本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种断刀检测缓冲行程延长装置。
背景技术：
在机械自动化加工中，一般在孔径较小的钻孔和攻丝后，要求检查是否有刀具断在孔内，通常会设置断刀检测装置去检测加工后的孔内是否有断的刀具，通常要求断刀检测装置携带探针在被加工孔口5mm处低速进给，检测孔深一般为10mm，令留5mm备量，而用于驱动断刀检测装置的标准汽缸起点和终点缓冲行程一般为10mm，当汽缸用于断刀检测装置中时，要求距终点20mm时进入缓冲行程，直接应用标准汽缸不能达到要求，因此需要一种能够对断刀检测的缓冲形成进行延长的装置。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单的断刀检测缓冲行程延长装置。
本发明的技术方案是：一种断刀检测缓冲行程延长装置，包括固定座、气缸、液压缓冲器和由气缸驱动的断刀检测装置，所述气缸和液压缓冲器分别固定于固定座的两端，且所述液压缓冲器的缓冲方向与气缸的伸缩方向一致，所述断刀检测装置底部设有可随着断刀检测装置的进给与液压缓冲器限位接触的挡块。
较为优选的，所述固定座上端面设有导轨，所述断刀检测装置底部固定有与导轨滑动配合的滑鞍。
较为优选的，所述滑鞍包括用于支撑断刀检测装置的支撑板和用于与导轨滑动配合的滑块，所述滑块固定设置于支撑板底部。
较为优选的，所述滑块为两个，两个所述滑块分别固定在支撑板底部两侧，且分别与一个导轨滑动配合。
较为优选的，所述挡块固定于支撑板底部中心位置，挡块远离气缸的端面随着断刀检测装置的进给与液压缓冲器限位接触。
较为优选的，所述固定座包括固定底板、L型支架和支座，所述L型支架和支座分别固定在固定底板上端面的两端，所述气缸固定在L型支架上，所述液压缓冲器固定在支座上。
较为优选的，所述L型支架包括竖直部和水平部，所述气缸通过螺栓固定在L型支架的竖直部上。
较为优选的，所述L型支架的水平部通过螺栓和定位销与固定地板的上端面固定连接。
较为优选的，所述支撑板朝向气缸的一端设有螺纹孔，所述气缸的活塞杆端部设有与螺纹孔配合的外螺纹。
本发明的有益效果是：通过导轨和滑鞍配合，实现气缸对断刀检测装置的驱动，通过设置挡块和液压缓冲器的限位，延长了标准汽缸的缓冲行程，可根据需要延长的缓冲行程选择适合的液压缓冲器，液压缓冲器的安装简单、方便，在实现缓冲行程的延长过程中，安全可靠。适合多种需要延长汽缸缓冲行程的场合，有效解决了断刀检测时气缸缓冲行程不够的问题。
附图说明
图1为断刀检测缓冲行程延长装置主视图；
图2为断刀检测缓冲行程延长装置侧视图；
图中：1—固定底板，2—L型支架，3—支座，4—气缸，5—导轨，6—滑鞍，7—挡块，8—液压缓冲器，9—断刀检测装置，10—检测探针，11—支撑板，12—滑块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和2所示，本发明的断刀检测缓冲行程延长装置包括固定座、气缸4、滑鞍6、断刀检测装置9和液压缓冲器8。固定座包括固定底板1、L型支架2和支座3，L型支架2和支座3分别固定在固定底板1上端的两端，其中L型支架2包括水平部和竖直部，水平部通过螺栓、定位销与固定底板1固定，竖直部通过螺栓与气缸4固定连接。液压缓冲器8通过螺栓固定在支座3上。固定座上端面两侧各设有一个导轨5，滑鞍6包括支撑板11和滑块12，滑块12固定于支撑板11底部两侧，滑块12底部设有与导轨5配合的滑槽，断刀检测装置9固定于支撑板11上，挡块7固定于支撑板11底部中心位置，挡块7可随着断刀检测装置9的进给与液压缓冲器8限位接触。液压缓冲器8的缓冲方向与气缸4的伸缩方向一致。支撑板11朝向气缸4的一端设有螺纹孔，气缸4的活塞杆端部设有与螺纹孔配合的外螺纹。
气缸4通过滑鞍6驱动其上的断刀检测装置9快速进给，当断刀检测装置9的检测探针10位于要检测的孔空口5mm处时，挡块7与液压缓冲器8接触，汽缸4进入缓冲行程，进给速度降低，当液压缓冲器8的行程到终点，检测探针10检测到位。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。