一种下压夹紧装置的制作方法

本发明涉及工件夹持装置技术领域，尤其涉及一种下压夹紧装置。

背景技术：

随着社会的发展，工件的种类越来越多样化，不规则零件也越来越多；在夹持不规则零件时，由于不规则零件结构较为复杂，特别是铣削不规则零件凸缘时，采用压块下压夹持，夹持效果不佳，容易使工件发生位移。

技术实现要素：

本发明的目的是提供夹持效果好的一种下压夹紧装置。

本发明的技术方案如下：

一种下压夹紧装置，其特征在于，包括呈“L”形的支架，支架的横部上设有底座，竖部上设有至少一个带有缺口的卡圈；所述卡圈与竖部之间通过支撑杆连接，卡圈位于缺口处的两端均向外延伸形成延伸杆，该延伸杆上均设置有螺孔；所述卡圈内卡设有气缸，该气缸的伸缩端朝向底座。

所述支撑杆上设有通孔。通过设置通孔，方便进气管与出气管伸入与气缸连接。

所述底座一侧设有限位块，另一侧设有支撑块，该支撑块上设有可移动的限位螺栓。通过设置限位块与限位螺栓，以限制工件向四周移动。

本发明的有益效果是：通过气缸的伸缩端下压工件；通过将螺栓拧入螺孔中，以使气缸在卡圈上卡紧，卡圈将气缸固定在支架上，并使得气缸的伸缩端朝向下方；通过设置支撑杆，增加卡圈与支架之间的横向距离使得气缸能够位于底座较中间的位置。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座结构示意图；

附图中，1为支架，2为底座，3为卡圈，4为支撑杆，5为延伸杆，6为气缸，7为通孔，8为限位块，9为支撑块，10为螺栓。

具体实施方式

参见图1-图2所示，一种下压夹紧装置，其特征在于，包括呈“L”形的支架1，支架的横部上设有底座2，竖部上设有至少一个带有缺口的卡圈3；所述卡圈与竖部之间通过支撑杆4连接，卡圈位于缺口处的两端均向外延伸形成延伸杆5，该延伸杆上均设置有螺孔；所述卡圈内卡设有气缸6，该气缸的伸缩端朝向底座。通过气缸的伸缩端下压工件；通过将螺栓拧入螺孔中，以使气缸在卡圈上卡紧，卡圈将气缸固定在支架上，并使得气缸的伸缩端朝向下方；通过设置支撑杆，增加卡圈与支架之间的横向距离使得气缸能够位于底座较中间的位置。

所述支撑杆上设有通孔7。通过设置通孔，方便进气管与出气管伸入与气缸连接。

所述底座一侧设有限位块8，另一侧设有支撑块9，该支撑块上设有可移动的限位螺栓10。通过设置限位块与限位螺栓，以限制工件向四周移动。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。