一种模具保护组件的制作方法

文档序号:12209821阅读:290来源:国知局
一种模具保护组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及模具,具体涉及一种模具保护组件。



背景技术:

在冲压车间、注塑车间一个冲压机或注塑机需要装配不同的模具,而不用的模具需要另外存放起来。模具本身的设计中,上模、下模通过导柱、导套互相滑动连接,但仅能起到导向和连接的作用,在存放时,上模、下模之间仍然是接触的。导致在放置过久或搬运的过程中易造成模具的上下模腔相互摩擦或撞击,使模具磨损,达不到使用所需的要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种模具保护组件,以解决上述问题。

本实用新型所述的一种模具保护组件,包括一块支撑板和一块垫板,所述支撑板为矩形板,所述支撑板的下侧壁的断面呈半圆形,以在所述支撑板的下侧形成轴线沿左右方向延伸的第一半圆柱体,所述支撑板的左侧壁的下部和右侧壁的下部均设有与所述第一半圆柱体同轴的铰接轴头,所述支撑板的上部设有两个条形槽,所述条形槽沿前后方向贯穿所述支撑板,所述条形槽从所述支撑板的上侧壁向下延伸;所述垫板包括板体和两个支脚,两个所述支脚与两个所述条形槽一一对应设置,所述支脚的下侧壁的断面呈半圆形,以在所述支脚的下侧形成轴线沿左右方向延伸的第二半圆柱体,所述支脚的下部设有与所述第二半圆柱体同轴的通孔;还包括与所述通孔滑动配合的直杆,所述直杆沿左右方向贯穿所述支撑板,所述支撑板和所述垫板通过所述直杆铰接在一起,所述垫板能够绕所述直杆转动,所述第二半圆柱体与所述条形槽的底部相切,且当所述垫板绕所述直杆转动至极限位置时,所述支撑板和所述垫板相互垂直;所述支撑板上镶嵌有第一磁铁块,所述垫板上镶嵌有第二磁铁块。

进一步,所述支撑板和所述垫板均为塑料板。

进一步,所述支撑板和所述垫板的厚度相同。

本实用新型结构简单,能对模具进行保护,防止上模、下模之间的接触磨损;能够贴合并吸附在模具上,具有存放稳定、占用空间小的优点;结构稳定,在使用过程中不会出现松动的现象,能够一直对模具进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一;

图2为本实用新型的结构示意图之二。

1—支撑板;2—垫板;3—直杆;4—铰接轴头;5—第一磁铁块;6—第二磁铁块;7—条形槽;8—板体;9—支脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种模具保护组件,包括一块支撑板1和一块垫板2,支撑板1为矩形板,支撑板1的下侧壁的断面呈半圆形,以在支撑板1的下侧形成轴线沿左右方向延伸的第一半圆柱体,支撑板1的左侧壁的下部和右侧壁的下部均设有与第一半圆柱体同轴的铰接轴头4,支撑板1的上部设有两个条形槽7,条形槽7沿前后方向贯穿支撑板1,条形槽7从支撑板1的上侧壁向下延伸;垫板2包括板体8和两个支脚9,两个支脚9与两个条形槽7一一对应设置,支脚9的下侧壁的断面呈半圆形,以在支脚9的下侧形成轴线沿左右方向延伸的第二半圆柱体,支脚9的下部设有与第二半圆柱体同轴的通孔;还包括与通孔滑动配合的直杆3,直杆3沿左右方向贯穿支撑板1,支撑板1和垫板2通过直杆3铰接在一起,垫板2能够绕直杆3转动,第二半圆柱体与条形槽7的底部相切,且当垫板2绕直杆3转动至极限位置时,支撑板1和垫板2相互垂直;支撑板1上镶嵌有第一磁铁块5,垫板2上镶嵌有第二磁铁块6。

进一步,支撑板1和垫板2均为塑料板。

进一步,支撑板1和垫板2的厚度相同。

本实用新型可通过铰接轴头4铰接在下模的侧壁上,如图1所示,本实用新型在不使用时,支撑板1和垫板2共面,并能够通过第一磁铁块5和第二磁铁块6吸附在下模上,可防止因下模震动而导致支撑板1和垫板2跳动,并且具有占用空间小的优点;如图2所示,当需要存放或运输的时候,转动垫板2,使得垫板2垂直于支撑板1,然后旋转支撑板1,使得垫板2被夹持在上模和下模之间,并且支撑板1与上模和下模的侧壁接触,此时支脚9与条形槽7的底部相抵触,铰接轴头4铰接在下模的侧壁上,使得支撑板1和垫板2无法发生相对转动,保证了在运输过程中支撑板1和垫板2不会出现松动的现象,能够一直起到防止上模和下模全面接触、防止上模和下模出现大面积磨损的作用。

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