。
在进一步实施方式中，夹持板10的外表面为弧形。更好的与油管A贴合，夹持效果更好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。