金属复合板坯焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种金属复合板坯焊接机。

背景技术：

现有技术的真空热轧法生产金属复合板是将复材板和基材钢板重叠，对称组坯后四周焊接，通过加热轧制使复板和钢板结合在一起，形成金属复合板的的一种技术工艺方法。真空热轧复合已成为生产金属复合板的一种趋势，具体涉及组料结构、坯料焊接、真空技术、热轧技术方面的关键技术。而坯料焊接是一个重要工序，如果由于焊接焊缝轧制时开裂，就完成不了轧制复合过程。因此，有必要提供一种金属复合板坯焊接机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，生产安全性可靠，焊缝强度高，质量好的金属复合板坯焊接机。

本实用新型的技术方案如下：所述金属复合板坯焊接机包括具有工作盘的变位机、设于所述变位机一侧的焊接操作机，所述焊接操作机包括路轨、设于所述路轨上且通过所述路轨滑动的行走车台、竖直设于所述行走车台上的立柱；所述立柱上通过滑座部件设有可上下移动的水平驱动机构，所述水平驱动机构上设有横梁；所述立柱顶部设有竖直驱动机构。所述横梁通过所述水平驱动机构、竖直驱动机构带动相对所述立柱完成水平方向和竖直方向的位移；所述横梁端部设有焊接机头，所述焊接机头设于临近所述变位机的一侧。

优选的，还包括手动移位平台和供所述手动移位平台相对所述变位机滑动的平台轨道。

优选的，所述立柱可在行走车台上回转，回转角度范围为±180°。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的金属复合板坯焊接机克服了以往的翻板、焊接各自分离的局面，自动化程度高，生产安全性可靠，焊缝强度高，质量好，是复合板坯焊接的先进设备。

【附图说明】

图1为本实用新型金属复合板坯焊接机的立体结构图；

图2为本实用新型变位机的立体结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，所述金属复合板坯焊接机包括具有工作盘11的变位机1、设于所述变位机1一侧的焊接操作机2，手动移位平台8和供所述手动移位平台8相对所述变位机1滑动的平台轨道9。

所述焊接操作机2包括路轨3、设于所述路轨3上且通过所述路轨3滑动的行走车台4、竖直设于所述行走车台4上的立柱5；所述立柱5上通过滑座部件52设有可上下移动的水平驱动机构7，所述水平驱动机构7上设有横梁6；所述立柱5顶部设有竖直驱动机构51。所述横梁6通过所述水平驱动机构7、竖直驱动机构51带动相对所述立柱5完成水平方向和竖直方向的位移；所述横梁6端部设有焊接机头62，所述焊接机头62设于临近所述变位机1的一侧。

工作时，操作变位机1使其工作盘11处于水平状态，然后将已点焊完成的复合板坯料吊放到变位机工作盘11上，专用夹具固定坯料，再通过变位机1的工作盘11翻转将坯料10的一边焊缝置于向上水平位置，通过所述横梁6伸缩完成所述复合板坯料的纵缝焊接。所述变位机1前端的所述手动移位平台8可前后移动，便于操作者操作及观察，所述横梁6的焊接机头62与埋弧焊接系统配合，采用多层多道焊将预留的坡口焊平，其余三边通过所述变位机1的旋转，使坯料焊接坡口处于向上水平位置进行依次焊接完成。

所述复合板坯料的四边焊接完成，所述变位机1的工作盘11翻转至水平位置，松开夹具，将已焊接完成的所述复合板坯料吊走，进行后续工序。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的金属复合板坯焊接机克服了以往的翻板、焊接各自分离的局面，自动化程度高，生产安全性可靠，焊缝强度高，质量好，是复合板坯焊接的先进设备。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。