管道维修微调装置的制作方法

本实用新型涉及一种管道维修装置，特别涉及一种管道维修微调装置。

背景技术：

管道线路工程是用管子、管件、阀门等连接管道起点站、中间站和终点站，构成管道运输线路的工程，是管道工程的主体部分。在管道施工或者维修过程中，两个管道的接头一般需要管道对口装置来完成，现在常用的管道对口器一般采用手动式管道外对口器，其存在的问题是对口器与管道接触部分被分割为若干区域，影响焊接速度；而且，调整难度较大，费时费力，难以实现微调。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种管道维修微调装置，通过位移螺栓和微调板完成两个管道的微调，便于维修。

其技术方案是：包括右半圆钢架（1）、销轴（2）、左半圆钢架（3）、活动销（4）、固定螺栓（5）、位移螺栓（6）、微调板（7）、上固定螺栓（8）、下固定螺栓（9），所述右半圆钢架（1）和左半圆钢架（3）的一端通过销轴（2）连接，另一端通过活动销（4）和固定螺栓（5）活动连接，且通过固定螺栓（5）将左半圆钢架（3）和右半圆钢架（1）固定在待维修的管道接口处；在右半圆钢架（1）和左半圆钢架（3）上分布有多个微调板（7）和一个位移螺栓（6），在微调板（7）上安装上固定螺栓（8）或下固定螺栓（9），其中上固定螺栓（8）固定一根管道，下固定螺栓（9）固定另一根管道。

上述的微调板（7）的两端分别为锥形结构。

上述的右半圆钢架（1）包括第一右半圆钢架（1.1）、第一钢环（1.2）、第二右半圆钢架（1.3）和第二钢环（1.4），所述第一右半圆钢架（1.1）的内侧设有多个上凹槽，第一右半圆钢架（1.1）与第一钢环（1.2）组合在一起，所述第二右半圆钢架（1.3）的内侧设有多个下凹槽，第二右半圆钢架（1.3）和第二钢环（1.4）组合在一起，所述上凹槽和下凹槽之间安设微调板（7）。

上述的上凹槽和下凹槽内分别安设螺帽。

本实用新型的有益效果是：对管道错口量较大处，可通过调整微调板完成两个管道之间的错边量的调整，通过位移螺栓可以实现两个管道之间的间隙微调，达到焊接要求对口精度，提高维修效率，操作中不需要其他辅助工具，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视图；

附图3是本实用新型的侧视图；

附图4是微调板的侧视图；

上图中：右半圆钢架1、销轴2、左半圆钢架3、活动销4、固定螺栓5、位移螺栓6、微调板7、上固定螺栓8、下固定螺栓9；第一右半圆钢架1.1、第一钢环1.2、第二右半圆钢架1.3和第二钢环1.4。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提到的一种管道维修微调装置，包括右半圆钢架1、销轴2、左半圆钢架3、活动销4、固定螺栓5、位移螺栓6、微调板7、上固定螺栓8、下固定螺栓9，所述右半圆钢架1和左半圆钢架3的一端通过销轴2连接，另一端通过活动销4和固定螺栓5活动连接，且通过固定螺栓5将左半圆钢架3和右半圆钢架1固定在待维修的管道接口处；在右半圆钢架1和左半圆钢架3上分布有多个微调板7和一个位移螺栓6，在微调板7上安装上固定螺栓8或下固定螺栓9，其中上固定螺栓8固定一根管道，下固定螺栓9固定另一根管道；上述的微调板7的两端的截面分别为锥形结构，便于微调管道的错边量。

参照附图2，右半圆钢架1包括第一右半圆钢架1.1、第一钢环1.2、第二右半圆钢架1.3和第二钢环1.4，所述第一右半圆钢架1.1的内侧设有多个上凹槽，第一右半圆钢架1.1与第一钢环1.2组合在一起，所述第二右半圆钢架1.3的内侧设有多个下凹槽，第二右半圆钢架1.3和第二钢环1.4组合在一起，所述上凹槽和下凹槽之间安设微调板7；上述的上凹槽和下凹槽内分别安设螺帽。

本实用新型使用时，在管道维修时，先将右半圆钢架1固定在一个管道的端部，且通过上固定螺栓8连接固定；将左半圆钢架3固定在另一个管道的端部，且通过下固定螺栓9连接固定，在需要调整错边量时，通过调整所在位置的微调板7来完成；在调整完毕后，再通过调整位移螺栓6，可以实现两个管道之间的空隙调整，然后快速焊接，降低了劳动强度，提高了维修效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。