一种电路板辅助焊接装置的制作方法

本实用新型主要涉及电子元器件焊接技术领域，具体是一种电路板辅助焊接装置。

背景技术：

随着社会进步及自动化技术的发展，目前在电路板生产过程中，对电路板上的电子元器件进行焊接操作时，多采用机器进行自动化焊接。而对一些不属于批量生产的特殊场合或电路板维修、学生实验时等，对电子元器件焊接时往往还是采用手动焊接的方法。即，先将电子元器件插入到电路板的孔洞中，再将电路板翻转过来放置在桌面上，操作人员一手拿烙铁，另一手拿锡丝进行焊接。通常情况下，电子元器件由于受重力影响，会掉落或倾斜，影响焊接质量；再者焊接过程中，由于电路板无法固定，焊接时容易移动，增加焊接难度。

技术实现要素：

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种电路板辅助焊接装置，本装置结构简单，在将电子元器件焊接在电路板时，能够保证电子元器件和电路板固定的牢靠性，可降低焊接难度，提高焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电路板辅助焊接装置，包括辅助架体，所述辅助架体上设有可转动的支撑板，所述支撑板通过定位机构固定，支撑板两侧分别安装有可上下运动的竖直轴，支撑板上方设置有固定竖直轴的锁止机构，所述竖直轴底部设置辅助板，所述辅助板上安装有可水平运动的水平轴，所述水平轴通过安装在辅助板上的紧固螺钉固定，水平轴上安装有用于固定电路板的夹头。

所述支撑板两侧分别设有一转轴，所述定位机构包括定位盘和定位销，所述定位盘固定在一侧的转轴上，支撑板通过插入在定位盘和辅助架体上的定位销定位。

所述锁止机构包括左半夹持块和右半夹持块，所述左半夹持块与支撑板固定连接，右半夹持块与支撑板滑动连接，右半夹持块一侧设置有挡块，右半夹持块连接有穿过挡块且可在挡块内滑动的滑动轴，右半夹持块和挡块之间设有套设在滑动轴上的弹簧，右半夹持块在弹簧作用下向左半夹持块靠拢用于夹持并固定竖直轴。

所述夹头上设有供电路板插入的滑槽，夹头上方安装有用于压紧电路板的弹性压片。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单，电路板通过夹头固定，将电路板和支撑板分开时，可以方便的将电子元器件插入到电路板上，插入电子元器件后将电路板和支撑板合拢并翻转，此时支撑板位于电路板下方可支撑电子元器件，电子元器件的引脚位于电路板上表面，方便操作人员直接焊接，由于焊接过程中电子元器件可被固定，不会掉落或倾斜，提高了焊接质量，同时焊接时电路板同样被固定，可减小焊接难度，进一步提高焊接质量。

2、本实用新型定位机构设计简单，只需在辅助架体上加工两个夹角为180°的孔，即可通过销轴完成支撑板的双工位定位。

3、本实用新型的锁止机构运动灵活，操作人员单手即可操作，且可对竖直轴进行任意高度方向的定位，满足不同型号电子元器件焊接时使用。

4、本实用新型的电路板通过夹头固定，电路板安装方便快捷，且由于夹头在水平方向间距可调，因此本实用新型满足不同大小电路板焊接时使用。

附图说明

附图1为本实用新型在安装电子元器件时状态示意图；

附图2为本实用新型在焊接时状态示意图；

附图3为本实用新型锁止机构示意图。

附图中所示标号：1、辅助架体；2、水平轴；3、紧固螺钉；4、辅助板；5、竖直轴；6、转轴；7、支撑板；8、锁止机构；9、定位盘；10、定位销；11、弹性压片；12、电子元器件；13、电路板；14、夹头；15、左半夹持块；16、右半夹持块；17、弹簧；18、挡块；19、滑动轴。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如附图1、2、3所示，一种电路板辅助焊接装置，包括辅助架体1，所述辅助架体1上设有可转动的支撑板7，所述支撑板7通过定位机构固定，支撑板7两侧分别安装有可上下运动的竖直轴5，支撑板7上方设置有固定竖直轴5的锁止机构8，所述竖直轴5底部设置辅助板4，所述辅助板4上安装有可水平运动的水平轴2，所述水平轴2通过安装在辅助板4上的紧固螺钉3固定，水平轴2上安装有用于固定电路板13的夹头14。

本实用新型的支撑板7的表面为平面，用于支撑电路板13上的电子元器件12。附图1中所示，为本实用新型在安装电子元器件时结构示意图，此时通过调节竖直轴5，使夹头14和支撑板7之间具有一定间距，然后将电路板13固定在夹头14上。夹头14上设有供电路板13插入的滑槽，夹头14上方安装有用于压紧电路板13的弹性压片11，电路板13安装时，首先从夹头14一侧的滑槽内插入，然后通过弹性压片11压住电路板13，防止电路板13活动。由于本实用新型的水平轴2可在辅助板4上水平运动，因此两个夹头14之间的间距可调，以适应不同大小的电路板13。本结构具有可使电路板13进行快速的拆装的优点。电路板13固定后，将所需焊接的电子元器件12的引脚插入到电路板13对应的孔洞中，此时电子元器件12的焊接引脚位于电路板13下方。

电子元器件12安装完成后，上升竖直轴5，带动电路板13上升，使电子元器件12上表面贴合至支撑板7下表面，之后将竖直轴5通过锁止机构8锁定。为了方便竖直轴5的升降，本实用新型的锁止机构8包括左半夹持块15和右半夹持块16，左半夹持块15与支撑板7固定连接，右半夹持块16与支撑板7滑动连接，右半夹持块16一侧设置有挡块18，右半夹持块16连接有穿过挡块18且可在挡块18内滑动的滑动轴19，右半夹持块16和挡块18之间设有套设在滑动轴19上的弹簧17，右半夹持块16在弹簧17作用下向左半夹持块15靠拢用于夹持并固定竖直轴5。如附图3所示，当需要调节电路板13高度时，作业人员可手动操作滑动轴19，使滑动轴19向支撑板7中心处靠拢，滑动轴19带动右半夹持块16向远离左半夹持块15一侧运动，此时竖直轴5脱离左半夹持块15和右半夹持块16的夹持，可在竖直方向自由活动。当需要固定竖直轴5时，作业人员只需松开滑动轴19，右半夹持块16即可在弹簧17的作用下向靠近左半夹持块15一侧运动并于左半夹持块15配合用于夹持住竖直轴5，使竖直轴5固定。

调整好电路板13位置后，如附图2所示，打开定位机构，将支撑板7连同电路板13翻转180°，翻转后结构如图2所述，此时电路板13位于支撑板7上方，且电子元器件12的焊接部位于最顶部，此时作业人员可方便的将电子元器件12焊接在电路板13上，焊接完成后，按相反顺序将本装置复位即可。

本实用新型的支撑板7两侧分别设有一转轴6，定位机构包括定位盘9和定位销10，定位盘9固定在一侧的转轴6上，支撑板7通过插入在定位盘9和辅助架体1上的定位销10定位。如附图1所示，由于本装置只需支撑板7在0°和180°之间调整即可，因此只需在辅助架体上加工两个夹角为180°的销孔即可通过定位销10、定位盘9实现支撑板7在两个位置的固定。