一种外导柱组件的保护机构的制作方法

本实用新型涉及导柱设备领域，具体为涉及一种外导柱组件的保护机构。

背景技术：

现有技术中，导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精确的定位进行活动引导模具形成的导向元件，导柱按使用场所不同分为汽车模具用导柱、独立导柱、模架用导柱、卸料板用导柱和外导柱等。

现有技术中有以下不足：外导柱在使用的过程中，往往因为上模和下模之间不断来回运动而造成磨损，需要频繁添加润滑油，而且润滑油添加过多会造成浪费以及在导柱上形成黏状物，比较麻烦，且外导柱对导柱上座和机体长时间挤压会造成导柱上座不稳以及机体磨损的现象，需要定期更换与维护，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外导柱组件的保护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外导柱组件的保护机构，包括导柱套、导柱上座和导柱下座，所述导柱套中间设有通孔，且通孔内设有导柱，所述导柱套的通孔内壁上镶嵌有若干个活塞环，且导柱套上左右两边对称设有手柄，所述手柄下端弯折处连接有弹簧销装置，且弹簧销装置设在导柱套内部，所述弹簧销装置左端向下弯折九十度，所述手柄下端左侧与导柱套通过第二弹簧连接，且导柱套左侧设有上模座，所述上模座内设有空槽，且空槽左侧底部设有卡槽，所述上模座上设有拉杆，且拉杆下方固定设有压板，所述压板上表面与上模座内壁顶部通过第一弹簧相连接；

所述导柱上表面设有凹槽，所述导柱上座呈“T”字型，且导柱上座设在导柱上表面的凹槽内，所述导柱上座下方左右两边均设有垫块，所述垫块与导柱上座之间设有弹簧，且垫块贯穿导柱并与导柱上座通过榫卯结构连接，所述导柱下端还固定设有导柱下座，且导柱下座上左右两边对称设有螺钉，所述导柱下座与机体之间通过螺钉连接，且导柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与导柱套下表面和导柱下座上表面连接。

优选的，所述活塞环为圆环状，且圆环呈波浪状。

优选的，所述拉杆与手柄均为合金钢结构，且拉杆呈凹槽状，所述拉杆凹口向下，且凹口固定设在压板上表面。

优选的，所述垫块为铝合金结构，且垫块表面包裹有聚四氟乙烯层。

优选的，所述导柱上座与导柱下座均为合金钢结构，且导柱下座宽度为导柱上座宽度的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过在导柱套中间的通孔内镶嵌有活塞环，且活塞环呈圆环波浪状，可以刮去外导柱上多余的润滑油，不会形成黏状物，不需经常清理，且圆环波浪状的活塞环可以藏住一些润滑油，对导柱进行及时的润滑，不必频繁添加润滑油，省时省力，导柱上座下方设有的垫块可以极大程度的减轻导柱套上下运动时的冲撞和挤压，减少导柱上座的磨损，且导柱上座与垫块之间的缓冲弹簧进一步的减缓了冲撞的程度，垫块还贯穿导柱并与导柱上座通过榫卯结构连接，拆装方便，导柱套上设有的手柄还连接有弹簧销装置，导柱套与上模座通过弹簧销连接，且上模座的空槽内设有卡紧装置，稳固性好，便于拆装，导柱套还起到了一个保护导柱的作用，导柱套与导柱下座之间设有的缓冲弹簧在导柱套上升或下降时起到了一个缓冲的作用，减小导柱下座与导柱套之间的磨损，此装置结构简单，保护性好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活塞环结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图。

图中：1螺钉、2导柱下座、3导柱套、4压板、5上模座、6第一弹簧、7拉杆、8第二弹簧、9手柄、10导柱、11缓冲弹簧、12垫块、13导柱上座、14活塞环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种外导柱组件的保护机构，包括导柱套3、导柱上座13和导柱下座2，导柱套3中间设有通孔，且通孔内设有导柱10，导柱套3的通孔内壁上镶嵌有若干个活塞环14，活塞环14为圆环状，且圆环呈波浪状，导柱套3上左右两边对称设有手柄9，手柄9下端弯折处连接有弹簧销装置，且弹簧销装置设在导柱套3内部，弹簧销装置左端向下弯折九十度，手柄9下端左侧与导柱套3通过第二弹簧8连接，且导柱套3左侧设有上模座5，上模座5内设有空槽，且空槽左侧底部设有卡槽，上模座5上设有拉杆7，且拉杆7下方固定设有压板4，拉杆7与手柄9均为合金钢结构，且拉杆7呈凹槽状，拉杆7凹口向下，且凹口固定设在压板4上表面，压板4上表面与上模座5内壁顶部通过第一弹簧6相连接；

导柱10上表面设有凹槽，导柱上座13呈“T”字型，且导柱上座13设在导柱10上表面的凹槽内，导柱上座13下方左右两边均设有垫块12，垫块12为铝合金结构，且垫块12表面包裹有聚四氟乙烯层，垫块12与导柱上座13之间设有弹簧，且垫块12贯穿导柱10并与导柱上座13通过榫卯结构连接，导柱上座13与导柱下座2均为合金钢结构，且导柱下座2宽度为导柱上座13宽度的两倍，导柱10下端还固定设有导柱下座2，且导柱下座2上左右两边对称设有螺钉1，导柱下座2与机体之间通过螺钉1连接，且导柱10上套设有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11两端分别与导柱套3下表面和导柱下座2上表面连接。

工作原理：首先将导柱套3套设在导柱10上，然后把导柱上座13卡合在导柱10上表面的凹槽上，之后，利用垫块12将导柱上座13通过榫卯结构接在导柱10上，垫块12与导柱上座13之间固定设有弹簧，减轻了导柱套3上下运动时的冲撞和挤压，减少导柱上座13的磨损，拉伸导柱套3上的手柄9，同时提起拉杆7，即可将手柄9下方连接的弹簧销装置送入上模座5内的空槽中，此刻，单独松开拉杆7，拉杆7下方设有的压板4因第一弹簧6的弹力作用下沉，将弹簧销装置左端弯折处压入空槽左下端设有的卡槽内，弹簧销装置也会被第二弹簧8抵在导柱套3左下端设有的卡槽内，达到了稳固性较高的目的，同时导柱套3还对导柱10起到了一个保护作用，当拆卸时，提起拉杆7的同时拉合手柄9，即可将导柱套3从上模座5上移出，拔出垫块12，导柱上座13即可拿出，且垫块12与导柱上座13之间通过弹簧固定连接，垫块12不容易丢失，导柱套3与导柱下座2之间设有的缓冲弹簧11在导柱套3上升或下降时起到了一个缓冲的作用，减小导柱下座2与导柱套3之间的磨损，导柱套3中间的通孔内镶嵌有活塞环14，且活塞环14呈圆环波浪状，可以刮去导柱10上多余的润滑油，不会形成黏状物，不需经常清理，且圆环波浪状的活塞环14可以藏住一些润滑油，能对导柱10进行及时的润滑，不必频繁添加润滑油，省时省力，此装置结构简单，保护性好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。