本实用新型涉及一种铣削工装，具体涉及一种接头铣削工装。
背景技术：
现在的铣削工装一般采用肘夹或者台钳固定工件；然而采用肘夹固定容易松动，铣削加工时产品发生变化，造成产品报废；采用台钳等螺丝紧固方式虽然避免了这一情况,但是需要逐个工件锁紧，加工效率低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种接头铣削工装, 能快速高效的完成铣削。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种接头铣削工装，包括底座，所述底座上设置有垫板和气缸固定板，所述垫板设置在底座中间，所述气缸固定板对称设置在底座两侧，所述气缸固定板上还设置有气缸，所述垫板上设置有工件垫块和工件定位板，所述工件定位板靠近气缸的一侧还配置有压料块，所述压料块通过连杆与气缸连接。
进一步，所述底座的下部还是设置有垫脚，所述垫脚通过螺纹可拆卸的连接在底座上。
进一步，所述工件定位板一端放置在工件垫块上，其另一端嵌入在压料块内。
进一步，所述气缸、连杆以及压料块组成的压紧装置为两套分别设置在底座的两侧。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的接头铣削工装能最大程度的避免因装夹不到位而造成的产品报废，同时大大的提高了铣削效率。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图所示，一种接头铣削工装，包括底座2，所述底座上设置有垫板3和气缸固定板7，所述垫板设置在底座中间，所述气缸固定板对称设置在底座两侧，所述气缸固定板上还设置有气缸6，所述垫板上设置有工件垫块4和工件定位板5，所述工件定位板靠近气缸的一侧还配置有压料块9，所述压料块通过连杆8与气缸7连接。
本实施例中，当工件放入之后，拨动阀门，让气缸伸出，连杆带动压料块压紧工件，机床开始加工；加工完成后，将阀门拨回，使气缸收回，压料块在连杆带动下松开工件，操作者将加工完成的产品取出。
本实施例中，所述底座的下部还是设置有垫脚1，所述垫脚通过螺纹可拆卸的连接在底座上。所述工件定位板一端放置在工件垫块上，其另一端嵌入在压料块内。所述气缸、连杆以及压料块组成的压紧装置为两套分别设置在底座的两侧。
本实施例的接头铣削工装能最大程度的避免因装夹不到位而造成的产品报废，同时大大的提高了铣削效率。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。