一种全自动钢筋双向弯曲装置的制作方法

本实用新型是一种全自动钢筋双向弯曲装置，属于建筑机械领域。

背景技术：

钢筋双向弯曲机是一种实现钢筋两端弯曲化的机械设备，以便满足施工要求，加快施工速度。

现有技术公开了申请号为：201521078168.0的一种半自动钢筋双向弯曲装置。所述半自动钢筋双向弯曲装置，在装入钢筋后即可自动地对钢筋的两端进行弯曲推压操作，从而具有自动化程度高和操作方便的优点。此外，还具有结构简单、钢筋弯曲成型效果好和生产效率高等优点，便于实际推广和使用。但是其不足之处在于现有的半自动钢筋双向弯曲装置每次都需要安装钢筋、拿取钢筋，浪费时间，消耗更多资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动钢筋双向弯曲装置，以解决现有的半自动钢筋双向弯曲装置每次都需要安装钢筋、拿取钢筋，浪费时间，消耗更多资源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动钢筋双向弯曲装置，其结构包括电控箱、控制键、固定架、可移动工作台、液压油缸、置物架、机体、电机箱，所述机体横截面为长方形，所述机体由八个顶点，四个曲面组成，四个曲面相互垂直，所述机体上下端面相互平行，所述机体上端面右侧与控制键相连且接触面为直径相等的长方形，所述控制键与电控箱采用过盈配合方式活动连接，所述电控箱左端设有电机箱，所述机体上端面与固定架间隙配合，所述固定架上设有液压油缸，所述液压油缸与可移动工作台采用过渡配合方式活动连接；所述可移动工作台由活动孔、钢筋槽、槽板、滑轨、固定板组成，所述固定板与活动孔相连且接触面为直径相等的长方形，所述固定板内侧与滑轨一端采用过盈配合方式活动连接，所述滑轨与槽板过渡配合，所述槽板上设有钢筋槽，所述可移动工作台置于机体上端面。

进一步地，所述机体上端面左段设有置物架。

进一步地，所述机体上端面右侧与控制键相连且接触面为直径相等的长方形。

进一步地，所述控制键与电控箱采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述机体上端面与固定架间隙配合。

进一步地，所述电控箱左端设有电机箱。

进一步地，所述槽板侧面设有滑槽。

进一步地，所述槽板与补料装置相连。

本实用新型的有益效果为设有可移动工作台，通过电控箱控制可移动工作台滑轨的移动方向，钢筋置于钢筋槽中，当液压油缸对一根钢筋进行弯曲后，滑轨向前移动一格，对下一根钢筋弯曲，直至钢筋槽内钢筋被弯曲完，补料装置进行钢筋补料，滑轨反向移动，如此往复，节省安装、拿取钢筋的时间，加快加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动钢筋双向弯曲装置的结构示意图；

图2为本实用新型的可移动工作台示意图。

图中：电控箱-1、控制键-2、固定架-3、可移动工作台-4、活动孔-401、钢筋槽-402、槽板-403、滑轨-404、固定板-405、液压油缸-5、置物架-6、机体-7、电机箱-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动钢筋双向弯曲装置，其结构包括电控箱1、控制键2、固定架3、可移动工作台4、液压油缸5、置物架6、机体7、电机箱8，所述机体7横截面为长方形，所述机体7由八个顶点，四个曲面组成，四个曲面相互垂直，所述机体7上下端面相互平行，所述机体7上端面右侧与控制键2相连且接触面为直径相等的长方形，所述控制键2与电控箱1采用过盈配合方式活动连接，所述电控箱1左端设有电机箱8，所述机体7上端面与固定架3间隙配合，所述固定架3上设有液压油缸5，所述液压油缸5与可移动工作台4采用过渡配合方式活动连接；所述可移动工作台4由活动孔401、钢筋槽402、槽板403、滑轨404、固定板405组成，所述固定板405与活动孔401相连且接触面为直径相等的长方形，所述固定板405内侧与滑轨404一端采用过盈配合方式活动连接，所述滑轨404与槽板403过渡配合，所述槽板403上设有钢筋槽402，所述可移动工作台4置于机体7上端面，所述机体7上端面左段设有置物架6，所述机体7上端面右侧与控制键2相连且接触面为直径相等的长方形，所述控制键2与电控箱1采用过盈配合方式活动连接，所述机体7上端面与固定架3间隙配合，所述电控箱1左端设有电机箱8。

在进行使用时，首先将固定板405安装在机体7上，固定板405上的滑轨404与槽板403上的滑槽配合使用，实现槽板403的双向移动，电控箱对滑轨404移动方向进行设定，将钢筋置于钢筋槽402中，在液压油缸5对钢筋进行弯曲的过程中，滑轨401向前移动，直至钢筋槽402内钢筋被弯曲完，补料装置进行钢筋补料，滑轨401反向移动，如此往复，节省安装、拿取钢筋的时间，加快加工效率。

本专利所说的滑轨404可分为滚轮式滑轨、齿轮式滑轨、阻尼滑轨等种类。

本实用新型的电控箱1、控制键2、固定架3、可移动工作台4、液压油缸5、置物架6、机体7、电机箱8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的半自动钢筋双向弯曲装置每次都需要安装钢筋、拿取钢筋，浪费时间，消耗更多资源，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以通过电控箱控制可移动工作台滑轨的移动方向，钢筋置于钢筋槽中，当液压油缸对一根钢筋进行弯曲后，滑轨向前移动一格，对下一根钢筋弯曲，直至钢筋槽内钢筋被弯曲完，补料装置进行钢筋补料，滑轨反向移动，如此往复，节省安装、拿取钢筋的时间，加快加工效率。具体如下所述：

固定板405与活动孔401相连且接触面为直径相等的长方形，所述固定板405内侧与滑轨404一端采用过盈配合方式活动连接，所述滑轨404与槽板403过渡配合，所述槽板403上设有钢筋槽402，所述可移动工作台4置于机体7上端面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。