一种机械电气自动化设备的制作方法

本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，特别涉及一种机械电气自动化设备。

背景技术：

在工业生产中，需要对某些板材，如基板、钢板等材料进行切割的操作有很多，通常是将板材切割为设定的宽度或长度，在进行切割时，可以使用人工切割，也可以使用仪器进行切割，但是无论是人工切割还是机器切割都存在一定的缺点。因此，发明一种机械电气自动化设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械电气自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械电气自动化设备，包括外壳，所述外壳内部顶端设有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨底部设有丝杆，所述丝杆端部设有第一电机，所述第一电机与外壳内壁固定连接，所述丝杆上设有滑块，所述滑块底部设有气缸，所述气缸端部设有连接块，所述连接块底部固定设有第二电机，所述第二电机端部设有刀具，所述丝杆滑轨一侧设有支撑杆，所述支撑杆底部设有固定轮，所述固定轮外侧设有弹性层，所述固定轮底部设有第一传送带，所述第一传送带顶部设有入料口与出料口，所述入料口与出料口分别设于外壳两侧，所述第一传送带底部设有架体，所述第一传送带设于架体上，所述架体端部设有第二传送带，所述外壳侧面设有控制器，所述控制器上设有触摸屏，所述外壳内壁环绕设有吸音板。

优选的，所述第一传送带与架体均设于外壳内部并贯穿外壳延伸至外壳外部。

优选的，所述第一电机、第二电机，第一传送带、第二传送带和气缸均与控制器电性连接。

优选的，所述滑块与丝杆滑轨活动连接，所述滑块与丝杆螺纹连接。

优选的，所述弹性层由硅橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有丝杆、气缸和控制器，可以有效根据需要切割板材的宽度调整丝杆的位置，从而切割出设定宽度的板材，若需要在板材上开槽时，通过调节气缸的长度以便于调节刀具的高度，从而在板材上开出合适的槽，使用范围广，达到了操作简单，切割精确的效果，通过设有消音板，有效减少在切割过程中产生的噪音，避免产生的噪音对使用人员的身体产生危害，具有较高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的固定轮结构示意图。

图中：1外壳、2丝杆滑轨、3丝杆、4第一电机、5滑块、6气缸、7连接块、8第二电机、9刀具、10支撑杆、11固定轮、12弹性层、13第一传送带、14入料口、15出料口、16架体、17第二传送带、18控制器、19触摸屏、20吸音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械电气自动化设备，包括外壳1，所述外壳1内部顶端设有丝杆滑轨2，所述丝杆滑轨2底部设有丝杆3，所述丝杆3端部设有第一电机4，所述第一电机4与外壳1内壁固定连接，所述丝杆3上设有滑块5，所述滑块5底部设有气缸6，用于控制刀具9的高度，所述气缸6端部设有连接块7，所述连接块7底部固定设有第二电机8，所述第二电机8端部设有刀具9，所述丝杆滑轨2一侧设有支撑杆10，所述支撑杆10底部设有固定轮11，所述固定轮11外侧设有弹性层12，所述固定轮11底部设有第一传送带13，所述第一传送带13顶部设有入料口14与出料口15，所述入料口14与出料口15分别设于外壳1两侧，所述第一传送带13底部设有架体16，所述第一传送带13设于架体16上，所述架体16端部设有第二传送带17，所述外壳1侧面设有控制器18，所述控制器18上设有触摸屏19，所述外壳1内壁环绕设有吸音板20，便于吸收减弱刀具9在切割板材的过程中产生的噪音，避免噪音对操作人员的身体产生危害。

所述第一传送带13与架体16均设于外壳1内部并贯穿外壳1延伸至外壳1外部，便于将板材放置于架体16上并送入外壳1中，所述第一电机4、第二电机8，第一传送带13、第二传送带17和气缸6均与控制器18电性连接，便于通过控制器18控制各个单元，所述滑块5与丝杆滑轨2活动连接，所述滑块5与丝杆3螺纹连接，从而使丝杆3在旋转的时候带动滑块5在丝杆滑轨2中横向移动，所述弹性层12由硅橡胶材料制成，硅橡胶具有良好的弹性，在实际使用时可以有效固定板材又不会对板材产生损伤。

本实用工作原理：工作时，接通电源，通过控制器18上的触摸屏19设定需要切割板材的宽度，然后第一电机4带动丝杆3旋转使滑块5在丝杆滑轨2中滑动，从而使刀具9距离外壳1左侧内壁的距离为设定的值，将板材放在架体16上，慢慢向前推动，将板材推送至第一传送带13上，然后由入料口14进入外壳1中，调整板材位置，使板材左侧贴合外壳1左侧内壁，板材在第一传送带13的作用下向前运动，当运动到固定轮11的位置时，固定轮11压在板材上起到固定的作用，固定轮11外侧的弹性层12具有弹性，可以有效的固定板材，当板材继续向前运动时，刀具9对板材进行切割，产生的噪音被吸音板20吸收，从而达到降低噪音的效果，较少噪音对操作人员产生的影响，切割结束后板材由出料口15被送出，落入到第二传送带17上，被传送下来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。