一种用于数控等离子切割机的管件固定装置的制作方法

文档序号:11416389阅读:460来源:国知局
一种用于数控等离子切割机的管件固定装置的制造方法

本实用新型公开了一种管件固定装置,特别涉及一种用于数控等离子切割机的管件固定装置。



背景技术:

圆管和方管等管件的垂直切割开孔在锅炉、压力容器和环保设备等行业应用相当广泛。目前对圆管和方管等管件进行切割的设备主要是数控相贯线切割设备和激光切割设备。其中,数控相贯线切割设备功能比较单一,而且体型笨重,造价也比较高;激光切割设备的生产成本比较高。在现有的切割行业中等离子切割比激光切割的成本低,等离子切割技术更受关注,但是在大多数的等离子切割机只能用于切割板材,目前还有采用采用等离子对管件进行切割的设备。同时,目前现有的切割设备中采用的固定装置都不能保证精确的切割精度。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提出一种能够有效保证切割精度的用于数控等离子切割机的管件固定装置。

实用新型内容:为解决上述技术问题,本实用新型一种用于数控等离子切割机的管件固定装置,包括夹紧驱动单元和支撑单元;所述夹紧驱动单元和所述支撑单元设置在同一直线上,且相向设置,其中,夹紧驱动单元包括底座、在底座上固定的竖直直线导轨,在竖直直线导轨上设置的升降座,在升降座上表面固定的水平直线导轨,升降座与液压升降装置相连接,在水平直线导轨上设有减速机座,在减速机座上固定有减速机,减速机的一端与伺服电机连接,减速机的另一端上固定有卡盘,卡盘与减速机的中心轴线同轴心;所述支撑单元包括地轨、托架,所述左右两条地轨与夹紧驱动单元的中心轴线呈左右对称布置,在地轨上设有多个托架。

进一步,所述减速机为行星减速机。伺服电机与行星减速机配合使用能够更加有效的提高切割精度。

进一步,还包括除尘过滤装置,所述除尘过滤装置设置在减速机和卡盘之间,分别与减速机和卡盘固定。这样在切割过程中能够对烟尘进行有效抽离和过滤。

进一步,在所述地轨上还设有锁紧装置,所述锁紧装置设置在所述托架后轮的前侧,所述锁紧装置为手动式锁紧装置。这样能够有效的固定托架,事管件在被切割的时候能够更加稳定的设置在托架上,这样能够有效的提高切割的精度。

进一步,在所述水平直线导轨和竖直直线导轨上设有锁紧装置,所述锁紧装置为手动式锁紧装置。这样能够根据精准、稳定的调节管件的位置,使用更加安全方便。

进一步,所述液压升降装置包括液压元件和丝杆,所述液压元件固定在底座上,液压元件通过丝杆与升降座连接。采用这样的升降装置能够更加精准的调节管件的高低位置,使用更加方便。

有益效果:与现有技术相比,本实用新型采用的结构更加简单,生产成本低;而且能够有效的提高切割的精度,同时,使用更加安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为支撑单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步解释。

如图1~2所示,本实用新型提供了用于数控等离子切割机的管道固定装置,包括夹紧驱动单元1和支撑单元2,其中,夹紧单元1包括底座101、液压元件102、丝杆103、升降座104、竖直直线导轨105、水平直线导轨106、减速机座107、伺服电机108、行星减速机109、卡盘110和除尘过滤装置111;在底座101上固定有液压元件102和竖直直线导轨105,升降座104设置在竖直直线导轨105上,升降座104通过丝杆103与液压元件102连接,在升降座104上固定有水平直线轨道106,在水平直线轨道106上设有减速机座107,行星减速机109固定在减速机座107上,伺服电机108固定在底座101的侧壁上,伺服电机108与行星减速机109连接,并带动行星减速机109工作,卡盘110通过除尘过滤装置111与行星减速机109连接,在除尘过滤装置111的外部设有除尘罩,其中除尘过滤装置111为除尘吸风管道,当管件进行切割的时候,所产生的烟雾能顺着管件内部从除尘吸风管道被吸走。支撑单元2包括地轨201、托架202、锁紧装置203,地轨201的中心线在夹紧单元1的中心轴线的延长线上,地轨201正对着卡盘110。地轨201上设置有多个托架202,在每个托架202的中设置有托杆2021和两个滚轮2022,在托架202的内壁设有4个上下四个档位,托杆2021可以根据管件的大小在四个档位中上下移动,如果管件比较小,就将托杆2021调整到最高的档位,如果管件比较小,则将托杆2021调整到较低的档位;两个滚轮2022设置在托杆2021上,在托杆2021上设有与滚轮2022相适应的导轨,根据管件的直径调整两个滚轮2022之间的距离,将管件固定在两个滚轮2022之间,并固定住滚轮2022。在地轨201上设有多个锁紧装置203,每个锁紧装置203位于每个托架202后轮的前侧。

当需要对管件进行切割之间,首先根据需要切割的管道的直径调整托杆2021距离地面的高度和两个滚轮2022之间的距离。然后把把管件安置于两个滚轮2022之间,如果加工的管件是方管,则需要在方管的外侧套上圆形法兰。通过液压元件102和丝杆102的配合使用,使升降座104沿竖直直线导轨105上下升降,使到管件轴心和卡盘110的轴心重合;减速机座107在水平直线导轨106的方向上前后移动,使管件端面进入卡盘110的卡爪内,夹紧管件;最后将外部吸尘设备和除尘过滤装置111连接,打开外部吸尘设备,即可开始并完成在管件圆周方向和中心轴线方向的垂直切割和开孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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