龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，更具体涉及一种龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚。

背景技术：

在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材，需要对金属板材进行折弯，为了使折弯后的金属板材圆弧半径小，外观更加精美，就需要在折弯前对金属板材进行开槽。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式，目前的龙门式金属薄板开槽机大多数只能沿一个方向进行开槽，在中国实用新型专利201520041942.1公开的龙门式薄板开槽机自动回转刀架装置，通过刀架的转动实现纵向和横向两个方面的开槽，但是在实际生产中，在纵向进行开槽时有第一压脚压紧金属薄板，在横向开槽时压紧金属薄板的技术问题尚未解决。压紧金属板进行横向开槽，需要在机床底座的侧边加上一排压脚即可，但是压脚必然会凸出来，假如需要开槽的位置被压脚压住，刀头就会撞上压脚无法开槽。

在中国实用新型专利201620170145.0公开的龙门式金属薄板刨槽机用可隐藏压脚，需要在机床加工面上进行开孔实现，这样的技术方案存在的缺陷是开隐藏孔费时费工，安装不便利，且该技术方案技术动作分为上升-旋转-下降，动作多，响应慢。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、响应快速、安全可靠、工作效率高的龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚。

根据本实用新型的一个方面，提供了龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚，其包括第一驱动件、第一安装架、第二安装架、压脚组件和第二驱动件，第一驱动件固定连接第一安装架，第一安装架设有导杆，第一驱动件连接第二安装架，第二安装架套设在导杆上，第二安装架铰接有压脚组件，第二驱动件连接压脚组件且与第二安装架连接，通过第一驱动件实现压脚组件向下移动压紧与隐藏，通过第二驱动件实现压脚组件的旋转。

在一些实施方式中，第一驱动件上设有第一推杆，第二安装架包括第一连接件、第二连接件、第一铰链、导向孔和U型孔，第一推杆固定连接第一连接件，导向孔套设在导杆上，压脚组件通过第一铰链安装在第二连接件上，通过第一驱动件驱动第二安装架的移动进而带动压脚组件的上下移动实现压脚的压紧与隐藏。

在一些实施方式中，压脚组件包括压脚体和斜体，压脚体与导杆垂直，第二驱动件固定连接斜体且与第二安装架连接，通过压脚体实现对金属板材的压紧，通过便于斜体实现对压脚组件的旋转。

在一些实施方式中，第二驱动件包括第二推杆、第三连接件和第二铰链，第二推杆固定连接斜体，第二推杆上设置有第三连接件，第三连接件通过第二铰链安装在U型孔内，通过U型孔的长度能够实现第二驱动件驱动压脚组件旋转。

在一些实施方式中，第一驱动件驱动第二安装架在导杆上作直线往复运动，通过第一驱动件驱动第一安装架的移动进而带动压脚组件的上下移动实现压脚的压紧与隐藏。

在一些实施方式中，第二驱动件驱动压脚组件以第一铰链为中心旋转，通过第二驱动件驱动压脚组件旋转。

本实用新型一种龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚通过第一驱动件实现对压脚组件的移动隐藏和压紧，不影响刀具对金属薄板的开槽，通过第二驱动件实现对压脚组件的旋转，使龙门式金属薄板刨槽机实现纵向和横向的开槽，龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚同时具备结结构合理、设计巧妙、安全可靠、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚的结构示意图；

图2是本实用新型龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚的松开状态的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述一种龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚其包括第一驱动件1、第一安装架2、第二安装架3、压脚组件4和第二驱动件5，第一驱动件1固定连接第一安装架2，第一安装架2设有导杆21，第一驱动件1连接第二安装架3，第二安装架3套设在导杆21上，第二安装架3铰接有压脚组件4，第二驱动件5连接压脚组件4且与第二安装架3连接，通过第一驱动件1实现压脚组件4向下移动压紧与隐藏，通过第二驱动件5实现压脚组件4的旋转。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式，目前的龙门式金属薄板开槽机大多数只能沿一个方向进行开槽，在中国实用新型专利201520041942.1公开的龙门式薄板开槽机自动回转刀架装置，通过刀架的转动实现纵向和横向两个方面的开槽，但是在实际生产中，在纵向进行开槽时有第一压脚压紧金属薄板，在横向开槽时压紧金属薄板的技术问题尚未解决。压紧金属板进行横向开槽，需要在机床底座的侧边加上一排压脚即可，但是压脚必然会凸出来，假如需要开槽的位置被压脚压住，刀头就会撞上压脚无法开槽。在中国实用新型专利201620170145.0公开的龙门式金属薄板刨槽机用可隐藏压脚，需要在机床加工面上进行开孔实现，这样的技术方案存在的缺陷是开隐藏孔费时费工，安装不便利，且该技术方案技术动作分为上升-旋转-下降，动作多，响应慢。本实用新型专利公开的技术方案动作少，响应快速，稳定可靠。

第一驱动件1和第二驱动件5通常为液压油缸或者气缸，甚至其他能够实现直线往复移动的器件，但是在本实用新型专利中，最优是使用液压油缸。第一驱动件1设有第一推杆11，第二驱动件5设有第二推杆51。

第二安装架3包括第一连接件31、第二连接件32、第一铰链33、导向孔34和U型孔35，第一推杆11固定连接第一连接件31，导向孔34套设在导杆21上，第一驱动件1能够驱动第二安装架3在导杆21上做直线往复运动。压脚组件4通过第一铰链33安装在第二连接件32上，通过第一驱动件1驱动第二安装架3的移动进而带动压脚组件的上下移动实现压脚的压紧与隐藏。

压脚组件4包括压脚体41和斜体42，压脚体41与导杆21垂直，在压脚组件4处于压紧状态时，压脚体41应该与工作台面保持平行，以便于压紧金属薄板。第二驱动件5固定连接斜体41且与第二安装架3连接。第二驱动件5包括第二推杆51、第三连接件52和第二铰链53，第二推杆51固定连接斜体42，第二推杆51上设置有第三连接件52，第三连接件52通过第二铰链53安装在U型孔35内，通过U型孔35的长度能够实现第二驱动件5驱动压脚组件4旋转。同时斜体41靠近第二安装架3一侧为斜角，以防止压脚组件4旋转时与第二安装架3碰撞。

如图2所示，需要隐藏松开时，第一驱动件1收缩，驱动第二安装架33沿导杆21向上移动；第二驱动件2支撑开，驱动压脚组件4以第一铰链33为中心顺时针旋转；第一驱动件1支撑开，驱动第二安装架33沿导杆21向下移动，实现压脚组件4隐藏至床身的工作台面以下。

需要压紧时，第一驱动件1收缩，驱动第二安装架33沿导杆21向上移动；第二驱动件2收缩，驱动压脚组件4以第一铰链33为中心逆时针旋转；第一驱动件1支撑开，驱动第二安装架33沿导杆21向下移动，实现压脚组件4上的压脚体41往下移动，以便于压紧金属薄板。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。