一种挂壁式空调用盘管加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体的说是一种挂壁式空调用盘管加工装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类机械产品需要不断的优化才能跟进发展的脚步，挂壁式空调组成结构中的盘管通常需要进行加工，使其达到一定的使用性能和美观要求，而盘管在加工时对于一些弯曲度较大的部位需要进行调直，传统的盘管调直需要通过不同的机器分阶段进行调直，具体的先通过机器预调直，使其弯曲度变小，然后在另外一台机器上进行精确调直，这样的调直过程效率低下，且调直效果不佳，其盘管外表面凹凸不平的部位不能及时的得到打磨平整，严重影响了盘管的美观程度，影响了盘管的售卖，且给盘管的安装带来一定的麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种挂壁式空调用盘管加工装置，可以解决现有加工时对于一些弯曲度较大的部位需要进行调直，传统的盘管调直需要通过不同的机器分阶段进行调直，具体的先通过机器预调直，使其弯曲度变小，然后在另外一台机器上进行精确调直，这样的调直过程效率低下，且调直效果不佳，其盘管外表面凹凸不平的部位不能及时的得到打磨平整，严重影响了盘管的美观程度，影响了盘管的售卖，且给盘管的安装带来一定的麻烦的难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种挂壁式空调用盘管加工装置，包括底座、固定立柱、调直箱和打磨辊，所述底座内部的中央位置处安装有集水槽，底座的顶端安装有电磁导轨，且电磁导轨顶端的一端通过滑块安装有两个第一安装架，所述第一安装架内部的顶端水平安装有第二电动伸缩杆，第一安装架的内侧安装有固定件，且固定件靠近第一安装架一侧与第二电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第一安装架一侧的底座顶端安装有调直箱，且调直箱两端内侧壁上皆水平安装有两个第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆输出端之间的调直箱内部水平安装有调直模具，所述调直箱两侧内壁的上端皆安装有旋转喷头，调直箱内部的顶端安装有风扇，所述调直箱远离第一安装架一侧的底座顶端竖直安装有固定立柱，且固定立柱内部的上端竖直安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端水平安装有安装横板，且安装横板底端远离固定立柱的一端竖直安装有竖杆，所述竖杆两侧的中间位置处皆铰接有第一电动伸缩杆，竖杆底端的两侧分别铰接有第一加热模具和第二加热模具，且第一加热模具和第二加热模具的顶端与第一电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第一加热模具和第二加热模具的内部皆安装有加热块，所述竖杆与固定立柱之间的安装横板底端竖直安装有延伸至调直箱内部的第二安装架，且第二安装架的底部水平安装有转轴，转轴的外侧安装有打磨辊，所述第二安装架靠近竖杆一侧的调直箱内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述固定立柱远离调直箱一侧的底座顶端安装有抽水泵，且抽水泵的输出端通过导管与旋转喷头的输入端连接，抽水泵的输入端通过软管与集水槽靠近抽水泵一侧的底端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇与打磨辊和调直模具位于同一竖直平面内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热模具和第二加热模具的连接处固定有橡胶密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的两侧壁上均匀设有安装限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调直箱位于集水槽的正上方，且调直箱底端与集水槽顶端连接处的底座上均匀设有通水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热模具、调直模具和第二加热模具的长度与相邻第一安装架之间的距离相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水槽内部的顶端水平安装有滤网。

本实用新型的有益效果是：

该种挂壁式空调用盘管加工装置通过安装第一加热模具、第二加热模具、第一电动伸缩杆、加热块、第一安装架、固定件和竖杆，第一加热模具和第二加热模具配合形成密封的加热空间，利用加热块提供热量，将固定在第一安装架上的盘管加热软化，软化效果较佳，通过安装调直箱、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、风扇、调直模具和第二安装架，第三电动伸缩杆推动调直模具对软化的盘管进行定型，同时利用第二电动伸缩杆扩大对盘管施加的张力，风扇向盘管表面吹风，加速盘管的冷却成型，上述的盘管软化和调直过程，实现完全自动化，不需要人工操作，使得调直效率较高，通过安装打磨辊、第二安装架、驱动电机和转轴，使得在完成盘管调直程序后，利用驱动电机带动打磨辊转动对盘管外表面凹凸不平的部位进行打磨平整，避免影响盘管的美观程度，且避免给盘管的安装带来一定的麻烦，通过安装旋转喷头、集水箱和抽水泵，使得在完成上述所有程序后，利用抽水泵将集水箱内部的水泵至旋转喷头处，经其喷洒对调直箱内部和打磨辊进行清洗，防止打磨过程中产生碎屑长期得不到处理而影响后续的使用，同时经旋转喷头喷洒的水对盘管起到一定的冷却成型作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的盘管软化部分结构示意图；

图3为本实用新型的调直箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的第一加热模具和第二加热模具结构示意图；

图5为本实用新型的调直室内部俯视结构示意图；

图中：1-安装横板；2-竖杆；3-第一加热模具；4-第一安装架；5-安装限位孔；6-电磁导轨；7-底座；8-集水槽；9-滤网；10-抽水泵；11-固定立柱；12-液压伸缩杆；13-风扇；14-第二安装架；15-固定件；16-第一电动伸缩杆；17-加热块；18-第二电动伸缩杆；19-滑块；20-旋转喷头；21-转轴；22-驱动电机；23-第三电动伸缩杆；24-调直箱；25-调直模具；26-打磨辊；27-第二加热模具；28-通水孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，一种挂壁式空调用盘管加工装置，包括底座7、固定立柱11、调直箱24和打磨辊26，底座7顶端的两侧壁上均匀设有安装限位孔5，避免加工装置在运作的时候因其容易滑动而影响加工的顺利进行，底座7内部的中央位置处安装有集水槽8，集水槽8内部的顶端水平安装有滤网9，使得废水经滤网9过滤能被继续利用，底座7的顶端安装有电磁导轨6，且电磁导轨6顶端的一端通过滑块19安装有两个第一安装架4，第一安装架4内部的顶端水平安装有第二电动伸缩杆18，第一安装架4的内侧安装有固定件15，且固定件15靠近第一安装架4一侧与第二电动伸缩杆18的输出端固定连接，第一安装架4一侧的底座7顶端安装有调直箱24，调直箱24位于集水槽8的正上方，且调直箱24底端与集水槽8顶端连接处的底座7上均匀设有通水孔28，使得清洗后的废水能流进集水槽8被收集，且调直箱24两端内侧壁上皆水平安装有两个第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23输出端之间的调直箱24内部水平安装有调直模具25，第一加热模具3、调直模具25和第二加热模具27的长度与相邻第一安装架4之间的距离相等，使得可以实现盘管的全部软化调直，调直箱24两侧内壁的上端皆安装有旋转喷头20，调直箱24内部的顶端安装有风扇13，调直箱24远离第一安装架4一侧的底座7顶端竖直安装有固定立柱11，且固定立柱11内部的上端竖直安装有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的顶端水平安装有安装横板1，且安装横板1底端远离固定立柱11的一端竖直安装有竖杆2，竖杆2两侧的中间位置处皆铰接有第一电动伸缩杆16，竖杆2底端的两侧分别铰接有第一加热模具3和第二加热模具27，第一加热模具3和第二加热模具27的连接处固定有橡胶密封垫，使得能够实现盘管的快速软化，且第一加热模具3和第二加热模具27的顶端与第一电动伸缩杆16的输出端固定连接，第一加热模具3和第二加热模具27的内部皆安装有加热块17，竖杆2与固定立柱11之间的安装横板1底端竖直安装有延伸至调直箱24内部的第二安装架14，且第二安装架14的底部水平安装有转轴21，转轴21的外侧安装有打磨辊26，风扇13与打磨辊26和调直模具25位于同一竖直平面内，使得风扇13能最大程度的对盘管表面进行冷却，同时也能将打磨辊26表面的碎屑吹走，第二安装架14靠近竖杆2一侧的调直箱24内部安装有驱动电机22，该驱动电机22的型号可为Y90S-2，且驱动电机22的输出端通过联轴器与转轴21的一端固定连接，固定立柱11远离调直箱24一侧的底座7顶端安装有抽水泵10，该抽水泵10的型号可为ISGD,且抽水泵10的输出端通过导管与旋转喷头20的输入端连接，抽水泵10的输入端通过软管与集水槽8靠近抽水泵10一侧的底端连接。

本实用新型工作时，接通电源，首先控制器控制第一安装架4在电磁导轨6上滑动，开启第一电动伸缩杆16和液压伸缩杆12，使的第一加热模具3和第二加热模具27相互配合形成密封的加热空间，并利用加热块17提供热量，将固定在第一安装架4上的盘管加热软化，软化效果较佳，然后开启第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23推动调直模具25对软化的盘管进行定型，同时利用第二电动伸缩杆18扩大对盘管施加的张力，同时开启风扇13，风扇13向盘管表面吹风，加速盘管的冷却成型，然后当完成盘管调直程序后，开启驱动电机22，利用驱动电机22带动打磨辊26转动对盘管外表面凹凸不平的部位进行打磨平整，避免影响盘管的美观程度，且避免给盘管的安装带来一定的麻烦，最后当完成上述所有程序后，开启抽水泵10，利用抽水,10将集水箱8内部的水泵至旋转喷头20处，经其喷洒对调直箱24内部和打磨辊26进行清洗，防止打磨过程中产生碎屑长期得不到处理而影响后续的使用，同时经旋转喷头喷洒的水对盘管起到一定的冷却成型作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。