一种新型微电子焊接用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及微型电子焊接技术领域，具体为一种新型微电子焊接用夹持装置。

背景技术：

随着半导体微电子工业的发展，世界各国的电子工业技术已获得空前的发展，微电子焊接技术是电子产品先进制造技术中的关键，是电路模块微间距组装互连、微组件或微系统组装互连的主要技术手段，还是传统芯片互连技术、器件封装技术与表面组装技术、立体组装技术等技术融合而发展起来的一项新兴跨学科综合性高新技术，而进行微电子焊接时需要用到夹具，现有的夹具大多操作繁琐，而且一般型号固定，不能根据需要焊接的工件大小来进行调节，高度也是固定的，不能根据操作人员的身高来进行调节，在进行焊接时非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型微电子焊接用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型微电子焊接用夹持装置，包括底座，所述底座通过旋转轴转动连接有支架，所述支架上啮合连接有顶杆，所述顶杆与旋转轴活动连接，所述支架远离旋转轴的一侧设有第一滑槽，所述支架的一端固定连接有第一支撑柱，另一端固定连接有挡板，所述第一滑槽内滑动连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱的下端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿第二支撑柱和挡板，所述第一螺杆与第二支撑柱啮合连接，第一螺杆与挡板转动连接，所述第一支撑柱上设有第三滑槽和第四滑槽，且第三滑槽与第四滑槽相互连通，所述第三滑槽内滑动连接有第一支撑杆，所述第三滑槽内设有多个第一卡口，所述第一支撑杆位于第三滑槽内的一端与第一卡口活动卡接，所述第一支撑杆位于第三滑槽内的一端侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆贯穿第四滑槽，且与第四滑槽滑动连接，所述滑杆远离第二滑槽的一端转动连接有顶块；

所述顶块上啮合连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿压块，且与压块转动连接，所述压块滑动连接在顶块的侧壁上，所述第二螺杆贯穿压块的一端设有旋钮；

所述第一支撑杆远离第一卡口的一端设有内腔，所述第一支撑杆远离第一卡口的一端通过连接轴转动连接有第二支撑杆，所述连接轴贯穿第一支撑杆且延伸至第一支撑杆的外部，所述连接轴位于内腔的内部设有一圈第二卡口，所述第二卡口与插杆活动卡接，所述插杆贯穿内腔的侧壁延伸至第一支撑杆的外部，并滑动连接在内腔的侧壁上。

优选的，所述第一螺杆贯穿挡板的一端设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转轴与支架的转动连接，实现了夹具整体可以转动，通过第一螺杆、第一支撑柱、第二支撑柱、挡板和第一滑槽之间的配合，实现了转动第一螺杆可以调节第一支撑柱和第二支撑柱之间的距离，通过第一支撑杆、第二支撑杆、第三滑槽，第四滑槽、第一卡口和顶块之间的配合，实现了可以调节和固定顶块的高度，通过顶块、第二螺杆和压块之间的配合，实现了可以夹紧工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座和旋转轴连接剖视图；

图3为本实用新型的第三滑槽和第四滑槽内部结构示意图；

图4为本实用新型的顶块与压块的连接示意图；

图5为本实用新型的第一支撑杆和第二支撑杆连接示意图；

图6为本实用新型图5的内部连接示意图；

图7为本实用新型的第一支撑杆和滑杆的连接示意图。

图中：1、底座，2、旋转轴，3、支架，4、第一滑槽，5、第一螺杆，6、挡板，7、把手，8、第一支撑杆，9、第二支撑杆，10、第一支撑柱，11、第二支撑柱，12、顶块，121、第二螺杆，122、压块，123、旋钮，13、顶杆，14、滑杆，15、第二滑槽，16、第一卡口，17、第三滑槽，18、第四滑槽，19、连接轴，20、第二卡口，21、插杆，22、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型微电子焊接用夹持装置，包括底座1，所述底座1通过旋转轴2转动连接有支架3，整体可以转动更加方便焊接，所述支架3上啮合连接有顶杆13，所述顶杆13与旋转轴2活动连接，所述支架3远离旋转轴2的一侧设有第一滑槽4，所述支架3的一端固定连接有第一支撑柱10，另一端固定连接有挡板6，所述第一滑槽4内滑动连接有第二支撑柱11，所述第一支撑柱10的下端转动连接有第一螺杆5，所述第一螺杆5贯穿第二支撑柱11和挡板6，所述第一螺杆5与第二支撑柱11啮合连接，第一螺杆5与挡板6转动连接，可以根据焊接工件的大小调节第一支撑柱10和第二支撑柱11之间的距离，所述第一支撑柱10上设有第三滑槽17和第四滑槽18，且第三滑槽17与第四滑槽18相互连通，所述第三滑槽17内滑动连接有第一支撑杆8，所述第三滑槽17内设有多个第一卡口16，所述第一支撑杆8位于第三滑槽17内的一端与第一卡口16活动卡接，所述第一支撑杆8位于第三滑槽17内的一端侧壁上设有第二滑槽15，所述第二滑槽15内滑动连接有滑杆14，所述滑杆14贯穿第四滑槽18，且与第四滑槽18滑动连接，把第一支撑杆8从第一卡口16内抽出，第一支撑杆8就可以在第三滑槽17内滑动，同时带动滑杆14在第四滑槽18内滑动，来调节工件的高度，所述滑杆14远离第二滑槽15的一端转动连接有顶块12，可以转动工件；

所述顶块12上啮合连接有第二螺杆121，所述第二螺杆121贯穿压块122，且与压块122转动连接，所述压块122滑动连接在顶块12的侧壁上，所述第二螺杆121贯穿压块122的一端设有旋钮123，旋转旋钮123可以压紧工件；

所述第一支撑杆8远离第一卡口16的一端设有内腔22，所述第一支撑杆8远离第一卡口16的一端通过连接轴19转动连接有第二支撑杆9，所述连接轴19贯穿第一支撑杆8且延伸至第一支撑杆8的外部，转动连接轴19带动第二支撑杆9转动，所述连接轴19位于内腔22的内部设有一圈第二卡口20，所述第二卡口20与插杆21活动卡接，所述插杆21贯穿内腔22的侧壁延伸至第一支撑杆8的外部，并滑动连接在内腔22的侧壁上，插杆21与第二卡口20活动卡接，调整角度时拉开插杆21使其与第二卡口20分离，然后旋转连接轴19，角度调节完成后按压插杆21使其与第二卡口21卡接，固定连接轴19的角度。

具体而言，所述第一螺杆5贯穿挡板6的一端设有把手7，更加方便的转动第一螺杆5。

工作原理：根据需要焊接的工件的规格转动把手7，把手7带动第一螺杆5转动，调节第一支撑柱10和第二支撑柱11之间的距离，调节完成后，把工件两端分别放在两个顶块12上，旋转旋钮123，使压块122向下运动，压块122与顶块12相互配合夹住工件，本使用新型还可以根据工作情况需要抽出第一支撑杆8使其脱离第一卡口16在第三滑槽17上滑动，带动顶块12在第四滑槽18内滑动来调节工件的高度，调节完成后把第一支撑杆8插进临近的第一卡口16中使其相互卡接，就完成工件高度的调节了，转动连接轴19可以根据需要来调节工件的角度，转动连接轴19前需要拉动插杆21使其与第二卡口20分离，调节完角度之后按压插杆21使其与第二卡口20卡接就可以固定角度了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。