精密超声波金属焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接机领域技术，尤其是指一种精密超声波金属焊接机。

背景技术：

超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。

目前的超声波金属焊接机均要人工手动操控，精密度较低，使用不便，为焊接作业带来麻烦。因此，有必要对目前的超声波金属焊接机结构进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种精密超声波金属焊接机，其具有精密度高、使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种精密超声波金属焊接机，包括有机座、后座、数字电路控制箱、活动座、焊头、伺服驱动机构以及手动微调机构；该机座具有一工作台，该工作台上设置有定位座，该后座设置于机座上并位于工作台的后侧，该数字电路控制箱设置于后座的侧面，数字电路控制箱的前侧面具有一人机界面；该活动座可上下活动地设置于后座内，该焊头可上下活动地设置于活动座上，焊头连接数字电路控制箱，焊头伸出后座的前侧面并位于定位座的正上方，该伺服驱动机构设置于后座上，伺服驱动机构带动活动座上下滑动，伺服驱动机构连接数字电路控制箱，该手动微调机构设置于活动座上，手动微调机构带动焊头上下活动，手动微调机构露出后座外。

优选的，所述伺服驱动机构包括有丝杆和伺服电机，该丝杆可转动地设置于后座内，丝杆竖向延伸，且丝杆与活动座螺合连接，该伺服电机固定于后座的顶部，伺服电机带动丝杆转动。

优选的，所述手动微调机构包括有螺杆和螺帽，该螺杆与焊头螺合连接，螺帽与螺杆的上端固定，螺帽露出后座的顶部。

优选的，所述机座的前侧设置有两脚踏开关和一按钮开关，该按钮开关位于两脚踏开关之间，两脚踏开关和一按钮开关均连接数字电路控制箱。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本产品的焊头由伺服驱动机构带动而上下活动，并配合由数字电路控制箱控制伺服驱动机构，焊接过程的各种参数在人机界面上输入即可，实现自动化焊接，无需人工手动控制，使用方便，并且精密度大大得到了提高，同时，通过设置有手动微调机构，利用手动微调机构可对焊头的高度进行微调，微调精度可达0.01mm。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的左视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的侧面透视图。

附图标识说明：

10、机座 11、工作台

12、定位座 20、后座

30、数字电路控制箱 31、人机界面

40、活动座 50、焊头

60、伺服驱动机构 61、丝杆

62、伺服电机 70、手动微调机构

71、螺杆 72、螺帽

81、脚踏开关 82、按钮开关。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机座10、后座20、数字电路控制箱30、活动座40、焊头50、伺服驱动机构60以及手动微调机构70。

该机座10具有一工作台11，该工作台11上设置有定位座12，该后座20设置于机座10上并位于工作台11的后侧，该数字电路控制箱30设置于后座20的侧面，数字电路控制箱30的前侧面具有一人机界面31。

该活动座40可上下活动地设置于后座20内，该焊头50可上下活动地设置于活动座40上，焊头50连接数字电路控制箱30，焊头50伸出后座20的前侧面并位于定位座12的正上方，该伺服驱动机构60设置于后座20上，伺服驱动机构60带动活动座40上下滑动，伺服驱动机构60连接数字电路控制箱30，该手动微调机构70设置于活动座40上，手动微调机构70带动焊头50上下活动，手动微调机构70露出后座20外。

具体而言，所述伺服驱动机构60包括有丝杆61和伺服电机62，该丝杆61可转动地设置于后座20内，丝杆61竖向延伸，且丝杆61与活动座40螺合连接，该伺服电机62固定于后座20的顶部，伺服电机62带动丝杆61转动。

所述手动微调机构70包括有螺杆71和螺帽72，该螺杆71与焊头50螺合连接，螺帽72与螺杆71的上端固定，螺帽72露出后座20的顶部。

以及，所述机座10的前侧设置有两脚踏开关81和一按钮开关82，该按钮开关82位于两脚踏开关91之间，两脚踏开关81和一按钮开关82均连接数字电路控制箱30，通过两脚踏开关81和一按钮开关82控制焊头50和伺服驱动机构60。

详述本实施例的工作原理如下：

使用时，将待焊接工件置于定位座12上固定，然后，在人机界面31上输入焊头50需要调节的高度，然后，脚踏其中一脚踏开关81或者手动按压按钮开关82启动，伺服驱动机构60工作，由伺服电机62带动丝杆61转动，使得活动座40向下活动，焊头50随活动座40向下活动而对工件进行焊接，焊接完成后，该伺服电机62带动丝杆61反向转动从而使得活动座40向上活动，该焊头50随活动座40向上活动复位，此时即可将完成焊接的工件取下；在工作的过程中，可通过旋动螺帽72使得螺杆71转动，螺杆71转动而带动焊头50相对活动座40上下微调运动，从而对焊头50的位置实现微调。

本实用新型的设计重点是：本产品的焊头由伺服驱动机构带动而上下活动，并配合由数字电路控制箱控制伺服驱动机构，焊接过程的各种参数在人机界面上输入即可，实现自动化焊接，无需人工手动控制，使用方便，并且精密度大大得到了提高，同时，通过设置有手动微调机构，利用手动微调机构可对焊头的高度进行微调，微调精度可达0.01mm。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。