一种在插铣加工中可调阻尼的减振刀杆的制作方法

本实用新型涉及加工中刀杆减振技术领域，特别是涉及插铣刀的刀杆减振。

背景技术：

由于在插铣加工中切削量大，进给力大，切削力也大，同时由于刀具悬伸长度过长，导致刀杆刚度很难保证，在受到外力作用是极易产生振动。导致结构件加工质量和效率不高，特别是狭长勺型结构件在加工过程中会不断调整转速，切削余量会导致振动的大小也有所不同。所以传统的减振技术很难满足加工需求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种在插铣加工中可调阻尼的减振刀柄，解决了在不同转速下怎么提高插铣加工精度的问题。

本发明所采用的技术方案是：对于不同的转速，通过调节调节装置(3)带动滑动块(4)移动，滑动块(4)挤压弹性元件(7)来实现减振块的左右移动，从而达到调节阻尼的作用以满足减振精度的要求。

与现有技术相比，本发明的有益效果是能够满足不同转速情况下所要求达到的减振精度，这样就可以当转速增大或减小的时不用更换刀柄，即可达到所需的加工精度，从而节省加工时间，提高工作效率。

附图说明

图1为；整体减振刀柄剖视图

图2为：阻尼调节机构

图3为：阻尼调整机构的调节装置

图4为：阻尼调整机构的滑动块

图5为：阻尼调整机构的滑道。

具体实施方式：此项发明如图所示，刀杆前端做成空腔形状，本减振插铣刀刀杆1为锥度杆体，左端按照需要长度夹持在机床Z轴上。右端11与刀头连接件，左端1与机床连接，2卡具和5滑道支撑着4滑动块运动，3调节块与4滑动块可进行相对滑动即为滑动连接，从外部调节3调节块就可以实现4滑动块在5滑道上左右滑动（他们共同组成了这个阻尼调节装置），当4滑动块向右滑动时能使7密封圈压缩，使挡油板9、6密封圈和减振块向右移动，从而实现减振的目的。

减振原理：在加工过程中，当振动的能量从前部传到刀杆上的时候，刀杆和调节装置与滑动块一起振动，在振动的时候会消耗掉一定的能。并且由于阻尼油的原因，调节装置与刀杆的振动不是同频率振动，所以就达到了减振效果。当转速变大的时候，通过向右调节外部的沉头螺栓，因为其与内部的楔形块是反向螺纹连接，所以会带动楔形块做斜向上的运动，当滑块向前运动的时候会挤压滑动块向右运动，挤压弹性元件。弹性元件被挤压之后阻尼系数就会变大，能适应更多的振动能量，在外部有刻度指示，转速增大100就向右旋转一刻度。如果转速变小的时候，把沉头螺栓向左调节，释放被挤压的弹性元件，阻尼系数变小，不会因为传递过来的能量变小，自身阻尼系数过大，引起减振精度不准确，或者达不到减振要求的现象，避免加工效果不好或者刀具受损。