HDMI线束屏蔽环六边形压接一次成型机的制作方法

本实用新型涉及一种HDMI线束屏蔽环六边形压接一次成型机。

背景技术：

目前市面采用简单定位治具辅助常规液压机对HDMI线束屏蔽环进行六个面的依次冲压成型，成型效率低下，成型尺寸不统一，加工工艺繁琐。

技术实现要素：

本实用新型目的是：针对上述问题，提出一种HDMI线束屏蔽环六边形压接一次成型机，其能够一次完成屏蔽环六面同时压接成型。

本实用新型的技术方案是：一种HDMI线束屏蔽环六边形压接一次成型机，包括机架，所述机架上设置有：

其中轴线水平布置的滚针轴承，该滚针轴承包括旋转配合的轴承内圈和轴承外圈，其中轴承外圈与所述机架相对固定；

与所述轴承内圈传动连接、以带动该轴承内圈作旋转运动的油压缸；

与所述轴承内圈同轴固定的驱动环；

同轴布置在所述驱动环径向内侧的导移环，该导移环与所述机架相对固定，且该导移环的环壁上径向贯通开设有沿圆周方向对称分布的六个导向孔；以及

分别滑动穿设于所述六个导向孔中的六个挤压块，这六个挤压块沿圆周方向均匀布置于所述驱动环径向内侧；

所述驱动环的内壁面由沿圆周方向依次分布的六段弧形斜面构成，这六段弧形斜面分别与所述六个挤压块接触配合，从而使得所述六个挤压块借助所述驱动环的旋转运动而能够沿驱动环的径向向内移动。

本实用新型在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

还包括与所述挤压块相连、并对挤压块施加有沿所述驱动环径向向外弹力的回位弹簧。

所述机架上还设置有用于定位HDMI线束的产品定位载具。

所述机架上通过螺栓锁紧固定一支撑架，所述产品定位载具直接安装在该支撑架上。

所述油压缸通过杠杆机构与所述轴承内圈传动连接。

所述机架上通过螺栓锁紧固定一支撑座，所述滚针轴承、油压缸和导移环均固定在该支撑座上。

所述机架的底部设置有升降脚杯。

所述机架的底部设置有万向脚轮。

本实用新型的优点是：本实用新型能够提高HDMI线束屏蔽环六面成型效率，稳定加工尺寸，减少工艺序。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中HDMI线束屏蔽环六边形压接一次成型机的立体结构图之一；

图2为本实用新型实施例中HDMI线束屏蔽环六边形压接一次成型机的立体结构图之二；

图3为本实用新型实施例中HDMI线束屏蔽环六边形压接一次成型机的主视图；

其中：1-机架，2-滚针轴承，201-轴承内圈，202-轴承外圈，3-油压缸，4- 驱动环，5-导移环，6-挤压块，7-产品定位载具，8-杠杆机构，9-支撑座，10-支撑架，11-升降脚杯，12-万向脚轮，A-HDMI线束。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解。例如，“连接”可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以使直接相连，也可以是通过中介媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图3示出了本实用新型这种HDMI线束屏蔽环六边形压接一次成型机的一个优选实施例，其包括以钢材为主的机架1，该机架1上设置有：滚针轴承2，油压缸3，驱动环4，导移环5和六个挤压块6。其中：

滚针轴承2的轴线水平布置，滚针轴承2包括旋转配合的轴承内圈201和轴承外圈202，轴承外圈202与机架1相对固定，即在正常使用过程中轴承外圈 202不会相对于机架运动(显然包括转动运动)。

油压缸3通过杠杆机构8与上述滚针轴承2的轴承内圈201传动连接，以带动该轴承内圈201绕其轴线作旋转运动。

驱动环4与上述滚针轴承2的轴承内圈201同轴布置，且二者相互固定。

导移环5同轴布置在驱动环4的径向内侧，并且导移环5与机架1相对固定，同时该导移环5的环壁上径向贯通开设有沿圆周方向对称分布的六个导向孔。

六个挤压块6分别滑动穿设于上述六个导向孔中，并且这六个挤压块6沿圆周方向均匀布置于所述驱动环4径向内侧。

上述驱动环4的内壁面是由沿圆周方向依次分布的六段弧形斜面401构成的，这六段弧形斜面401分别与上述六个挤压块6接触配合，从而使得这六个挤压块6借助驱动环4的旋转运动(在图3中作逆时针转动)而能够沿驱动环的径向向内移动。

为了保证六个挤压块6与六段弧形斜面401始终保持接触，当驱动环4反向转动(在图3中作顺时针转动)时，挤压块6能够反向退回。本实施例还设置有与挤压块6相连的回位弹簧(图中未示出)，回位弹簧对挤压块6施加有沿着驱动环4径向方向向外的弹力。

实际应用时，将带有屏蔽环的HDMI线束A穿入形成于六个挤压块6之间的近似环形的空间中，并使HDMI线束A上的屏蔽环正对着六个挤压块6的内侧端。油压缸3动作，通过杠杆机构8驱动滚针轴承2的轴承内圈201转动，轴承内圈201再带动与之固定的驱动环4在图3中作逆时针转动，驱动环4在转动过程中其内壁面挤压六个挤压块6径向向内同步移动，同时挤压屏蔽环的外壁面，一次压接成型。

为了防止HDMI线束A和屏蔽环在压接过程中晃动，本实施例在机架1上还设置了用于定位HDMI线束的产品定位载具7。产品定位载具7与机架1的具体装配方式为：机架1上通过螺栓锁紧固定一支撑架10，产品定位载具7直接安装在该支撑架10上。

为了方便上述滚针轴承2、油压缸3和导移环5等结果的安装，本实施例在机架1上用螺栓锁紧固定一支撑座9，上述滚针轴承2、油压缸3和导移环5均固定在该支撑座9上。

此外，使得该成型机能够稳定放置在各种地面上，本实施例在机架1的底部设置了升降脚杯11，同时在机架1的底部还设置了万向脚轮12，以方便该成型机的移动。

当然，上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。