本发明涉及钣金冲压技术领域，尤其涉及一种钣金冲压用废料清理装置。
背景技术：
在汽车、摩托车进行生产制造的时候，钣金是其重要的组成部分，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用；钣金在加工成型过程中需要经过冲压操作，但是在冲压过程中会产生大量的废料，若不对其进行处理既能影响钣金冲压的效果，又会浪费废料；
目前，缺乏一种钣金冲压用废料清理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中钣金冲压过程中产生的废料无法处理的问题，而提出的一种钣金冲压用废料清理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种钣金冲压用废料清理装置，包括底座，所述底座的上侧壁设有两个相互平行设置的支架，且两个支架之间连接有固定杆，所述固定杆的下侧壁设有液压缸，且液压缸的输出轴连接有冲压头，所述底座中设有收集腔，且收集腔中滑动连接有收集箱，所述底座的侧壁还设有与收集腔连通的开口，且开口处转动连接有盖板，所述底座的上侧壁设有与收集箱连通的下料口，且下料口的位置与冲压头对应设置，所述底座的上侧壁还设有与收集腔连通的环形通孔，且下料口位于环形通孔中，所述收集腔中还设有支撑杆，且支撑杆与收集腔的上侧内壁相抵，所述底座的两侧侧壁还对称设有T型滑槽，且T型滑槽中滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上侧壁还设有倒L型杆，且倒L型杆的侧壁设有刷毛，所述刷毛位于底座的上方设置，所述底座中还设有滑腔，且滑腔与两个T型滑槽连通，所述滑腔中滑动连接有横杆，且横杆与两个T型滑块固定连接，所述横杆的侧壁设有滑块，且滑腔的内壁设有与滑块匹配的滑槽，所述横杆中设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一螺纹杆，两个所述滑块中均设有与安装腔连通的空腔，且滑块中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定套设有齿轮，且滑槽的内壁设有与齿轮匹配的齿槽，所述第一螺纹杆的侧壁通过第一斜齿轮传动连接有转杆，且转杆远离第一斜齿轮的一端通过第二斜齿轮与第二螺纹杆传动连接。
在上述的钣金冲压用废料清理装置中，所述底座的上侧壁还设有环形挡板，且环形挡板位于环形通孔远离下料口的一侧设置。
在上述的钣金冲压用废料清理装置中，所述T型滑槽的长度大小小于底座的长度大小。
在上述的钣金冲压用废料清理装置中，所述刷毛通过卡接装置与倒L型杆的侧壁卡接。
在上述的钣金冲压用废料清理装置中，所述滑块的内壁设有环形转槽，且转杆上套设有与其匹配的环形转块。
有益效果：本发明在完成钣金冲压的操作过程时，将钣金置于底座的上方，在液压缸和冲压头的配合下可以完成对钣金的冲压操作，冲压过程中产生的废料可以通过下料口和环形通孔掉落至收集腔中的收集箱内；因此该装置可以在钣金冲压过程中产生的废料进行回收重复利用，既能避免废料影响钣金冲压的效果，又能节约资源。
附图说明
图1为本发明提出的一种钣金冲压用废料清理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种钣金冲压用废料清理装置中底座与倒L型杆连接关系的侧面结构示意图；
图3为图2中A处的结构示意图。
图中：1底座、2支架、3固定杆、4液压缸、5冲压头、6收集腔、7收集箱、8支撑杆、9下料口、10环形通孔、11环形挡板、12T型滑槽、13T型滑块、14倒L型杆、15刷毛、16滑腔、17横杆、18滑块、19滑槽、20安装腔、21驱动电机、22第一螺纹杆、23第二螺纹杆、24齿轮、25齿槽、26第一斜齿轮、27转杆、28第二斜齿轮、29环形转块、30环形转槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本发明的一种钣金冲压用废料清理装置，包括底座1，底座1的上侧壁设有两个相互平行设置的支架2，且两个支架2之间连接有固定杆3，固定杆3的下侧壁设有液压缸4，且液压缸4的输出轴连接有冲压头5，底座1中设有收集腔6，且收集腔6中滑动连接有收集箱7，底座1的侧壁还设有与收集腔6连通的开口，且开口处转动连接有盖板，底座1的上侧壁设有与收集箱7连通的下料口9，且下料口9的位置与冲压头5对应设置，底座1的上侧壁还设有与收集腔6连通的环形通孔10，且下料口9位于环形通孔10中，底座1的上侧壁还设有环形挡板11，且环形挡板11位于环形通孔10远离下料口9的一侧设置，在环形挡板11的作用下可以确保底座1上侧壁的废料从环形通孔10收集至收集箱7内，收集腔6中还设有支撑杆8，且支撑杆8与收集腔6的上侧内壁相抵，底座1的两侧侧壁还对称设有T型滑槽12，且T型滑槽12中滑动连接有T型滑块13，T型滑槽12的长度大小小于底座1的长度大小，可以防止T型滑块13从T型滑槽12中滑出，从而使倒L型杆14与底座1分离，T型滑块13的上侧壁还设有倒L型杆14，且倒L型杆14的侧壁设有刷毛15，刷毛15位于底座1的上方设置，刷毛15通过卡接装置与倒L型杆14的侧壁卡接，方便对刷毛15进行拆卸更换和清理；
底座1中还设有滑腔16，且滑腔16与两个T型滑槽12连通，滑腔16中滑动连接有横杆17，且横杆17与两个T型滑块13固定连接，横杆17的侧壁设有滑块18，且滑腔16的内壁设有与滑块18匹配的滑槽19，横杆17中设有安装腔20，且安装腔20中设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴连接有第一螺纹杆22，两个滑块18中均设有与安装腔20连通的空腔，且滑块18中转动连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23上固定套设有齿轮24，且滑槽19的内壁设有与齿轮24匹配的齿槽25，第一螺纹杆22的侧壁通过第一斜齿轮26传动连接有转杆27，且转杆27远离第一斜齿轮26的一端通过第二斜齿轮28与第二螺纹杆23传动连接，滑块18的内壁设有环形转槽30，且转杆27上套设有与其匹配的环形转块29，既能为转杆27提供支撑力，又能方便转杆27转动。
本发明在完成钣金冲压的操作过程时，将钣金置于底座1的上方，在液压缸4和冲压头5的配合下可以完成对钣金的冲压操作，冲压过程中产生的废料可以通过下料口9和环形通孔10掉落至收集腔6中的收集箱7内，因此可以方便对冲压过程中产生的废料进行回收利用，既能保证冲压的效果，又能节约资源；同时，冲压产生的废料还会飞溅至底座1上侧壁的周围，并不能从下料口9和环形通孔10收集至收集箱7内；此时，启动驱动电机21带动第一螺纹杆22转动，第一螺纹杆22通过第一斜齿轮26带动转杆27转动，转杆27通过第二斜齿轮28可以带动第二螺纹杆23转动，因此可以带动齿轮24转动，在齿轮24和齿槽25的配合下，可以使滑块18在滑槽19中滑动，由于横杆17与两个T型滑块13固定连接，因此可以带动两个倒L型杆14移动，在驱动电机21的控制下可以使刷毛15来回移动，从而方便将底座1上侧壁的废料刮至环形通孔10处，提高了废料处理的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。