采用斩波控制的窄间隙脉冲氩弧焊机的制作方法

本实用新型涉及一种焊接电源，具体涉及采用斩波控制的窄间隙脉冲氩弧焊机。

背景技术：

电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用。

使用普通的脉冲氩弧焊机在进行窄间隙氩弧焊时，很容易出现咬边的问题，分析原因是由于普通脉冲氩弧焊机的焊接电流从峰值电流变为低值电流时的电流下降速度太慢，导致母材过热，被熔化金属过多，而焊丝熔化缺不够,从而造成咬边等现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是普通脉冲氩弧焊机的焊接电流从峰值电流变为低值电流时的电流下降速度太慢，导致母材过热，被熔化金属过多，而焊丝熔化缺不够,从而造成咬边等现象，目的在于提供采用斩波控制的窄间隙脉冲氩弧焊机，解决使用普通的脉冲氩弧焊机在进行窄间隙氩弧焊时，很容易出现咬边的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

采用斩波控制的窄间隙脉冲氩弧焊机，包括电源模块、逆变模块、控制器，所述控制器上还连接有信号输入模块和斩波模块，电源模块为逆变模块和控制器供电，逆变模块的输出端与斩波模块的输入端连接；

控制器：接收信号输入模块输入的输入信号，将输入信号处理为控制信号后发送到斩波模块；

逆变模块：输入端与电源模块连接，将电源模块输出的工频电逆变整流后得到直流电流；

斩波模块：输入端与逆变模块输出端连接，将逆变模块输出的直流电流斩波后得到直流脉冲焊接电流；

信号输入模块：接收外界输入的信号作为输入信号发送到控制器。

所述逆变模块采用IGBT逆变整流电路。

所述斩波模块采用IGBT斩波电路。

所述逆变模块和斩波模块集成在IGBT全桥软开关结构中。采用IGBT全桥软开关结构,经过IGBT逆变整流后得到直流电流，再通过二次IGBT斩波电路后得到直流脉冲焊接电流。

所述控制器上还连接有通信模块。通信模块可以辅助控制器与外界建立连接，控制器可以随时通过通信模块向外部发送信息。

所述控制器上还连接有常闭温控开关。由于本系统用于脉冲氩弧焊，焊接本身是高温作业，应该严格控制系统的工作温度，通过在控制器上设置一个常闭的温控开关，当温度超限时自动断开，关闭系统。

所述控制器上还连接有报警模块。当系统出现错误时，控制器控制报警模块报警。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型采用斩波控制的窄间隙脉冲氩弧焊机，焊接电流从峰值电流变为低值电流时的速度大大加快；

2、本实用新型采用斩波控制的窄间隙脉冲氩弧焊机，电弧集中，电流变化迅速，再无咬边等现象出现。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型系统结构示意图；

图2为本实用新型系统结构示意图；

图3为图2中IGBT全桥软开关结构放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、图2所示，本实用新型采用斩波控制的窄间隙脉冲氩弧焊机，包括电源模块、逆变模块、控制器TMS320LF28335，所述控制器上还连接有信号输入模块和斩波模块，电源模块为逆变模块和控制器供电，逆变模块的输出端与斩波模块的输入端连接；所述逆变模块和斩波模块集成在IGBT全桥软开关结构中。所述逆变模块采用IGBT逆变整流电路。所述斩波模块采用IGBT斩波电路。采用IGBT全桥软开关结构,经过IGBT逆变整流后得到直流电流，再通过二次IGBT斩波电路后得到直流脉冲焊接电流。所述控制器上还连接有RS485通信模块。通信模块可以辅助控制器与外界建立连接，控制器可以随时通过通信模块向外部发送信息。所述控制器上还连接有常闭温控开关。由于本系统用于脉冲氩弧焊，焊接本身是高温作业，应该严格控制系统的工作温度，通过在控制器上设置一个常闭的温控开关，当温度超限时自动断开，关闭系统。三相380V交流输入经输入整流滤波后得到直流电压，通过IGBT逆变器逆变后得到高频低压交流信号再经二次高频整流滤波并经过输出电感L1滤波后得到低压直流输出，再经过G1组成的斩波电路得到脉冲焊接电流输出。输出电流/电压信号经采样后转换为数字信号传送到由TMS320LF28335芯片组成的控制系统，通过运算后将运算结果送到逆变驱动电路控制逆变器的导通时间从而达到控制输出电流/电压大小的目的。脉冲电流的频率、占空比则同过控制G1的导通时间来控制。所述控制器上还连接有YJ8202报警模块。当系统出现错误时，控制器控制报警模块报警。焊接电流从峰值电流变为低值电流时的速度大大加快，从原来的150A/ms提高到15KA/ms，时间只有原来的1/100。采用了斩波控制技术的脉冲氩弧焊机在进行窄间隙焊接时，电弧集中，电流变化迅速，再无咬边等现象出现。

控制器：接收信号输入模块输入的输入信号，将输入信号处理为控制信号后发送到斩波模块；

逆变模块：输入端与电源模块连接，将电源模块输出的工频电逆变整流后得到直流电流；

斩波模块：输入端与逆变模块输出端连接，将逆变模块输出的直流电流斩波后得到直流脉冲焊接电流；

信号输入模块：接收外界输入的信号作为输入信号发送到控制器。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。