一种冲压机的制作方法

文档序号:12918332阅读:137来源:国知局

本实用新型涉及冲压技术领域,尤其涉及一种冲压机。



背景技术:

冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再运动进行拉伸。现有技术中的冲压机结构复杂,不适合对薄板进行冲压,这样会因为施力过大会对薄板的四周产生损伤,同时现有技术中的冲压机不便于进行手动操作,减震效果较差,导向精度较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供了一种冲压机。

本实用新型的技术方案是:一种冲压机,主要包括冲压机底座,在所述的冲压机底座的上端中间位置设置有冲压放置凸台,在所述的冲压放置凸台上设置有用于放置冲压件的冲压杆,并在所述的冲压放置凸台上端左侧设置有伸缩立柱A,在所述的冲压放置凸台上端右侧设置有伸缩立柱B,在所述的伸缩立柱A上设置有弹簧A,在所述的伸缩立柱B上设置有弹簧B,所述的伸缩立柱A顶端安装有垫板A,所述的伸缩立柱B顶端安装有垫板B,所述的垫板A和垫板B安装在推动板的下方,在所述的推动板下方安装有冲压头,并在所述的推动板上设置有立板,在所述立板上设置有手动调节机构,所述的手动调节机构一端安装在推动板上,在手动调节机构的作用下带动推动板下压。

所述的伸缩立柱A和伸缩立柱B均为二级伸缩结构,所述的弹簧A上端顶抵在垫板A下端,所述的弹簧B上端顶抵在垫板B下端。

所述的弹簧A和弹簧B均为圆柱形弹簧,且弹簧A和弹簧B均为软质弹簧。

有益效果是:

1.在使用时,将需要冲压的薄板放置在冲压杆上进行固定,然后施力于手动调节机构,在手动调节机构的作用下带动推动板下压,从而带动冲压头对薄板进行冲压,通过设置有伸缩立柱A和伸缩立柱B,能够提高其导向精度,通过设置有弹簧A和弹簧B,能够提高其减震效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种冲压机,主要包括冲压机底座1,在所述的冲压机底座1的上端中间位置设置有冲压放置凸台2,在所述的冲压放置凸台2上设置有用于放置冲压件的冲压杆3,并在所述的冲压放置凸台2上端左侧设置有伸缩立柱A4,在所述的冲压放置凸台2上端右侧设置有伸缩立柱B5,在所述的伸缩立柱A4上设置有弹簧A6,在所述的伸缩立柱B5上设置有弹簧B7,所述的伸缩立柱A4顶端安装有垫板A8,所述的伸缩立柱B5顶端安装有垫板B9,所述的垫板A8和垫板B9安装在推动板10的下方,在所述的推动板10下方安装有冲压头11,并在所述的推动板10上设置有立板12,在所述立板12上设置有手动调节机构13,所述的手动调节机构13一端安装在推动板10上,在手动调节机构13的作用下带动推动板10下压。

所述的伸缩立柱A4和伸缩立柱B5均为二级伸缩结构,所述的弹簧A6上端顶抵在垫板A8下端,所述的弹簧B7上端顶抵在垫板B9下端。所述的弹簧A6和弹簧B7均为圆柱形弹簧,且弹簧A6和弹簧B7均为软质弹簧。

在使用时,将需要冲压的薄板放置在冲压杆3上进行固定,然后施力于手动调节机构13,在手动调节机构13的作用下带动推动板10下压,从而带动冲压头11对薄板进行冲压,通过设置有伸缩立柱A4和伸缩立柱B5,能够提高其导向精度,通过设置有弹簧A6和弹簧B7,能够提高其减震效果。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途,而并非是对本实用新型的限制,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本实用新型的保护范畴。

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