一种钢构件端头焊接辅助装置的制作方法

本实用新型是一种钢构件端头焊接辅助装置，属于焊接辅助装置领域。

背景技术：

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。20世纪下半叶，焊接技术的发展日新月异，激光焊接和电子束焊接被开发出来。今天，焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，并进一步提高焊接质量。金属连接的历史可以追溯到数千年前，早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东。数千年前的古巴比伦两河文明已开始使用软钎焊技术。公元前340年，在制造重达5.4吨的古印度德里铁柱时，人们就采用了焊接技术。

现有技术公开申请号为CN201120462568.7的一种钢构件端头焊接辅助装置，所述钢构件包括互相垂直的腹板和翼板，它点焊在构件钢构件端头并包括：两个互相垂直且点焊连接在一起的钢板。本实用新型保证焊接小车顺利通过构件端头，无需补焊，保证焊接效率和质量。但是，现有设备不能有效的去除工作时产生的有害气体，容易对使用者的健康造成损害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢构件端头焊接辅助装置，以解决现有设备不能有效的去除工作时产生的有害气体，容易对使用者的健康造成损害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢构件端头焊接辅助装置，其结构包括集气罩、集气罩连接螺丝、调节杆、支撑轴、第一支撑杆、第二支撑杆、第二支撑轴、转动杆、转动杆底座、固定架、固定架固定螺丝、第二支撑轴调节旋钮，所述集气罩和集气罩连接螺丝连接，所述集气罩连接螺丝和调节杆连接，所述调节杆和第一支撑杆连接，所述第一支撑杆和支撑轴连接，所述支撑轴和集气罩连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆活动连接，所述第二支撑轴和转动杆连接，所述转动杆的底部设有转动杆底座，所述转动杆底座和固定架连接，所述固定架上设有固定架固定螺丝，所述集气罩包括塑料罩体、照明灯、防尘网、空气泵箱、排气口、控制旋钮，所述塑料罩体的内部设有防尘网，所述防尘网的周围设有照明灯，所述防尘网的后部设有空气泵箱，所述空气泵箱的上部设有排气口，所述空气泵箱的左部设有控制旋钮。

进一步的，所述转动杆底座和转动杆活动连接。

进一步的，所述固定架固定螺丝和固定架活动连接。

进一步的，所述第二支撑轴和第二支撑轴调节旋钮连接。

进一步的，所述第二支撑杆和第二支撑轴连接。

进一步的，所述第二支撑杆为不锈钢材质。

进一步的，所述防尘网为铝合金材质。

本实用新型的有益效果：通过设有集气罩，可以有效的将焊接时产生的有害气体收集并通过管道排出，有效的保证了使用者的身体健康和工作安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢构件端头焊接辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型的集气罩的结构示意图。

图中：集气罩-1、集气罩连接螺丝-2、调节杆-3、支撑轴-4、第一支撑杆-5、第二支撑杆-6、第二支撑轴-7、转动杆-8、转动杆底座-9、固定架-10、固定架固定螺丝-11、第二支撑轴调节旋钮-12、塑料罩体-101、照明灯-102、防尘网-103、空气泵箱-104、排气口-105、控制旋钮-106。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种钢构件端头焊接辅助装置的方案：其结构包括集气罩1、集气罩连接螺丝2、调节杆3、支撑轴4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、第二支撑轴7、转动杆8、转动杆底座9、固定架10、固定架固定螺丝11、第二支撑轴调节旋钮12，所述集气罩1和集气罩连接螺丝2连接，所述集气罩连接螺丝2和调节杆3连接，所述调节杆3和第一支撑杆5连接，所述第一支撑杆5和支撑轴4连接，所述支撑轴4和集气罩1连接，所述第一支撑杆5和第二支撑杆6活动连接，所述第二支撑轴7和转动杆8连接，所述转动杆8的底部设有转动杆底座9，所述转动杆底座9和固定架10连接，所述固定架10上设有固定架固定螺丝11，所述集气罩1包括塑料罩体101、照明灯102、防尘网103、空气泵箱104、排气口105、控制旋钮106，所述塑料罩体101的内部设有防尘网103，所述防尘网103的周围设有照明灯102，所述防尘网103的后部设有空气泵箱104，所述空气泵箱104的上部设有排气口105，所述空气泵箱104的左部设有控制旋钮106，所述转动杆底座9和转动杆8活动连接，所述固定架固定螺丝11和固定架10活动连接，所述第二支撑轴7和第二支撑轴调节旋钮12连接，所述第二支撑杆6和第二支撑轴7连接，所述第二支撑杆6为不锈钢材质，所述防尘网为铝合金材质。

本专利所说的集气罩，是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。

使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备连接在合适的位置，之后即可开始正常工作，将设备连接电源，扭动控制旋钮，调节工作速率，通过设有集气罩，可以有效的将焊接时产生的有害气体收集并通过管道排出。

本实用新型的集气罩-1、集气罩连接螺丝-2、调节杆-3、支撑轴-4、第一支撑杆-5、第二支撑杆-6、第二支撑轴-7、转动杆-8、转动杆底座-9、固定架-10、固定架固定螺丝-11、第二支撑轴调节旋钮-12、塑料罩体-101、照明灯-102、防尘网-103、空气泵箱-104、排气口-105、控制旋钮-106，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有设备不能有效的去除工作时产生的有害气体，容易对使用的健康造成损害，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有集气罩，可以有效的将焊接时产生的有害气体收集并通过管道排出，有效的保证了使用者的身体健康和工作安全，具体如下所述：

所述集气罩1包括塑料罩体101、照明灯102、防尘网103、空气泵箱104、排气口105、控制旋钮106，所述塑料罩体101的内部设有防尘网103，所述防尘网103的周围设有照明灯102，所述防尘网103的后部设有空气泵箱104，所述空气泵箱104的上部设有排气口105，所述空气泵箱104的左部设有控制旋钮106。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。