全自动超声波精密金属线束机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域技术，尤其是指一种全自动超声波精密金属线束机。

背景技术：

任何东西的振动都会发出声音，任何声音都是靠振动而发生的。人的耳朵只能觉察到一定范围内的声音，这个范围最高可到18000（18K）Hz。更高频率的声音称为超声波。超声波可产生高频的振动，利用这种振动，可以很容易对非铁金属进行焊接。超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接。所以常被叫做汽车线束焊接机。

然而，目前的超声波线束焊接机其两焊接夹头位置不可调，导致焊接产品规格较为单一，使用较为不便。因此，有必要对目前的超声波线束焊接机进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动超声波精密金属线束机，其可对焊接夹头的位置进行调整，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种全自动超声波精密金属线束机，包括有机体以及数字电路控制箱；该机体前端顶部设置有彼此正对的第一焊接夹头和第二焊接夹头，第一焊接夹头可横向来回活动地设置于机体上，第一焊接夹头由第一调整机构带动而横向来回活动，第一调整机构具有第一调节旋钮，该第一调节旋钮外露于机体的前侧面，第一焊接夹头包括有第一座体以及设置于第一座体上的第一焊接夹片，第二焊接夹头可竖向来回活动地设置于机体上，第二焊接夹头由第二调整机构带动而竖向来回活动，第二调整机构具有第二调节旋钮，该第二调节旋钮外露于机体的前侧面，第二焊接夹头包括有第二座体以及设置于第二座体上的第二焊接夹片和驱动机构，第二焊接夹片正对第一焊接夹片，驱动机构带动第二焊接夹片横向来回活动而靠近或远离第一焊接夹片；该数字电路控制箱设置于机体的侧旁，数字电路控制箱与第一焊接夹头和第二焊接夹头导通连接。

优选的，所述驱动机构为气缸，该机体上设置有用于调节气缸压力的第三调整机构，第三调整机构的第三调节旋钮外露于机体的侧旁。

优选的，所述机体的侧旁设置有用于显示焊接压力的压力表。

优选的，所述数字电路控制箱的前侧面具有显示屏。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有第一调整机构和第二调整机构，使用时，可通过旋动第一调节旋钮和第二调节旋钮，以调整第一焊接夹头的横向位置和第二焊接夹头的竖向位置，以适配对不同厚度和宽度的线束进行焊接，应用范围广泛，从而为焊接作业带来方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图；

图3是本实用新型之较佳实施例中机体的俯视图。

附图标识说明：

10、机体 20、数字电路控制箱

21、显示屏 22、开关按钮

30、第一焊接夹头 31、第一座体

32、第一焊接夹片 40、第二焊接夹头

41、第二座体 42、第二焊接夹片

43、驱动机构 50、第一调整机构

51、第一调节旋钮 60、第二调整机构

61、第二调节旋钮 70、第三调整机构

71、第三调节旋钮 80、压力表。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机体10以及数字电路控制箱20。

该机体10前端顶部设置有彼此正对的第一焊接夹头30和第二焊接夹头40，第一焊接夹头30可横向来回活动地设置于机体10上，第一焊接夹头30由第一调整机构50带动而横向来回活动，第一调整机构50具有第一调节旋钮51，该第一调节旋钮51外露于机体10的前侧面，第一焊接夹头30包括有第一座体31以及设置于第一座体31上的第一焊接夹片32，第二焊接夹头40可竖向来回活动地设置于机体10上，第二焊接夹头40由第二调整机构60带动而竖向来回活动，第二调整机构60具有第二调节旋钮61，该第二调节旋钮61外露于机体10的前侧面，第二焊接夹头40包括有第二座体41以及设置于第二座体41上的第二焊接夹片42和驱动机构43，第二焊接夹片42正对第一焊接夹片32，驱动机构43带动第二焊接夹片42横向来回活动而靠近或远离第一焊接夹片32；在本实施例中，所述驱动机构43为气缸，该机体10上设置有用于调节气缸压力的第三调整机构70，第三调整机构70的第三调节旋钮71外露于机体10的侧旁，并且，所述机体10的侧旁设置有用于显示焊接压力的压力表80。

该数字电路控制箱20设置于机体10的侧旁，数字电路控制箱20与第一焊接夹头30和第二焊接夹头40导通连接，所述数字电路控制箱20的前侧面具有显示屏21。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，根据焊接线束的厚度和宽度，通过手动旋转第一调整机构50的第一调节旋钮51，以调整第一焊接夹头30的横向位置，通过手动旋转第二调整机构60的第二调节旋钮61，以调整第二焊接夹头40的高度，调整好以后，将待焊接线束置于第一焊接夹片32和第二焊接夹片42之间，然后，按压数字电路控制箱20的开关按钮22，该驱动机构43带动第二焊接夹片42横向活动而靠近第一焊接夹片32，利用第一焊接夹片32和第二焊接夹片42夹住线束而对线束进行焊接，焊接完毕之后，该驱动机构43带动第二焊接夹片42反向活动而远离第一焊接夹片32，此时，将完成焊接的线束取下即可。

本实用新型的设计重点是：通过设置有第一调整机构和第二调整机构，使用时，可通过旋动第一调节旋钮和第二调节旋钮，以调整第一焊接夹头的横向位置和第二焊接夹头的竖向位置，以适配对不同厚度和宽度的线束进行焊接，应用范围广泛，从而为焊接作业带来方便。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。