一种移动式火焰切割机的制作方法

本实用新型属于金属切割领域，具体涉及一种移动式火焰切割机。

背景技术：

火焰切割是最老的热切割方式，火焰切割设备的特点使成本低，其切割金属厚度从1毫米到1.2米。但是其切割的精度较低，火焰切割的热影响区较大,因此金属板的热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员在切割过程中需要保持稳定，才及时回避金属板的热变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切割精准的移动式火焰切割机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种移动式火焰切割机，包括底座、控制台、横梁和切割枪头，控制台底部设有移动轮，控制台通过移动轮可在底座上移动，控制台内部设有传动轮组，横梁通过传动轮组可移动的安装在控制台上，横梁与底座垂直，横梁的一端安装有切割枪头。

作为优选，所述底座底部设有3组可伸缩的支撑架。

作为优选，所述横梁由铝合金材料制成，横梁的截面呈工形。

作为优选，所述控制台内部的传动轮组有4排，且呈矩形将横梁固定在控制台上。

作为优选，所述传动轮组上均设有一层由橡胶制成的耐磨垫，用于增加传动效率。

作为优选，所述横梁内设有线槽，线槽用于放置切割枪头的集成线路。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过工作台的调节，使底座与横梁相互配合，从而使切割枪头能精确的加工金属板，横梁内部的线槽可安装切割枪头的集成线路，避免了线路冗杂，提高了金属板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型的横梁的结构剖视图。

图中：1、底座；11、支撑架；2、工作台；21、移动轮；22、传动轮组；23、耐磨垫；3、横梁；31、线槽；4、切割枪头。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实用新型包括底座1、工作台2、横梁3和切割枪头4，工作台2包括移动轮21、传动轮组22和耐磨垫23，由橡胶制成的耐磨垫23安装在传动轮组22上，工作台2通过移动轮21可在底座1上的凹槽内做往返运动，横梁3安装在工作台2上的由4排传动轮组22围成的空间内，且横梁3与底座1垂直，底座1底部设有3组可伸缩的支撑架11，横梁3由铝合金材料制成，且横梁3的截面呈工形，横梁3内设有线槽31，线槽31用于放置切割枪头4的集成线路，可避免集成线路在冗杂的安装在切割机上，横梁3的一端安装有切割枪头4。

本实用新型的工作原理是：将金属板固定在支架上，然后根据金属板的尺寸调节底座1的支撑架11位置，避免横梁3在移动过程中发生倾斜，然后启动工作台2，并将切割的图形传送至输入工作台2，最后工作台2根据接收到的图形控制移动轮21和传动轮组22在底座1和横梁3上的位置，并通过切割枪头4切割金属板。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。