一种高效节能冷轧钢卷板清洗装置的制作方法

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种高效节能冷轧钢卷板清洗装置。

背景技术：

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。冷轧钢卷板机器通过发展，在高效和节能上实现突破，大大的提高了冷轧钢卷板的生产效率，同时节约了生产所需的能源。但是冷轧钢卷板在加工时会接触到较多的污渍，如机器上的油渍和钢卷板上本身带有的污渍等，而传统的冷轧钢卷板生产机器中缺少污渍去除装置，使得生产出来的钢卷板外观较差，影响销量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：冷轧钢卷板在加工时会接触到较多的污渍，如机器上的油渍和钢卷板上本身带有的污渍等，而传统的冷轧钢卷板生产机器中缺少污渍去除装置，使得生产出来的钢卷板外观较差，影响销量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能冷轧钢卷板清洗装置，包括第一固定杆，所述第一固定杆上对称设有与其固定连接的连接板，所述连接板相向的一侧设有与其固定连接的固定块，所述固定块远离连接板的一端设有滑槽，所述固定块上插设有滑杆，所述滑杆的两端对称设有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑杆的另一端设有U形连接杆，所述第一固定杆上设有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过第一联轴器连接有第一转动轴，所述第一转动轴上设有第三转动盘，所述第三转动盘上设有椭圆块，所述U形连接杆的一端设有滚轮，所述滚轮与第三转动盘滑动连接，所述连接板上设有第二固定杆，所述第二固定杆的一侧设有与其转动连接的第二转动轴，所述第二固定杆上还设有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过第二联轴器连接有第三转动轴，所述第三转动轴位于第二转动轴的下侧。

优选的，所述第三转动轴上设有连接盘和第一转动盘，所述第一转动盘位于连接盘的一侧，所述第一转动盘上设有传动杆。

优选的，所述第二转动轴上设有第二转动盘，所述第二转动盘上对称设有多个滑槽，所述传动杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述第二转动轴远离第二固定杆的一端设有轧辊，所述第二固定杆位于轧辊的一侧，所述轧辊位于两个U形连接杆内。

优选的，所述U形连接杆的另一端设有卡槽，所述卡槽中插设有清洗器，所述清洗器的一端设有与卡槽卡接的卡块。

优选的，所述固定块内设有弹簧，所述弹簧另一端与滑杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在冷轧钢卷板机器上加设了清洗装置，通过双凸轮结构带动清洗装置运动，同时将轧辊的运动通过间歇机构来带动，实现钢卷板的自动化清洗，从而使钢卷板外表干净，提高冷轧板的销量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能冷轧钢卷板清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效节能冷轧钢卷板清洗装置的左侧结构示意图。

图中：1第一固定杆、2连接板、3固定块、4弹簧、5滑杆、6U形连接杆、7滚轮、8清洗器、9第三转动盘、10第一转动轴、11第二固定杆、12第二转动轴、13第三转动轴、14第一转动盘、15连接盘、16第二转动盘、17轧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高效节能冷轧钢卷板清洗装置，包括第一固定杆1，第一固定杆1上对称设有与其固定连接的连接板2，连接板2相向的一侧设有与其固定连接的固定块3，固定块3远离连接板2的一端设有滑槽，固定块3上插设有滑杆5，滑杆5的两端对称设有与滑槽滑动连接的滑块，固定块3内设有弹簧4，弹簧4另一端与滑杆5的一端固定连接，滑杆5的另一端设有U形连接杆6，U形连接杆6的另一端设有卡槽，卡槽中插设有清洗器8，清洗器8的一端设有与卡槽卡接的卡块，清洗器8用于对钢卷板进行清洗，第一固定杆1上设有第一电动机，第一电动机的输出端通过第一联轴器连接有第一转动轴10，第一转动轴10上设有第三转动盘9，第三转动盘9上设有椭圆块，U形连接杆6的一端设有滚轮7，滚轮7与第三转动盘9滑动连接，连接板2上设有第二固定杆11，第二固定杆11的一侧设有与其转动连接的第二转动轴12，第二转动轴12远离第二固定杆11的一端设有轧辊17，第二固定杆11位于轧辊17的一侧，轧辊17位于两个U形连接杆6内，轧辊17用于带动钢卷板运动，第二固定杆11上还设有第二电动机，第二电动机的输出端通过第二联轴器连接有第三转动轴13，第三转动轴13上设有连接盘15和第一转动盘14，第一转动盘14位于连接盘15的一侧，第一转动盘14上设有传动杆，第二转动轴12上设有第二转动盘16，第二转动盘16上对称设有多个滑槽，传动杆与滑槽滑动连接，通过传动杆与第二转动盘16上的滑槽滑动连接，从而使第二转动盘16做间歇转动，第三转动轴13位于第二转动轴12的下侧。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先启动第二电动机，通过第二电动机带动第三转动轴13转动，使得安装在第三转动轴13上的第一转动盘14转动，通过第一转动盘14上的传动杆和连接盘15的传动，带动第二转动盘16做间歇转动，使第二转动轴12也间歇转动，从而使轧辊17间歇转动，使轧辊17上的钢卷板间歇上升，然后启动第一电动机，通过第一电动机带动第三转动盘9转动，由于第三转动盘9与U形连接杆6一端的滚轮7滑动连接，所以当U形连接杆6与第三转动盘9上的椭圆盘接触时将向上运动，此时轧辊17不运动，在钢卷板上喷洒清洗剂，当U形连接杆6与第三转动盘9上的椭圆盘脱离时，滑杆5在弹簧4的作用下向下运动，U形连接杆6一端的清洗器8与钢卷板接触，同时轧辊17转动，带动钢卷板运动，从而实现对钢卷板的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。