本实用新型实施方式涉及焊接领域，特别是涉及一种新型天线制造装置。
背景技术：
目前，在基站天线的生产过程中，基站天线的内部有大量需要焊接的位置，而在基站天线的焊接过程中，通常通过人工来进行焊接，而人工焊接不容易控制焊接时间，因此，在焊接加锡完成后，通常需要操作人员去按按钮或者踩脚踏开关控制焊接开始时间，从而在到达预设的焊接时长时可以得到提示。在现有技术中，该操作方式不能满足同一个焊点多次加锡的需求，且需要操作人员去专门控制，不利于员工专心操作。
技术实现要素：
本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种新型天线制造装置，可以有效地控制所有焊点的焊接时长，保证焊点质量，同时提升了基站天线产品的互调通过率与焊接效率，节省了维修成本。
为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的一个技术方案是：
提供一种新型天线制造装置，包括用于提供电能的电源、用于在超过预设焊接时长时发出警报的警报器、用于检测焊接时长并在超过预设焊接时长时控制所述警报器发出警报的控制组件以及连接于所述控制组件的连接件；所述控制组件连接于所述电源，所述警报器连接于所述控制组件。
在一些实施例中，所述连接件包括连接线以及连接于所述连接线一端的至少两个连接部；至少两个所述连接部分别连接于待检测的焊线与焊台的接地位置；所述连接线相对于连接所述连接部的另一端连接于所述控制组件。
在一些实施例中，所述连接线相对于连接所述连接部的另一端设有第一插头，所述控制组件上设有第一插口，所述第一插头与所述第一插口适配连接。
在一些实施例中，所述连接部为可导电的夹子。
在一些实施例中，所述电源连接于所述控制组件的一端设有第二插头，所述控制组件上设有第二插口，所述第二插头与所述第二插口适配连接。
在一些实施例中，所述警报器包括用于发出蜂鸣音警报的蜂鸣器。
在一些实施例中，所述警报器包括用于通过灯光发出警报的灯光系统。
在一些实施例中，所述控制组件包括用于记录焊接时长的计时器、微控制器和短路检测仪，所述短路检测仪连接于所述连接件，所述微控制器分别与计时器和短路检测仪连接。
在一些实施例中，所述控制组件包括用于显示预设信息的显示器，所述显示器与所述微控制器连接。
本实用新型还提供一种新型天线制造装置，包括用于提供电能的电源、用于在超过预设焊接时长时发出警报的警报器、用于检测焊接时长并在超过预设焊接时长时控制所述警报器发出警报的控制组件以及连接于所述控制组件的连接件；所述控制组件连接于所述电源，所述警报器连接于所述控制组件；
所述连接件包括连接线以及连接于所述连接线一端的至少两个连接部；至少两个所述连接部分别连接于待检测的焊线与焊台的接地位置；所述连接线相对于连接所述连接部的另一端连接于所述控制组件；
所述连接线相对于连接所述连接部的另一端设有第一插头，所述控制组件上设有第一插口，所述第一插头与所述第一插口适配连接；
所述连接部为可导电的夹子；
所述电源连接于所述控制组件的一端设有第二插头，所述控制组件上设有第二插口，所述第二插头与所述第二插口适配连接；
所述警报器包括用于发出蜂鸣音警报的蜂鸣器或/和所述警报器包括用于通过灯光发出警报的灯光系统；
所述控制组件包括用于记录焊接时长的计时器和连接于所述计时器的短路检测仪，所述短路检测仪连接于所述连接件；
所述控制组件包括用于显示预设信息的显示器。
本实用新型实施方式的有益效果在于，所述新型天线制造装置包括用于提供电能的电源、用于在超过预设焊接时长时发出警报的警报器、用于检测焊接时长并在超过预设焊接时长时控制所述警报器发出警报的控制组件以及连接于所述控制组件的连接件；所述控制组件连接于所述电源，所述警报器连接于所述控制组件。本实用新型可以有效控制所有焊点的焊接时长，保证焊点质量，同时提升基站天线产品的互调通过率与焊接效率，节省维修成本。
附图说明
图1是本实用新型的新型天线制造装置一实施例的结构框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的新型天线制造装置有效地控制了所有焊点的焊接时长，保证了焊点质量，同时提升了基站天线产品的互调通过率与焊接效率，节省了维修成本。
请参阅图1，图1是本实用新型的新型天线制造装置一实施例的结构框图。所述新型天线制造装置包括用于提供电能的电源1、用于在超过预设焊接时长时发出警报的警报器3、用于检测焊接时长并在超过预设焊接时长时控制所述警报器3发出警报的控制组件2以及连接于所述控制组件2的连接件4；所述控制组件2连接于所述电源1，所述警报器3连接于所述控制组件2。
可理解的，所述电源1(也可以为电池)负责整个新型天线制造装置的供电。控制组件2包括用于记录焊接时长的计时器(图未示)、微控制器(图未示)和短路检测仪(图未示)，所述短路检测仪连接于所述连接件，所述微控制器分别与计时器和短路检测仪连接。通过短路检测仪自动检测焊锡丝与焊接烙铁头之间(通过连接件4与焊线与焊台的接地位置之间的连接进行检查)的短路情况，当两者之间形成短路(焊锡丝与焊接烙铁头接触)，则说明正在焊接，此时所述计时器可以开始记录焊接时长，且在超过预设时长时(比如4秒)会进行报警；当焊锡丝与焊接烙铁头分开，则说明已经停止焊接，此时计时结束。由于焊接过程中焊点大小不同，需要加锡的量不同，因此在开始计时后，在预设时长内(比如4秒)内再次加锡(也即焊锡丝与焊接烙铁头再次接触进行焊接)，此时，计时器会自动重新计时，而不是在之前记录的焊接时长上继续计时。因此，在本实施例中，焊接的操作员工在整个焊接过程中不需要专门去按按钮计时，所有的计时都是自动通过焊锡丝和焊接烙铁头的接触自动计时的。在一个实施例中，所述警报器3为蜂鸣器与灯光系统的结合，负责达到预设时长时以灯光和/或声音的形式实现警报与提醒功能，以提示操作人员停止焊接。
本实用新型可以有效控制所有焊点的焊接时长，保证焊点质量，避免虚焊现象，同时提升焊接效率，且令基站天线产品的互调通过率从50％提高到80％，极大的节省了维修成本。
进一步的，通过短路检测仪自动检测焊锡丝与焊接烙铁头之间(通过连接件4与焊线与焊台的接地位置之间的连接进行检查)的短路情况，当两者之间形成短路(焊锡丝与焊接烙铁头接触)，则说明正在焊接，此时所述计时器可以开始记录焊接时长，且在超过预设时长时(比如4秒)会进行报警；当焊锡丝与焊接烙铁头分开，则说明已经停止焊接，此时计时结束。由于焊接过程中焊点大小不同，需要加锡的量不同，因此在开始计时后，在预设时长内(比如4秒)内再次加锡(也即焊锡丝与焊接烙铁头再次接触进行焊接)，此时，计时器会自动重新计时，而不是在之前记录的焊接时长上继续计时。因此，在本实施例中，焊接的操作员工在整个焊接过程中不需要专门去按按钮计时，所有的计时都是自动通过焊锡丝和焊接烙铁头的接触自动计时的。
在一些实施例中，所述控制组件2包括用于显示预设信息的显示器(图未示)，所述显示器与所述微控制器连接。所述显示器的显示屏上会显示预设信息，且所述预设信息可以根据需求进行设置，比如，可以设置为当前操作员工的工号以及某个预设时间段内一共焊接的焊点点数。
在一些实施例中，所述连接件4包括连接线(图未示)以及连接于所述连接线一端的至少两个连接部(图未示)；至少两个所述连接部分别连接于待检测的焊线与焊台的接地位置；所述连接线相对于连接所述连接部的另一端连接于所述控制组件2。在一些实施例中，所述连接部为可导电的夹子。所述夹子可以分别夹住焊线和焊台的接地位置，如此，可以通过焊锡丝与焊接烙铁头的短路来自动感应进行焊接时长的计时。
在一些实施例中，所述连接线相对于连接所述连接部的另一端设有第一插头(图未示)，所述控制组件2上设有第一插口(图未示)，所述第一插头与所述第一插口适配连接。也即，两者之间可以插件，以方便拆解，但可理解的，两者之间也可以是直接通过电线连接。
在一些实施例中，所述电源1连接于所述控制组件2的一端设有第二插头，所述控制组件2上设有第二插口(图未示)，所述第二插头与所述第二插口适配连接。也即，两者之间可以插件，以方便拆解，但可理解的，两者之间也可以是直接通过电线连接。
在一些实施例中，所述警报器3包括用于发出蜂鸣音警报的蜂鸣器。也即，蜂鸣器可以发出声音警报；而在一些实施例中，所述警报器3包括用于通过灯光发出警报的灯光系统。也即，灯光系统可以发出视觉上的灯光预警。
可理解的是，所述天线制造装置还可以包括外壳(图未示)，所述电源1、控制组件2、警报器3、连接件4等中间的一个或者多个部件可以设置在所述外壳内部，以对设置在所述外壳内的部件进行保护。
进一步的，新型天线制造装置还包括电路板(图未示)，第二插口和第一插口均设置于所述电路板上。外壳设置有第一开孔(图未示)和第二开孔(图未示)，第一插口与第一开孔相对应，第二插口与第二开孔相对应，连接线用于从第一开孔插入外壳内，然后通过第一插头与所述第一插口插接，实现连接线与控制组件连接。电源1用于从第二开孔插入外壳内，然后通过第二插头与所述第二插口插接，实现电源1与控制组件连接。进一步的，第一开孔位于外壳的侧壁，新型天线制造装置还可以包括挡片(图未示)和弹簧(图未示)，挡片位于外壳，并且其一端与外壳侧壁的内表面活动连接，弹簧的一端固定于外壳顶壁的内表面，并且另一端抵接于所述挡片，以使挡片盖合所述第一开孔。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
在一个实施例中，本实用新型还提供一种新型天线制造装置，包括用于提供电能的电源1、用于在超过预设焊接时长时发出警报的警报器3、用于检测焊接时长并在超过预设焊接时长时控制所述警报器3发出警报的控制组件2以及连接于所述控制组件2的连接件4；所述控制组件2连接于所述电源1，所述警报器3连接于所述控制组件2。所述连接件4包括连接线以及连接于所述连接线一端的至少两个连接部；至少两个所述连接部分别连接于待检测的焊线与焊台的接地位置；所述连接线相对于连接所述连接部的另一端连接于所述控制组件2。所述连接部为可导电的夹子。所述连接线相对于连接所述连接部的另一端设有第一插头，所述控制组件2上设有第一插口，所述第一插头与所述第一插口适配连接。所述电源1连接于所述控制组件2的一端设有第二插头，所述控制组件2上设有第二插口，所述第二插头与所述第二插口适配连接。所述警报器3包括用于发出蜂鸣音警报的蜂鸣器或/和所述警报器3包括用于通过灯光发出警报的灯光系统；所述控制组件2包括用于记录焊接时长的计时器和连接于所述计时器的短路检测仪，所述短路检测仪连接于所述连接件4；所述控制组件2包括用于显示预设信息的显示器。
本实用新型可以有效控制所有焊点的焊接时长，保证焊点质量，避免虚焊现象，同时提升焊接效率，且令基站天线产品的互调通过率从50％提高到80％，极大的节省了维修成本。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。